一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法

《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》涉及一種盾構法隧道施工領域，具體是一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法。

截至2017年2月9日，在城市地鐵交通建設中，盾構法因施工快速，對地面的影響小而得到廣泛的應用。盾構在正常掘進時是相對安全的，其風險點主要集中在盾構的始發(fā)和到達接收階段，盾構到達就是盾構在地層中完成某一區(qū)間隧道的施工后，在保持周圍土體穩(wěn)定的同時，沿著設計的路線一直推進到接收井的貫通面，然后從預先準備好的洞口將盾構引入接收井的一系列作業(yè)。但在高富水復雜地質條件下，若端頭加固質量不好極易發(fā)生洞門涌水涌沙，從而直接影響盾構的正常到達接收。在中國國內若因地質條件或地面條件限制無法進行水泥基端頭加固時，往往采用水平冷凍加固的方法。但因加固體的長度限制，以及地下水過于豐富，盾構的到達接收仍然存在較大風險。為了解決盾構到達洞門的涌水問題，在盾構施工中對于洞門密封處理便是不可或缺的一個環(huán)節(jié)，對于盾構能否順利接收著至關重要的作用。

截至2017年2月9日，常規(guī)的洞門密封是法是采用折頁翻板和簾布橡膠結構形式的密封裝置。而且在實際使用過程中，由于簾布橡膠與盾殼之間無法完全緊密貼合密封，故無法完全封閉洞門涌水，而若在洞門處注漿時，也不可避免地存在漏漿現(xiàn)象。當涌水較大或時間較長時，則容易引發(fā)重大安全事故。

圖1是《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》中密封裝置的整體結構示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是圖2中BB剖面圖；

圖4是外置洞門環(huán)弧形鋼板的結構示意圖；

圖5是外置洞門環(huán)弧形鋼板的連接示意圖；

圖6是《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》中盾構機進洞門前的示意圖；

圖7是《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》中盾構機刀盤進洞門時的示意圖；

圖8是《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》中盾構機盾尾過洞門的示意圖；

圖9是圖3的俯視圖。

2021年6月24日，《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》獲得第二十二屆中國專利銀獎。

如圖1至圖3所示的一種盾構到達洞門密封裝置，包括安裝在盾構到達洞門處的預埋洞門環(huán)，所述預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體8預埋在盾構達到洞口的內環(huán)面，其外環(huán)板4預埋在洞口的外端面，形成截面為橫向L型的鋼環(huán)支撐結構，其特征在于：所述密封裝置包括環(huán)狀剛性密封構件1、環(huán)狀柔性密封構件2、外置洞門環(huán)3和環(huán)形密封鋼板6。所述環(huán)狀剛性密封構件是由焊接在預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體8內環(huán)面上的兩道環(huán)形鋼板1-1和嵌入兩環(huán)形鋼板1-1之間的填充海綿1-2組成，所述剛性密封構件1的兩環(huán)形鋼板1-1均采用多塊弧形鋼板在預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體8上焊接后組合而成的環(huán)狀鋼板。在剛性密封構件1的兩環(huán)形鋼板1-1靠近內環(huán)的位置分別設有徑向切割縫1-3，設有切割縫1-3的部分在盾構機5的外力作用下，切割縫張開，環(huán)形鋼板外翻，外翻后的環(huán)形鋼板1-1與盾構機5外表面密封貼合。

如圖2和圖3所示，所述環(huán)形柔性密封構件2是由環(huán)形橡膠簾布2-1和多塊簾布壓板2-2組成，環(huán)形橡膠簾布2-1固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板4上，外置洞門環(huán)3的其中一側設有環(huán)形內擋板3-1并通過環(huán)形內擋板3-1將固定在外環(huán)板4外的橡膠簾布壓住，并在環(huán)形內擋板3-1外表面安裝多塊簾布壓板2-2，多塊簾布壓板2-2呈環(huán)形分布在環(huán)形內擋板3-1外，并壓緊后通過螺栓將環(huán)形橡膠簾布2-1固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板4上，多塊簾布壓板2-2的另一側通過鋼絲繩2-3串聯(lián)成環(huán)形，在每塊簾布壓板2-2外表面靠近內環(huán)邊緣處設有鋼絲繩固定環(huán)7，多塊簾布壓板2-2上鋼絲繩固定環(huán)7呈環(huán)形分布，鋼絲繩2-3從每塊簾布壓板2-2上的鋼絲繩固定環(huán)7穿過，并將多塊簾布壓板2-2連為一體；在外置洞門環(huán)3的環(huán)面上開設有兩個鋼絲繩拉孔，鋼絲繩2-3的兩端分別通過兩個鋼絲繩拉孔與外部的手拉葫蘆連接。所述外置洞門環(huán)3的直徑大于預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體8，在盾構機5的盾尾到達洞門時，在盾構機5盾尾與外置洞門環(huán)3之間焊接有環(huán)形密封鋼板。所述環(huán)形密封鋼板6是由多塊弧形鋼板組合而成的環(huán)形密封鋼板，該環(huán)形密封鋼板的內環(huán)直徑與盾構機5的盾尾直徑相等，直接將環(huán)形密封鋼板通過焊接的方式安裝在外置洞門環(huán)3與盾構機5的盾尾之間。

如圖4和圖5所示，所述外置洞門環(huán)3是采用寬度為400-600毫米弧形鋼板組合焊接而成，在每塊弧形鋼板的內、外側弧形邊緣分別設有與弧形鋼板弧度相同的內、外側弧形擋板，在每塊弧形鋼板的兩端分別設有法蘭板3-4，所述法蘭板3-4的兩側分別與內、外弧形擋板焊接；所述多塊弧形鋼板通過兩端的法蘭板3-4連接組合成環(huán)形后，其內側弧形擋板組成環(huán)形內擋板3-1，外側弧形擋板組成環(huán)形外擋板3-2，并在內、外環(huán)形擋板3-1、3-2之間焊接有多塊支撐筋板3-3，起到支撐作用；在外置洞門環(huán)3的環(huán)形內擋板3-1上開設有多個螺栓孔3-5。如圖2和圖3所示，所述環(huán)形橡膠簾布2-1與預埋洞門環(huán)的外環(huán)板4連接端壓設在內側弧形擋板3-1上，所述簾布壓板2-2是由固定壓板與活動壓板鉸接而成，在簾布壓板2-2壓住外置洞門環(huán)的環(huán)形內擋板3-1之后通過螺栓將簾布壓板2-2的固定壓板、外置洞門環(huán)的環(huán)形內擋板3-1、環(huán)形橡膠簾布2-1、依次固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板4上，外置洞門環(huán)3的每塊支撐筋板3-3位于兩相鄰簾布壓板2-2之間的間隙處，一般兩相鄰支撐筋板的之間有五個間隙；所述環(huán)形密封鋼板6與外置洞門環(huán)3連接端，固定在外置洞門環(huán)3的外側弧形擋板3-2上。如圖9所示，在外置洞門環(huán)3的外板面預留多個安裝有泄水閥9的泄水孔，在密封過程中，有流水時，通過泄水閥進行引流，在焊接完成后，關閉流水閥。

實施例，某施工工程的盾構出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，由于簾布橡膠與盾殼之間無法完全密封，在洞門處注漿時不可避免地存在漏漿現(xiàn)象；為了降低成本，且避免洞門處注漿時出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，采用該發(fā)明改進后的盾構達到接收洞門密封的施工方法，該施工方法與盾構注漿共同施工，可有效控制盾構管片后方來水，保證盾構冷凍接收的安全。

該實施中的盾構機同步注漿采用自拌惰性漿液，漿液稠度為150，凝結時間為13小時。自拌惰性漿液與傳統(tǒng)水泥砂漿漿液區(qū)別如表1，其各種材料的稠度大（稠度的數(shù)字小表明的是稠度大）：

該實施例的具體施工過程如下：

（1）在盾構機抵達洞門冷凍體杯底前，提前進行洞門破除，要求洞門破除至完全暴露出內層鋼筋，然后如圖6所示，在洞門外的預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上安裝帶有環(huán)狀柔性密封構件和外置洞門環(huán)；具體安裝過程：在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上安裝螺桿，將環(huán)形橡膠簾布通過自己的螺栓孔掛在預埋洞門環(huán)上安裝的螺桿上，然后將外置洞門環(huán)的多塊弧形鋼板沿著預埋洞門環(huán)的外環(huán)板固定壓住環(huán)形橡膠簾布，并在外置洞門環(huán)的內側擋板上預留螺栓孔，每壓住一塊外置洞門環(huán)，在預埋洞門環(huán)的內側擋板上的螺栓孔內安裝螺桿，在外置洞門環(huán)內側擋板外安裝多塊簾布壓板，每塊簾布壓板是由固定板和活動板鉸鏈而成，在簾布壓板的固定板上也開設有螺栓孔，并通過螺桿將簾布壓板的固定板和外置洞門環(huán)一起固定壓住環(huán)形簾布，依次安裝環(huán)形外置洞門環(huán)的每塊弧形板，安裝好后的弧形鋼板組成一個完整的洞門環(huán)，多塊簾布壓板也組成一個環(huán)形，將外置洞門環(huán)與簾布一起壓緊，最后將多塊簾布壓板的活動板通過鋼絲繩連為一體；在外置洞門環(huán)的環(huán)面上設置兩個長孔，拉住簾布壓板的鋼絲繩可通過其中穿出外置洞門環(huán)外部，然后通過手拉葫蘆可對簾布壓板拉緊；

（2）盾構機從抵達冷凍體停機位前5環(huán)時開始，至抵達停機位，采用同步注漿與雙液漿結合，共同形成管片壁后注漿體系，雙液漿注入采用在盾尾后的倒數(shù)第5環(huán)管片上半圓進行雙液注漿，調整雙液漿的凝結時間為60秒；在盾構抵達冷凍體停機位后，仍繼續(xù)進行同步注漿至達到注漿壓力控制值；同時，在盾尾后的倒數(shù)第4環(huán)管片的上半圓位置進行雙液注漿，調整雙液漿的凝結時間為30秒；同時，對冷凍體進行拔除冷凍管的作業(yè)。在盾構抵達停機位后至再次推進前，利用冷凍拔管時間，雙液漿封閉成環(huán)，同步注漿注至飽滿；

（3）在冷凍管全部拔出后，盾構機恢復掘進，在盾尾后的倒數(shù)第4環(huán)管片的上半圓位置進行雙液注漿，雙液漿的凝結時間為30秒，盡可能的使雙液漿與冷凍體凍結壁快速形成交圈；土倉內始終保持0.3～0.5巴的土壓，有利于盾尾注漿密實；直至刀盤抵達洞門鋼筋混凝土保護層，在抵達保護層后，繼續(xù)進行同步注漿及雙液注漿，雙液注漿需成環(huán)，同步注漿盡可能飽滿，并在此期間，如圖6所示，在預埋洞門環(huán)上安裝鋼板和海綿的組合而成的環(huán)狀剛性密封件，此時先安裝環(huán)狀剛性密封件的上部三分之二圓，剛性密封件采用2道厚度為0.5厘米的弧形鋼板，直接將鋼板焊接在預埋洞門環(huán)上，兩鋼板之間填充150毫米×150毫米的海綿條；

（4）刀盤空轉，螺旋機出空土倉內土體，而后繼續(xù)推進破除洞門，在刀盤破除洞門后，清理完渣土，然后如圖7所示，安裝下方1/3的剛性密封件的鋼板和海綿組合，下部分的剛性密封件安裝與上部分安裝過程一樣，安裝好的剛性密封件形成一個完整的環(huán)形，為確保盾構機能夠順利通過，且保證其密封效果，在剛性密封件的環(huán)形鋼板靠近內圈10厘米的位置開設有徑向切割縫，在盾構機通過時，切割縫張開，環(huán)形鋼板外翻，外翻后的環(huán)形鋼板的與盾構機外表面貼合，此時海綿便會緊貼盾構機外壁，形成第一道密封；

（5）然后盾構機繼續(xù)前進，在盾構機的盾體通過外置洞門環(huán)時，通過手拉葫蘆拉緊鋼絲繩，使簾布壓板向內緊壓在環(huán)形橡膠簾布上，盾構機盾體通過給環(huán)形橡膠簾布一個向外的推力，在兩個力的作用下環(huán)形橡膠簾布緊貼在盾構機的盾體外壁，形成第二道密封；

（6）在盾構機的盾構進入洞門，且盾尾尾端距離外置洞門外部剩余30-50厘米時（依據(jù)最后一環(huán)管片的行程確定），如圖8所示，采用多塊弧形鋼板將盾尾與外置洞門環(huán)外側擋板焊接為整體，多塊弧形擋板之間也密封焊接，組成完整環(huán)形密封擋板，形成第三道密封；

（7）在環(huán)形密封擋板焊接完成后，采用同步注漿與雙液漿組合，將管片外部充分注漿密實，待漿液凝結后，割除弧形鋼板，將盾構機推出外置洞門。

如圖9所示，該發(fā)明在施工過程中，在外置洞門環(huán)的外板面預留多個泄水閥，在焊接第三道密封過程中，有流水時，通過泄水閥進行引流，在焊接完成后，關閉流水閥。

一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法專利目的

《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》根據(jù)專利背景中相關技術的不足提供一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法，該密封裝置密封效果好、成本低，其施工方法簡單、易行。

一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法技術方案

《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》提供的技術方案：所述一種盾構到達洞門密封裝置，包括安裝在盾構到達洞門處的預埋洞門環(huán)，所述預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體預埋在盾構達到洞口的內環(huán)面，其外環(huán)板預埋在洞口的外端面，形成截面為橫向L型的鋼環(huán)支撐結構，其特征在于：所述密封裝置包括環(huán)狀剛性密封構件、環(huán)狀柔性密封構件、外置洞門環(huán)和環(huán)形密封鋼板，所述環(huán)狀剛性密封構件是由焊接在預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體內環(huán)面上的兩道環(huán)形鋼板和嵌入兩環(huán)形鋼板之間的填充海綿組成，所述環(huán)形柔性密封構件是由環(huán)形橡膠簾布和多塊簾布壓板組成，環(huán)形橡膠簾布固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上，外置洞門環(huán)的其中一側設有環(huán)形內擋板，并通過環(huán)形內擋板將固定在外環(huán)板外的橡膠簾布壓住，在環(huán)形內擋板外表面安裝多塊簾布壓板，多塊簾布壓板呈環(huán)形分布在環(huán)形內擋板外，并通過連接構件將簾布壓板和環(huán)形橡膠簾布固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上，多塊簾布壓板的另一側通過鋼絲繩串聯(lián)成環(huán)形；所述外置洞門環(huán)的直徑大于預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體，在盾構機的盾尾到達洞門時，在盾構機盾尾與外置洞門環(huán)之間焊接有環(huán)形密封鋼板。

該發(fā)明較優(yōu)的技術方案：所述外置洞門環(huán)是采用寬度為400-600毫米弧形鋼板組合焊接而成，在每塊弧形鋼板的內、外側弧形邊緣分別設有與弧形鋼板弧度相同的內、外側弧形擋板，在每塊弧形鋼板的兩端分別設有法蘭板，所述法蘭板的兩側分別與內、外弧形擋板焊接；所述多塊弧形鋼板通過兩端的法蘭板連接組合成環(huán)形后，其內側弧形擋板組成環(huán)形內擋板，外側弧形擋板組成環(huán)形外擋板，并在內、外環(huán)形擋板之間焊接有多塊支撐筋板；在外置洞門環(huán)的外板面預留多個安裝有泄水閥的泄水孔；在外置洞門環(huán)的環(huán)形內擋板上開設有多個螺栓孔，所述環(huán)形橡膠簾布與預埋洞門環(huán)的外環(huán)板連接端壓設在內側弧形擋板上，所述簾布壓板是由固定壓板與活動壓板鉸接而成，在簾布壓板壓住外置洞門環(huán)的環(huán)形內擋板之后通過螺栓將簾布壓板的固定壓板、外置洞門環(huán)的環(huán)形內擋板、環(huán)形橡膠簾布、依次固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上，外置洞門環(huán)的每塊支撐筋板位于兩相鄰簾布壓板之間的間隙處，每15°設置一塊支撐筋板；所述外置洞門環(huán)密封件與外置洞門環(huán)連接端，固定在外置洞門環(huán)的外側弧形擋板上。

該發(fā)明較優(yōu)的技術方案：所述剛性密封構件的兩環(huán)形鋼板均采用多塊弧形鋼板在預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體上焊接后組合而成的環(huán)狀鋼板。

該發(fā)明較優(yōu)的技術方案：所述環(huán)形密封鋼板是由多塊弧形鋼板組合而成的環(huán)形密封鋼板，該環(huán)形密封鋼板的內環(huán)直徑與盾構機的盾尾直徑相等，直接將環(huán)形密封鋼板通過焊接的方式安裝在外置洞門環(huán)與盾構機的盾尾之間。

該發(fā)明較優(yōu)的技術方案：在每塊簾布壓板外表面靠近內環(huán)邊緣處設有鋼絲繩固定環(huán)，多塊簾布壓板上鋼絲繩固定環(huán)呈環(huán)形分布，鋼絲繩從每塊簾布壓板上的鋼絲繩固定環(huán)穿過，并將多塊簾布壓板連為一體；在外置洞門環(huán)的環(huán)面上開設有兩個鋼絲繩拉孔，鋼絲繩的兩端分別通過兩個鋼絲繩拉孔與外部的手拉葫蘆連接。

該發(fā)明較優(yōu)的技術方案：剛性密封構件的兩環(huán)形鋼板靠近內環(huán)的位置分別設有徑向切割縫，設有切割縫的部分在盾構機的外力作用下，切割縫張開，環(huán)形鋼板外翻，外翻后的環(huán)形鋼板與盾構機外表面貼合。

該發(fā)明提供的一種盾構到達洞門密封的施工方法，其特征在于具體步驟如下：

（1）在盾構機抵達洞門冷凍體杯底前，提前進行洞門破除，要求洞門破除至完全暴露出內層鋼筋，然后在洞門外的預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上安裝帶有環(huán)狀柔性密封構件和外置洞門環(huán)，環(huán)形柔性密封構件是由環(huán)形橡膠簾布和多塊簾布壓板組成，每塊簾布壓板均由固定板與活動板鉸鏈連接而成，外置洞門環(huán)是由多塊弧形鋼板組成，每塊弧形鋼板的兩弧形側邊均焊接有弧形擋板，兩環(huán)向側邊分別焊接有法蘭板，先將環(huán)形柔性密封構件的環(huán)形橡膠簾布固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上，然后將外置洞門環(huán)內側弧形邊緣的擋板固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板外側的環(huán)形橡膠簾布上，并將橡膠簾布壓住，再將簾布壓板壓在外置洞門環(huán)內側擋板外，然后通過螺栓將橡膠簾布、外置洞門環(huán)的內側擋板以及簾布壓板一起固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上，多塊簾布壓板的活動板通過鋼絲繩連為一體，在外置洞門環(huán)的環(huán)面上開設有兩個鋼絲繩拉孔，鋼絲繩的兩端分別通過兩個鋼絲繩拉孔穿出，然后與外部的手拉葫蘆連接，通過手拉葫蘆拉緊；

（2）盾構機繼續(xù)前進，在盾構機推出洞門前，在洞門環(huán)上安裝環(huán)狀剛性密封構件的上部1/2-2/3圓，具體是先按著環(huán)狀剛性密封構件的安裝軌跡焊接兩道平行的弧形鋼板，然后在兩鋼板之間填充海綿；

（3）盾構機繼續(xù)前進，當盾構機的刀盤破除洞門后，將渣土清理完后，安裝環(huán)狀剛性密封構件下部1/3-1/2圓，其安裝方式與上部分的安裝方式相同；

（4）環(huán)狀剛性密封構件安裝好之后，盾構機的盾體開始通過洞門，在經(jīng)過環(huán)狀剛性密封構件時，盾體與預埋洞門環(huán)之間通過環(huán)狀剛性密封構件形成第一道密封；盾構機繼續(xù)前進，通過外置洞門時，拉緊連接環(huán)狀柔性密封構件簾布壓板的鋼絲繩，盾構機的盾體外殼與橡膠簾布緊密接觸，形成第二道密封；

（5）當盾構機的盾尾尾部端面距離外置洞門環(huán)外部剩余30-50厘米時，在盾構機盾尾與外置洞門環(huán)之間焊接環(huán)形密封鋼板進行第三道密封；該環(huán)形密封鋼板是由多塊弧形鋼板組合而成，直接通過弧形鋼板將盾尾與外置洞門環(huán)的外側擋板焊接為一體；

（6）在第三道密封完成之后，采用同步注漿與雙液漿組合，將管片外部間隙充分注漿密實，待漿液凝結后，拆掉第三道密封件，將盾構機推出外置洞門。

該發(fā)明提供的較優(yōu)的技術方案：在步驟（1）安裝的外置洞門環(huán)的外板面預留多個泄水閥，在第三道密封焊接過程中，有流水時，通過泄水閥進行引流，在焊接完成后，關閉流水閥。

該發(fā)明提供的較優(yōu)的技術方案：所述步驟（2）和步驟（3）中安裝好的環(huán)狀剛性密封構件其內環(huán)小于盾構機盾體外徑，在組成環(huán)狀剛性密封構件的兩道環(huán)形鋼板靠近內環(huán)設有徑向切割縫，當盾構機的盾體從環(huán)狀剛性密封構件出穿過時，在盾構機的外力作用下環(huán)形鋼板有切割縫的部分外翻，并通過兩鋼板之間的海綿壓縮后形成第一道密封。

一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法改善效果

《一種盾構到達洞門密封裝置及密封施工方法》采用了三道密封，確保盾體與洞門之間的密封效果，而且整個密封結構的施工方法簡單、成本較低，并可以完全將漿液密封，密封效果好，整個施工過程安全易行。

1、一種盾構到達洞門密封裝置，包括安裝在盾構到達洞門處的預埋洞門環(huán)，所述預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體（8）預埋在盾構達到洞口的內環(huán)面，其外環(huán)板（4）預埋在洞口的外端面，形成截面為橫向L型的鋼環(huán)支撐結構，其特征在于：所述密封裝置包括環(huán)狀剛性密封構件（1）、環(huán)狀柔性密封構件（2）、外置洞門環(huán)（3）和環(huán)形密封鋼板（6），所述環(huán)狀剛性密封構件是由焊接在預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體（8）內環(huán)面上的兩道環(huán)形鋼板（1-1）和嵌入兩環(huán)形鋼板（1-1）之間的填充海綿（1-2）組成，所述環(huán)形柔性密封構件（2）是由環(huán)形橡膠簾布（2-1）和多塊簾布壓板（2-2）組成，環(huán)形橡膠簾布（2-1）固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板（4）上，外置洞門環(huán)（3）的其中一側設有環(huán)形內擋板（3-1），并通過環(huán)形內擋板（3-1）將固定在外環(huán)板（4）外的橡膠簾布壓住，在環(huán)形內擋板（3-1）外表面安裝多塊簾布壓板（2-2），多塊簾布壓板（2-2）呈環(huán)形分布在環(huán)形內擋板（3-1）外，并通過連接構件將簾布壓板（2-2）和環(huán)形橡膠簾布（2-1）固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板（4）上，多塊簾布壓板（2-2）的另一側通過鋼絲繩（2-3）串聯(lián)成環(huán)形；所述外置洞門環(huán)（3）的直徑大于預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體（8），在盾構機（5）的盾尾到達洞門時，在盾構機（5）盾尾與外置洞門環(huán)（3）之間焊接有環(huán)形密封鋼板。

2、根據(jù)權利要求1所述的一種盾構到達洞門密封裝置，其特征在于：所述外置洞門環(huán)（3）是采用寬度為400-600毫米弧形鋼板組合焊接而成，在每塊弧形鋼板的內、外側弧形邊緣分別設有與弧形鋼板弧度相同的內、外側弧形擋板，在每塊弧形鋼板的兩端分別設有法蘭板（3-4），所述法蘭板（3-4）的兩側分別與內、外弧形擋板焊接；所述多塊弧形鋼板通過兩端的法蘭板（3-4）連接組合成環(huán)形后，其內側弧形擋板組成環(huán)形內擋板（3-1），外側弧形擋板組成環(huán)形外擋板（3-2），并在內、外環(huán)形擋板（3-1、3-2）之間焊接有多塊支撐筋板（3-3）；在外置洞門環(huán)（3）的外板面預留多個安裝有泄水閥（9）的泄水孔；在外置洞門環(huán)（3）的環(huán)形內擋板（3-1）上開設有多個螺栓孔（3-5），所述環(huán)形橡膠簾布（2-1）與預埋洞門環(huán)的外環(huán)板（4）連接端壓設在內側弧形擋板（3-1）上，所述簾布壓板（2-2）是由固定壓板與活動壓板鉸接而成，在簾布壓板（2-2）壓住外置洞門環(huán)的環(huán)形內擋板（3-1）之后通過螺栓將簾布壓板（2-2）的固定壓板、外置洞門環(huán)的環(huán)形內擋板（3-1）、環(huán)形橡膠簾布（2-1）、依次固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板（4）上，外置洞門環(huán)（3）的每塊支撐筋板（3-3）位于兩相鄰簾布壓板（2-2）之間的間隙處；所述外置洞門環(huán)密封件（6）與外置洞門環(huán)（3）連接端，固定在外置洞門環(huán)（3）的外側弧形擋板（3-2）上。

3、根據(jù)權利要求1或2所述的一種盾構到達洞門密封裝置，其特征在于：所述剛性密封構件（1）的兩環(huán)形鋼板（1-1）均采用多塊弧形鋼板在預埋洞門環(huán)的筒狀環(huán)體（8）上焊接后組合而成的環(huán)狀鋼板。

4、根據(jù)權利要求1或2所述的一種盾構到達洞門密封裝置，其特征在于：所述環(huán)形密封鋼板（6）是由多塊弧形鋼板組合而成的環(huán)形密封鋼板，該環(huán)形密封鋼板的內環(huán)直徑與盾構機（5）的盾尾直徑相等，直接將環(huán)形密封鋼板通過焊接的方式安裝在外置洞門環(huán)（3）與盾構機（5）的盾尾之間。

5、根據(jù)權利要求1或2所述的一種盾構到達洞門密封裝置，其特征在于：在每塊簾布壓板（2-2）外表面靠近內環(huán)邊緣處設有鋼絲繩固定環(huán)（7），多塊簾布壓板（2-2）上鋼絲繩固定環(huán)（7）呈環(huán)形分布，鋼絲繩（2-3）從每塊簾布壓板（2-2）上的鋼絲繩固定環(huán)（7）穿過，并將多塊簾布壓板（2-2）連為一體；在外置洞門環(huán)（3）的環(huán)面上開設有兩個鋼絲繩拉孔，鋼絲繩（2-3）的兩端分別通過兩個鋼絲繩拉孔與外部的手拉葫蘆連接。

6、根據(jù)權利要求1或2所述的一種盾構到達洞門密封裝置，其特征在于：剛性密封構件（1）的兩環(huán)形鋼板（1-1）靠近內環(huán)的位置分別設有徑向切割縫（1-3），設有切割縫（1-3）的部分在盾構機（5）的外力作用下，切割縫張開，環(huán)形鋼板外翻，外翻后的環(huán)形鋼板（1）與盾構機（5）外表面貼合。

7、一種盾構到達洞門密封的施工方法，其特征在于具體步驟如下：

（1）在盾構機抵達洞門冷凍體杯底前，提前進行洞門破除，要求洞門破除至完全暴露出內層鋼筋，然后在洞門外的預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上安裝帶有環(huán)狀柔性密封構件和外置洞門環(huán)，環(huán)形柔性密封構件是由環(huán)形橡膠簾布和多塊簾布壓板組成，每塊簾布壓板均由固定板與活動板鉸鏈連接而成，外置洞門環(huán)是由多塊弧形鋼板組成，每塊弧形鋼板的兩弧形側邊均焊接有弧形擋板，兩環(huán)向側邊分別焊接有法蘭板，先將環(huán)形柔性密封構件的環(huán)形橡膠簾布固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上，然后將外置洞門環(huán)內側弧形邊緣的擋板固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板外側的環(huán)形橡膠簾布上，并將橡膠簾布壓住，再將簾布壓板壓在外置洞門環(huán)內側擋板外，然后通過螺栓將橡膠簾布、外置洞門環(huán)的內側擋板以及簾布壓板一起固定在預埋洞門環(huán)的外環(huán)板上，多塊簾布壓板的活動板通過鋼絲繩連為一體，在外置洞門環(huán)的環(huán)面上開設有兩個鋼絲繩拉孔，鋼絲繩的兩端分別通過兩個鋼絲繩拉孔穿出，然后與外部的手拉葫蘆連接，通過手拉葫蘆拉緊；

（2）盾構機繼續(xù)前進，在盾構機推出洞門前，在洞門環(huán)上安裝環(huán)狀剛性密封構件的上部1/2-2/3圓，具體是先按著環(huán)狀剛性密封構件的安裝軌跡焊接兩道平行的弧形鋼板，然后在兩鋼板之間填充海綿；

（3）盾構機繼續(xù)前進，當盾構機的刀盤破除洞門后，將渣土清理完后，安裝環(huán)狀剛性密封構件下部1/3-1/2圓，其安裝方式與上部分的安裝方式相同；

（4）環(huán)狀剛性密封構件安裝好之后，盾構機的盾體開始通過洞門，在經(jīng)過環(huán)狀剛性密封構件時，盾體與預埋洞門環(huán)之間通過環(huán)狀剛性密封構件形成第一道密封；盾構機繼續(xù)前進，通過外置洞門時，拉緊連接環(huán)狀柔性密封構件簾布壓板的鋼絲繩，盾構機的盾體外殼與橡膠簾布緊密接觸，形成第二道密封；

（5）當盾構機的盾尾尾部端面距離外置洞門環(huán)外部剩余30-50厘米時，在盾構機盾尾與外置洞門環(huán)之間焊接環(huán)形密封鋼板進行第三道密封；該環(huán)形密封鋼板是由多塊弧形鋼板組合而成，直接通過弧形鋼板將盾尾與外置洞門環(huán)的外側擋板焊接為一體；

（6）在第三道密封完成之后，采用同步注漿與雙液漿組合，將管片外部間隙充分注漿密實，待漿液凝結后，拆掉第三道密封件，將盾構機推出外置洞門。

8、根據(jù)權利要求7所示的一種盾構到達洞門密封的施工方法，其特征在于：在步驟（1）安裝的外置洞門環(huán)的外板面預留多個泄水閥，在第三道密封的焊接過程中，有流水時，通過泄水閥進行引流，在焊接完成后，關閉流水閥。

9、根據(jù)權利要求7所示的一種盾構到達洞門密封的施工方法，其特征在于：所述步驟（2）和步驟（3）中安裝好的環(huán)狀剛性密封構件其內環(huán)小于盾構機盾體外徑，在組成環(huán)狀剛性密封構件的兩道環(huán)形鋼板靠近內環(huán)設有徑向切割縫，當盾構機的盾體從環(huán)狀剛性密封構件出穿過時，在盾構機的外力作用下環(huán)形鋼板有切割縫的部分外翻，并通過兩鋼板之間的海綿壓縮后形成第一道密封。