液壓系統(tǒng)故障智能診斷與監(jiān)測(cè)

第1章概論

1.1液壓系統(tǒng)的工作原理與組成

1.1.1液壓系統(tǒng)的工作原理

1.1.2液壓系統(tǒng)的組成

1.2液壓故障智能診斷與在線監(jiān)測(cè)

1.2.1液壓故障智能診斷

1.2.2液壓設(shè)備在線監(jiān)測(cè)

思考題

第2章采用便攜式儀器診斷液壓系統(tǒng)故障

2.1概述

2.1.1采用便攜式儀器診斷液壓系統(tǒng)故障的意義

2.1.2參數(shù)測(cè)量診斷法的基本原理

2.1.3參數(shù)測(cè)量診斷法的應(yīng)用

2.2采用便攜式儀器診斷液壓系統(tǒng)故障實(shí)例

2.2.1多測(cè)點(diǎn)便攜式液壓系統(tǒng)分析儀的開發(fā)及應(yīng)用

2.2.2應(yīng)用便攜液壓測(cè)試儀快速診斷折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障

2.2.3便攜式有源液壓測(cè)試儀及其應(yīng)用

2.2.4綜采面液壓支架故障檢測(cè)

2.2.5液壓缸回縮量智能測(cè)量器及其在起重運(yùn)輸液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用

2.2.6用三合一測(cè)試儀檢測(cè)液壓挖掘機(jī)主泵比例閥

2.2.7推土機(jī)提鏟沖擊現(xiàn)象測(cè)試及解決

2.2.8裝備液壓系統(tǒng)在不解體狀態(tài)下的檢測(cè)與故障診斷

2.3方法要領(lǐng)

思考題

第3章液壓元件計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試

3.1概述

3.1.1液壓CAT系統(tǒng)的硬件

3.1.2液壓CAT系統(tǒng)的軟件

3.2液壓泵CAT技術(shù)

3.2.1齒輪泵CAT系統(tǒng)

3.2.2智能控制方法應(yīng)用于液壓泵測(cè)試

3.2.3基于CAT技術(shù)的軸向柱塞泵性能測(cè)試系統(tǒng)

3.3液壓閥CAT技術(shù)

3.3.1概述

3.3.2伺服閥試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試系統(tǒng)

3.3.3電調(diào)制液壓流量控制閥CAT系統(tǒng)

3.3.4大流量電液比例插裝閥測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)

3.4液壓缸CAT技術(shù)

3.4.1伺服缸CAT

3.4.2基于WinCC的液壓缸CAT系統(tǒng)

3.5液壓綜合測(cè)試CAT技術(shù)

3.5.1教學(xué)實(shí)驗(yàn)用液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)CAT系統(tǒng)

3.5.2基于VB的液壓測(cè)試系統(tǒng)

3.5.3板帶軋機(jī)電液伺服裝置CAT系統(tǒng)

3.5.4液壓泵馬達(dá)綜合試驗(yàn)臺(tái)

3.5.5CAT技術(shù)在高炮炮閂液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)測(cè)試中的應(yīng)用

思考題

第4章液壓故障智能診斷

4.1概述

4.1.1液壓系統(tǒng)故障智能診斷方法

4.1.2液壓故障智能診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

4.2液壓系統(tǒng)故障樹分析法

4.2.1液壓系統(tǒng)故障樹分析法概述

4.2.2故障樹在特種車液壓故障診斷中的應(yīng)用

4.2.3基于故障樹分析的裝甲車液壓故障診斷

4.3液壓故障模糊診斷

4.3.1模糊診斷方法概述

4.3.2基于模糊邏輯的作動(dòng)器故障診斷

4.3.3基于多Agent故障診斷系統(tǒng)的模糊綜合評(píng)判

4.3.4數(shù)控加工中心液壓系統(tǒng)模糊故障診斷

4.3.5自升式平臺(tái)液壓升降系統(tǒng)的狀態(tài)模糊綜合評(píng)判

4.3.6閃光焊機(jī)液壓伺服系統(tǒng)故障的診斷

4.4液壓故障神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷

4.4.1神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)概述

4.4.2基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的航天發(fā)射塔液壓系統(tǒng)故障診斷

4.4.3基于遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的液壓厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)故障診斷

4.4.4液壓泵效率特性建模的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法

4.4.5基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的攤鋪機(jī)液壓故障診斷系統(tǒng)

4.5液壓故障診斷專家系統(tǒng)

4.5.1專家系統(tǒng)概述

4.5.2基于CLIPS的飛機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)

4.5.3基于規(guī)則的軸向柱塞泵故障診斷專家系統(tǒng)

4.5.4快鍛液壓機(jī)故障診斷系統(tǒng)

4.6液壓故障案例推理診斷

4.6.1案例推理技術(shù)概述

4.6.2基于CBR的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷

4.6.3CBR技術(shù)應(yīng)用于液壓泵故障診斷

4.6.4案例推理在軋機(jī)活套液壓系統(tǒng)故障診斷中的應(yīng)用

4.6.5基于案例推理的船艇液壓系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)

4.7智能診斷中的信息融合問(wèn)題

4.7.1信息融合技術(shù)概述

4.7.2基于證據(jù)理論多源多特征融合的柱塞泵故障診斷

4.7.3多傳感器信息融合在采礦設(shè)備液壓故障診斷中的應(yīng)用

思考題

第5章液壓系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)

5.1液壓系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)技術(shù)概述

5.2液壓元件在線監(jiān)測(cè)

5.2.1基于容積效率的齒輪泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷

5.2.2基于振動(dòng)信號(hào)的液壓泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷

5.2.3基于小波包分析的液壓泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)

5.2.4液壓缸故障信號(hào)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

5.2.5基于ARM的井下絞車液壓制動(dòng)在線監(jiān)測(cè)

5.3液壓系統(tǒng)故障在線監(jiān)測(cè)

5.3.1基于LabVIEW的變轉(zhuǎn)速液壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

5.3.2基于電阻應(yīng)變計(jì)的液壓系統(tǒng)應(yīng)變監(jiān)測(cè)技術(shù)

5.3.3基于多傳感器信息融合的液壓系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)與故障診斷

5.4液壓油在線監(jiān)測(cè)

5.4.1液壓油污染分析及在線監(jiān)測(cè)概述

5.4.2基于恒功率淤積法的液壓油污染度在線監(jiān)測(cè)

5.4.3遮光式液壓系統(tǒng)污染度在線監(jiān)測(cè)技術(shù)

5.4.4油液狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)與自維護(hù)技術(shù)

5.4.5液壓油的綜合監(jiān)測(cè)

5.5液壓設(shè)備在線監(jiān)測(cè)典型實(shí)例

5.5.1挖掘機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)

5.5.2冶金設(shè)備電液伺服系統(tǒng)在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

5.5.3煤礦防爆液壓絞車狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)

思考題

第6章液壓系統(tǒng)故障遠(yuǎn)程診斷與監(jiān)測(cè)

6.1概述

6.1.1設(shè)備遠(yuǎn)程診斷與監(jiān)測(cè)的概念

6.1.2遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的組成

6.1.3遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)體系和運(yùn)行模式

6.1.4遠(yuǎn)程智能故障診斷系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)

6.1.5國(guó)內(nèi)外研究歷史、現(xiàn)狀及發(fā)展動(dòng)態(tài)

6.2液壓故障遠(yuǎn)程智能診斷

6.2.1概述

6.2.2Agent技術(shù)在遠(yuǎn)程故障診斷中的應(yīng)用

6.2.3基于虛擬儀器的液壓元件遠(yuǎn)程故障診斷

6.2.4基于Web的液壓系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)

6.2.5基于GPRS技術(shù)的攤鋪機(jī)遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)

6.2.6基于GPRS的叉車遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)

6.2.7高速鐵路運(yùn)架提設(shè)備遠(yuǎn)程智能故障診斷

6.3液壓系統(tǒng)遠(yuǎn)程在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)

6.3.1概述

6.3.2方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器液壓振動(dòng)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)

6.3.3軋機(jī)液壓設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

6.3.4液壓支架遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)

6.3.5采用數(shù)據(jù)無(wú)線收發(fā)模塊的液壓系統(tǒng)遠(yuǎn)程在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)

6.3.6盾構(gòu)機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)

思考題2100433B

《液壓系統(tǒng)故障智能診斷與監(jiān)測(cè)》的主要讀者對(duì)象是液壓故障診斷與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)研究開發(fā)人員，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、使用和維修人員，大專院校相關(guān)專業(yè)教師、研究生及本、?？茖W(xué)生。

前言

第1章緒論1

1.1液壓系統(tǒng)的故障特征分析1

1.1.1液壓系統(tǒng)故障的基本內(nèi)容2

1.1.2液壓系統(tǒng)故障的特點(diǎn)2

1.1.3液壓系統(tǒng)故障的分類4

1.1.4液壓系統(tǒng)故障的原因6

1.2液壓系統(tǒng)的故障診斷方法11

1.2.1液壓系統(tǒng)故障的屬性12

1.2.2特征信號(hào)提取與處理13

1.2.3液壓系統(tǒng)故障診斷的基本內(nèi)容14

1.2.4液壓系統(tǒng)故障診斷的一般步驟14

1.2.5液壓系統(tǒng)故障診斷的常用方法15

1.3液壓系統(tǒng)現(xiàn)代故障診斷方法19

1.3.1基于解析模型的故障診斷方法19

1.3.2基于信號(hào)處理的故障診斷方法20

1.3.3智能診斷方法21

1.4液壓系統(tǒng)遠(yuǎn)程故障診斷技術(shù)26

1.4.1遠(yuǎn)程智能故障診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀27

1.4.2液壓工程機(jī)械遠(yuǎn)程智能故障診斷系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)28

1.4.3系統(tǒng)功能28

第2章液壓元件設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障實(shí)例32

2.1元件及回路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障實(shí)例32

2.1.1液壓缸設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障及其排除案例32

2.1.2液壓馬達(dá)回路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障及其排除案例37

2.1.3液壓泵回路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障及其排除案例41

2.1.4液壓閥回路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障及其排除案例44

2.1.5基本回路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障及其排除案例53

2.2元件選擇不當(dāng)引起的故障實(shí)例61

2.2.1液壓馬達(dá)選擇不當(dāng)引起的故障及其排除案例61

2.2.2液壓控制閥選擇不當(dāng)引起的故障及其排除案例62

2.2.3輔助元件選用不當(dāng)引起的故障及其排除案例64

2.3油箱設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障實(shí)例68

2.3.1油箱的結(jié)構(gòu)和功能68

2.3.2油箱設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障及其排除案例69

2.4管路和管件設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障實(shí)例71

2.4.1油管和管接頭的功能和分類71

2.4.2管路和管件選擇不當(dāng)引起的故障及其排除案例72

第3章液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的故障實(shí)例74

3.1900t輪胎式提梁機(jī)液壓系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)實(shí)例74

3.1.1液壓支腿系統(tǒng)和天車液壓系統(tǒng)改進(jìn)75

3.1.2卷?yè)P(yáng)液壓系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)75

3.1.3懸掛液壓系統(tǒng)的改進(jìn)79

3.1.4轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障排除與改進(jìn)79

3.2150t自行式液壓載重車液壓系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)83

3.2.1自行式液壓載重車液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)84

3.2.2自行式液壓載重車液壓懸掛系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)88

3.2.3自行式液壓載重車液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)90

3.2.4液壓載重車電液控制系統(tǒng)故障分析及建模94

3.31000t馱橋車液壓系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)100

3.3.1馱橋車液壓控制系統(tǒng)的特點(diǎn)101

3.3.2馱橋車液壓懸掛系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)102

3.3.3馱橋車?yán)鋮s系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)102

3.3.4馱橋車制動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)104

3.3.5馱橋車防打滑系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)105

3.4大型軋機(jī)液壓升降臺(tái)的改造實(shí)例109

3.4.1設(shè)備存在的主要設(shè)計(jì)問(wèn)題109

3.4.2升降臺(tái)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)109

3.4.3液壓升降臺(tái)升降系統(tǒng)的改造109

3.5TP75節(jié)段拼裝式架橋機(jī)液壓系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)實(shí)例111

3.5.1TP75架橋機(jī)的基本工作原理111

3.5.2TP75架橋機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)112

3.5.3TP75架橋機(jī)液壓系統(tǒng)的出廠試驗(yàn)114

3.610MN水壓機(jī)電氣液壓系統(tǒng)更新115

3.6.110MN水壓機(jī)存在的問(wèn)題115

3.6.210MN水壓機(jī)電液系統(tǒng)的更新設(shè)計(jì)116

3.6.310MN水壓機(jī)電液系統(tǒng)改造及其關(guān)鍵技術(shù)117

3.73.15MN壓裝機(jī)液壓系統(tǒng)改進(jìn)126

3.7.1壓裝機(jī)液壓系統(tǒng)存在的問(wèn)題127

3.7.2壓裝機(jī)液壓控制系統(tǒng)的改造128

3.8橡膠壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)改進(jìn)129

3.8.1橡膠壓塊機(jī)工作概述129

3.8.2液壓系統(tǒng)調(diào)試中的故障及其解決方案130

3.9腈綸壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)改進(jìn)133

3.9.1液壓系統(tǒng)存在的問(wèn)題133

3.9.2液壓系統(tǒng)的改造134

3.10LL5151TYL型乳化瀝青稀漿封層車液壓系統(tǒng)故障排除實(shí)例139

3.10.1液壓系統(tǒng)存在的問(wèn)題139

3.10.2液壓系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)方案141

3.11高爐煉鐵爐頂液壓系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)及故障樹分析142

3.11.1爐頂設(shè)備簡(jiǎn)介142

3.11.2高爐煉鐵爐頂液壓系統(tǒng)故障樹的建立144

3.11.3高爐煉鐵爐頂液壓系統(tǒng)故障樹的定性分析146

3.11.4高爐煉鐵爐頂液壓系統(tǒng)故障樹的定量分析146

3.12L6120-1型臥式拉床液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因及改進(jìn)147

3.12.1液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象148

3.12.2系統(tǒng)油液發(fā)熱過(guò)快的原因148

3.12.3液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改進(jìn)148

3.13ZL15型裝載機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高故障的解決150

3.13.1液壓系統(tǒng)實(shí)際工作流量150

3.13.2流量增加對(duì)液壓系統(tǒng)和元件性能的影響151

3.13.3液壓系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)152

3.14陶瓷磚自動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題與優(yōu)化設(shè)計(jì)152

3.14.1冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)152

3.14.2比例插裝閥的正確選用154

3.15鉆機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析與改進(jìn)設(shè)計(jì)157

3.15.1鉆機(jī)液壓系統(tǒng)157

3.15.2鉆機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析與排除158

3.15.3鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)159

3.16QT60型塔式起重機(jī)升降液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除160

3.16.1升降液壓系統(tǒng)的故障及其診斷160

3.16.2液壓系統(tǒng)平衡回路的改進(jìn)設(shè)計(jì)162

第4章液壓元件調(diào)試中的故障分析與排除實(shí)例163

4.1制造加工時(shí)出現(xiàn)的故障實(shí)例163

4.1.1集成塊加工時(shí)的注意事項(xiàng)及故障163

4.1.2元件組裝時(shí)的注意事項(xiàng)167

4.2系統(tǒng)安裝時(shí)出現(xiàn)的故障實(shí)例168

4.2.1典型液壓元件的故障分析168

4.2.2管路和管件安裝時(shí)出現(xiàn)的故障177

4.3液壓系統(tǒng)清洗與故障排除實(shí)例186

4.3.1液壓系統(tǒng)清洗的必要性186

4.3.2液壓系統(tǒng)的清洗方法與故障排除實(shí)例187

4.4液壓系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的元件故障實(shí)例分析198

4.4.1液壓系統(tǒng)的調(diào)試198

4.4.2調(diào)試液壓系統(tǒng)壓力回路的故障201

4.4.3液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試的準(zhǔn)備和步驟208

第5章液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試中的故障分析與排除實(shí)例210

5.1運(yùn)架一體機(jī)行走與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的調(diào)整及故障分析210

5.1.1運(yùn)架一體機(jī)主機(jī)的特點(diǎn)210

5.1.2運(yùn)架一體機(jī)行走與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的特點(diǎn)及原理210

5.1.3運(yùn)架一體機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)試212

5.1.4運(yùn)架一體機(jī)運(yùn)行故障分析213

5.2ZYG-150型鉆機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)試與故障排除214

5.2.1鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的組成及工作原理214

5.2.2鉆機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)試215

5.2.3鉆機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷與排除215

5.3打樁船樁架制作安裝及液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試216

5.3.1樁架的制作安裝216

5.3.2液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試217

5.480t連采設(shè)備快速搬運(yùn)車液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試中的故障分析與處理219

5.4.1調(diào)試中出現(xiàn)的故障及其分析220

5.4.2液壓系統(tǒng)的優(yōu)化227

5.5鏟運(yùn)機(jī)制動(dòng)液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與故障分析232

5.5.1制動(dòng)液壓系統(tǒng)的組成232

5.5.2工作制動(dòng)液壓系統(tǒng)安裝后的調(diào)試232

5.5.3工作制動(dòng)液壓系統(tǒng)故障分析與排除234

5.6MQ1350A型外圓磨床快速進(jìn)給液壓系統(tǒng)故障與調(diào)試方法235

5.6.1進(jìn)給液壓系統(tǒng)的故障現(xiàn)象及其原因分析235

5.6.2進(jìn)給液壓系統(tǒng)的調(diào)試方法236

5.6.3故障排除后的使用效果238

5.7直線龍門銑床液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試及其溫控系統(tǒng)的改造238

5.7.1液壓系統(tǒng)工作原理分析238

5.7.2液壓系統(tǒng)的調(diào)試240

5.7.3油溫自動(dòng)控制系統(tǒng)的改造241

5.8組合機(jī)床液壓系統(tǒng)爬行故障的分析與排除242

5.8.1液壓系統(tǒng)介紹242

5.8.2液壓系統(tǒng)故障的分析過(guò)程243

5.9折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障分析與診斷245

5.9.1折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)245

5.9.2液壓系統(tǒng)故障診斷方法245

5.10壓裝機(jī)液壓系統(tǒng)的改造及調(diào)試中的故障排除247

5.10.1壓裝機(jī)液壓系統(tǒng)存在的問(wèn)題247

5.10.2壓裝機(jī)液壓控制系統(tǒng)的改造248

5.10.3系統(tǒng)調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題及其排除249

5.11鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試故障的診斷與排除實(shí)例250

5.11.1鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的組成及主要特點(diǎn)250

5.11.2鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的安裝252

5.11.3液壓系統(tǒng)的清洗及試壓253

5.11.4鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)試253

5.11.5調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的主要故障及其排除方法255

5.12裝載機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實(shí)例256

5.12.1裝載機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因256

5.12.2裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障及其排除方法257

5.12.3裝載機(jī)液壓系統(tǒng)故障維修實(shí)例259

5.13JHP28型高空作業(yè)車故障診斷與排除262

5.13.1JHP28型高空作業(yè)車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)262

5.13.2JHP28型高空作業(yè)車調(diào)試的故障分析262

5.13.3驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)故障診斷263

5.13.4上車液壓系統(tǒng)故障診斷267

5.13.5工作斗液壓系統(tǒng)故障診斷269

第6章液壓元件使用中的故障診斷與排除實(shí)例272

6.1工程液壓缸使用中的常見故障診斷與排除272

6.1.1液壓缸爬行的故障原因與排除272

6.1.2液壓缸沖擊的故障原因與排除274

6.1.3液壓缸工作不穩(wěn)定的故障原因與排除274

6.1.4液壓缸外泄漏的故障原因與排除275

6.1.5液壓缸內(nèi)泄漏的故障原因與排除276

6.1.6液壓缸聲響與噪聲的故障原因與排除276

6.2冶金液壓缸常見故障診斷與排除276

6.2.1冶金液壓缸的泄漏不保壓分析277

6.2.2機(jī)械卡死故障的分析與處理278

6.2.3液壓缸沖擊的分析與處理278

6.2.4液壓缸活塞脫落分析與處理278

6.3鏟運(yùn)機(jī)液壓缸的常見故障及其排除方法279

6.3.1故障現(xiàn)象279

6.3.2故障原因279

6.3.3排除方法280

6.4船用海水泵液壓馬達(dá)常見故障診斷與排除實(shí)例281

6.4.1船用海水泵液壓馬達(dá)的常見故障及其維修策略281

6.4.2常見船用低速大轉(zhuǎn)矩海水泵液壓馬達(dá)的主要工作參數(shù)282

6.4.3船用海水泵液壓馬達(dá)的常見故障及其原因分析和排除方法283

6.5液壓橡膠密封件的故障與排除284

6.5.1常見的幾種橡膠密封件的使用性能及裝配要點(diǎn)284

6.5.2液壓橡膠密封件失效的形式及原因286

6.5.3液壓橡膠密封件維修與選用事項(xiàng)287

6.5.4液壓橡膠密封件失效的主要原因288

6.5.5液壓橡膠密封件失效的預(yù)防措施288

6.6液壓電磁比例調(diào)節(jié)閥常見故障處理289

6.6.1工作原理289

6.6.2常見故障處理290

6.7液壓換向閥卡緊故障分析與排除292

6.7.1換向閥卡緊的故障類型和原因292

6.7.2換向閥閥芯結(jié)構(gòu)的力學(xué)分析292

6.7.3換向閥卡緊故障的原因分析293

6.7.4換向閥卡緊故障的規(guī)避措施295

6.8液壓軸向柱塞泵的故障分析296

6.8.1液壓軸向柱塞泵的常見故障現(xiàn)象296

6.8.2液壓軸向柱塞泵的故障分析297

6.8.3液壓柱塞雙聯(lián)泵故障實(shí)例分析300

6.9馱橋車使用時(shí)液壓泵和相關(guān)液壓元件故障的診斷與排除案例303

6.9.1液壓泵使用中的故障及其處理303

6.9.2液壓馬達(dá)工作中的故障分析與處理305

6.9.3液壓缸不合理引起的故障305

6.9.4液壓管路不合理引起的故障305

6.9.5電控系統(tǒng)引起的故障306

6.9.6系統(tǒng)中排氣不充分時(shí)的故障307

6.9.7液壓閥使用時(shí)的故障308

6.10多軸線車懸掛系統(tǒng)的故障分析與排除308

6.10.1多軸線車懸掛系統(tǒng)的組成308

6.10.2懸掛系統(tǒng)故障現(xiàn)象309

6.10.3懸掛系統(tǒng)故障分析與試驗(yàn)309

6.10.4故障排除313

6.10.5懸掛液壓系統(tǒng)的防爆技術(shù)314

第7章液壓系統(tǒng)使用中的故障診斷與排除實(shí)例319

7.1輪胎式龍門吊液壓系統(tǒng)故障分析和排除319

7.1.1懸掛液壓系統(tǒng)的個(gè)別防爆閥關(guān)閉319

7.1.2液壓懸掛系統(tǒng)的懸掛自動(dòng)下降320

7.1.3液壓懸掛系統(tǒng)的懸掛液壓缸不動(dòng)作321

7.1.4液壓卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的縱移液壓缸不同步321

7.1.5液壓卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的吊具不動(dòng)作322

7.1.6卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)振蕩和卷?yè)P(yáng)馬達(dá)速度失控故障的分析323

7.2噴漿機(jī)調(diào)平液壓系統(tǒng)的小臂下沉故障排除324

7.2.1調(diào)平系統(tǒng)介紹324

7.2.2調(diào)平系統(tǒng)故障現(xiàn)象325

7.2.3故障的初步分析與判斷325

7.2.4故障的進(jìn)一步分析與排除326

7.3120t液壓靜力壓樁機(jī)故障的分析與排除328

7.3.1液壓系統(tǒng)有低壓無(wú)高壓328

7.3.2液壓系統(tǒng)有高壓無(wú)低壓330

7.4架橋機(jī)支腿缸爆缸故障分析與排除331

7.4.1故障現(xiàn)象331

7.4.2可能原因331

7.4.3架橋機(jī)工況分析與故障原因分析331

7.4.4故障的排除方法332

7.5框架車軌跡調(diào)整液壓系統(tǒng)的跑偏故障排除332

7.5.1框架車軌跡調(diào)整液壓系統(tǒng)介紹332

7.5.2軌跡調(diào)整液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象332

7.5.3故障的初步分析與判斷333

7.5.4系統(tǒng)的改進(jìn)與故障排除333

7.6DF4B型內(nèi)燃機(jī)車液壓系統(tǒng)故障分析與排除337

7.6.1液壓系統(tǒng)故障的原因分析337

7.6.2液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除339

7.7250mm鏜銑床故障分析與排除340

7.7.1床身漏油的處理340

7.7.2立柱行走爬行、晃動(dòng)的靜壓調(diào)整341

7.8Y28-450A型雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與排除343

7.8.1主液壓缸及壓邊液壓缸壓力升不上去343

7.8.2液壓缸保壓困難345

7.8.3液壓系統(tǒng)振動(dòng)大345

7.8.4滑塊速度不穩(wěn)定345

7.8.5拉伸壓力不穩(wěn)定346

7.8.6滑塊控制按鈕失靈346

7.8.7滑塊下滑速度慢346

7.9飛機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析與排除實(shí)例347

7.9.1飛機(jī)液壓柱塞泵故障分析及排除347

7.9.2飛機(jī)液壓導(dǎo)管破裂故障分析及排除350

7.10環(huán)境變化引起的液壓系統(tǒng)故障實(shí)例353

7.10.1干熱環(huán)境氣候條件對(duì)液壓系統(tǒng)和元件工作的影響及其對(duì)策353

7.10.2高原環(huán)境下液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)355

7.10.3高低溫環(huán)境對(duì)液壓油的影響357

7.11起重機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障診斷及其排除359

7.11.1塔式起重機(jī)液壓頂升系統(tǒng)的常見故障及其排除359

7.11.2汽車起重機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)故障診斷與排除362

7.11.3汽車起重機(jī)變幅液壓系統(tǒng)故障檢測(cè)與分析363

7.11.4汽車起重機(jī)上車液壓油門故障的判斷與排除365

7.11.5汽車起重機(jī)液壓轉(zhuǎn)向故障的診斷與排除367

7.11.6QZ-8型汽車起重機(jī)支腿收放液壓支路故障分析368

7.11.7岸橋張緊液壓系統(tǒng)常見故障分析與排除370

7.12化工設(shè)備液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實(shí)例375

7.12.1橡膠壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)中壓力沖擊的處理方法375

7.12.2壓濾機(jī)液壓故障的判斷及排除辦法379

7.13軋機(jī)液壓壓下故障診斷與排除381

7.13.1液壓系統(tǒng)控制基本原理381

7.13.2液壓系統(tǒng)故障分析383

7.13.3液壓壓下故障處理的基本方法385

7.14SP120攤鋪機(jī)液壓調(diào)平系統(tǒng)故障分析386

7.14.1故障現(xiàn)象386

7.14.2故障原因387

7.14.3故障排除388

第8章維修性設(shè)計(jì)與維修中的故障診斷與排除實(shí)例391

8.1可維修性概述391

8.1.1維修的定義及分類391

8.1.2產(chǎn)品的可維修性設(shè)計(jì)及其流程392

8.1.3可維修性設(shè)計(jì)的技術(shù)方法394

8.2液壓系統(tǒng)可維修性設(shè)計(jì)的一般要求397

8.2.1液壓故障的特性397

8.2.2影響液壓系統(tǒng)可維修性的主要因素398

8.2.3液壓系統(tǒng)的可維修性及其要求400

8.2.4液壓附件的可維修性設(shè)計(jì)401

8.2.5液壓系統(tǒng)的可維修性設(shè)計(jì)402

8.3寬帶生產(chǎn)線的液壓設(shè)備實(shí)施可維修性管理403

8.3.1將創(chuàng)新性思維應(yīng)用于液壓設(shè)備的可維修性管理403

8.3.2采用先進(jìn)設(shè)計(jì)方法提高液壓設(shè)備的可維修性404

8.4數(shù)控機(jī)床的可維修性設(shè)計(jì)407

8.4.1可達(dá)性設(shè)計(jì)407

8.4.2模塊化設(shè)計(jì)408

8.4.3測(cè)試診斷設(shè)計(jì)409

8.4.4防差錯(cuò)設(shè)計(jì)411

8.4.5冗余設(shè)計(jì)411

8.5液壓元件及設(shè)備的修復(fù)實(shí)例412

8.5.1液壓缸的修復(fù)412

8.5.2液壓閥的修復(fù)415

8.5.3MCY14-1B型軸向柱塞泵的維修420

8.5.4薩澳液壓柱塞泵維修的注意事項(xiàng)430

8.5.5氮?dú)夤艿辣压收咸幚?33

8.5.6氮壓機(jī)系統(tǒng)故障處理435

8.6高爐煉鐵液壓系統(tǒng)可靠性管理與維修438

8.6.1高爐煉鐵液壓系統(tǒng)可靠性管理439

8.6.2高爐煉鐵液壓系統(tǒng)的維修444

8.6.3高爐煉鐵液壓系統(tǒng)故障處理446

參考文獻(xiàn)452 2100433B

本書結(jié)合實(shí)例，深入細(xì)致地介紹了工程機(jī)械液壓故障在線監(jiān)測(cè)與智能診斷技術(shù)。全書共6章：第1章概述了工程機(jī)械液壓設(shè)備及其故障監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)；第2章介紹了工程機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障及相關(guān)原因；第3章~第6章分別介紹了基于人工智能的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場(chǎng)便攜式儀器診斷、試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試診斷、在線與遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)診斷等內(nèi)容。

本書的主要讀者是工程機(jī)械液壓故障診斷與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)人員，工程機(jī)械設(shè)計(jì)制造和使用維修人員，大學(xué)相關(guān)專業(yè)教師、研究生及本、?？茖W(xué)生。

《看圖學(xué)藝:圖解液壓系統(tǒng)故障診斷與維修(專業(yè)篇)》每章后面都附有適量的思考題，以鞏固和加強(qiáng)所學(xué)的知識(shí)。書后附有《液壓傳動(dòng)》圖形符號(hào)，便于讀者在學(xué)習(xí)、工作中參考。《看圖學(xué)藝:圖解液壓系統(tǒng)故障診斷與維修(專業(yè)篇)》可作為從事液壓設(shè)備的生產(chǎn)、使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理和管理人員的培訓(xùn)教材和自學(xué)使用；也可作為科研設(shè)計(jì)單位、廠礦、企業(yè)技術(shù)人員和大專院校的教學(xué)參考書。