一種防倒流外堵型噴嘴

本發(fā)明公開一種防倒流外堵型噴嘴，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔，所述閥體一端設(shè)置有和閥腔連通的進(jìn)水口，另一端設(shè)置有閥腔連通的出水口，所述閥腔內(nèi)的進(jìn)水口邊緣設(shè)置有下凹槽，所述閥腔內(nèi)設(shè)置有滑動軌道，所述滑動軌道上活動設(shè)置有堵塞桿，所述堵塞桿兩側(cè)各設(shè)置有用于將所述閥腔分為兩個獨立腔體的阻擋板，所述堵塞桿上設(shè)置有配合所述下凹槽封閉所述進(jìn)水口的凸塊，所述堵塞桿和所述滑動軌道之間設(shè)置有用于將所述堵塞桿推送至所述下凹槽方向的彈性機構(gòu)，在保證噴嘴噴水流暢性的基礎(chǔ)上，還能保證噴嘴噴水停止后防止粉塵堵塞噴水口，同時，還具備防止外界水源倒流至噴嘴內(nèi)腔，避免了人工疏通噴水口的麻煩，使用方便。

本發(fā)明公開了一種多工位噴嘴檢測機，包括機架、分割器、轉(zhuǎn)盤、噴嘴治具、第一漏斗、第一取料機構(gòu)、第二漏斗、第二取料機構(gòu)、檢測機構(gòu)、電機、數(shù)顯壓力表，操作人員將待測噴嘴套裝在噴嘴治具外側(cè)，電機通過分割器帶動轉(zhuǎn)盤等角度轉(zhuǎn)動，當(dāng)待測噴嘴轉(zhuǎn)動至檢測機構(gòu)處時，檢測機構(gòu)動作對待測噴嘴進(jìn)行漏氣檢測，若數(shù)顯壓力未檢出氣體泄漏，轉(zhuǎn)盤帶動待測噴嘴轉(zhuǎn)動至第一取料機構(gòu)將待測配頭夾取放置第一漏斗內(nèi)；若數(shù)顯壓力表檢出氣體泄漏，轉(zhuǎn)盤帶動待測噴嘴轉(zhuǎn)動至第二取料機構(gòu)下端時將不合格的待測噴嘴夾取至第二漏斗內(nèi)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能自動對噴嘴進(jìn)行氣密性測試，且能自動分離合格品與不合格品，有效提高檢驗效率，同時，密封可靠，檢驗準(zhǔn)確性好。

英文（NOZZLE)

噴嘴是很多種噴淋，噴霧，噴油，噴砂設(shè)備里很關(guān)鍵的一個部件，甚至是主要部件。

按噴嘴的功能噴嘴大致可分為，噴霧噴嘴，噴油燒嘴，噴砂嘴，及特殊噴嘴。

按材料分類，可分為金屬噴嘴，塑料噴嘴，陶瓷噴嘴，合金噴嘴。

按行業(yè)分類，可分為石化噴嘴，農(nóng)業(yè)噴嘴，紡織噴嘴，造紙噴嘴，環(huán)保噴嘴，噴涂噴嘴，化工噴嘴，鋼鐵噴嘴，電子版路噴嘴。

按形狀分類，可分為空心錐噴嘴，實心錐噴嘴，方形噴嘴，橢圓形噴嘴，扇形噴嘴，柱流噴嘴，二流體噴嘴，多流體噴嘴等等。

特殊行業(yè)噴嘴：噴火嘴，催化裂化噴嘴，德士古噴嘴，造粒噴頭，噴砂嘴等等。

在干煤粉氣流床氣化爐中, 屬于下置多噴嘴切圓噴入式氣化爐主要有NEDO氣化爐和CCP氣化爐。這2種爐型均為兩段式結(jié)構(gòu), 在爐側(cè)的中下部位切圓布置多只煤粉和氣化劑噴嘴向爐內(nèi)噴射物料以形成爐內(nèi)旋轉(zhuǎn), 粗合成氣從爐頂排出, 液渣通過爐底部的出渣口排出。

NEDO爐采用一室兩段的設(shè)計, 爐內(nèi)設(shè)置了上下2層噴嘴, 每層各有4個噴嘴按切線方向安裝,上下噴嘴有不同的切圓半徑。按流體力學(xué)分析, 可將爐內(nèi)流動分成5個區(qū): 下段射流旋轉(zhuǎn)區(qū)和上段射流旋轉(zhuǎn)區(qū)、外旋擴散區(qū)、內(nèi)旋上升區(qū)和管流區(qū)。從上下兩層切向安裝的4個噴嘴噴出形成的旋轉(zhuǎn)射流具有強烈的卷吸攜帶能力,將其周圍的高溫流體卷吸進(jìn)漩流中并與之混合, 形成射流旋轉(zhuǎn)區(qū)。不同的是, 下層噴嘴在爐內(nèi)形成向上的下段射流旋轉(zhuǎn)區(qū), 而上層噴嘴在爐內(nèi)形成向下的上段射流旋轉(zhuǎn)區(qū); 在兩次噴嘴之間, 由于兩股旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)氣流的存在, 在外側(cè)形成向下的外旋擴散區(qū), 在內(nèi)側(cè)形成向上的內(nèi)旋上升區(qū), 并一直發(fā)展到爐頂合成氣出口形成管流區(qū)。由于氣流螺旋式流動, 可延長煤在爐內(nèi)的停留時間, 有利于煤的氣化。

CCP爐內(nèi)也設(shè)置了上下兩層噴嘴, 每層各有4個噴嘴按切線方向安裝, 各層噴嘴有不同的切圓半徑。煤粉和氣化劑從四角切向高速引入, 在爐內(nèi)形成一個自下而上運動的漩渦。與NEDO 爐不同,CCP爐體采用的是兩室兩段設(shè)計, 即設(shè)有下段燃燒室和上段氣化室, 兩室之間設(shè)有頸縮結(jié)構(gòu)。按照流體力學(xué)過程分析, 也可將爐內(nèi)的流動分成下段射流旋轉(zhuǎn)區(qū)和上段射流旋轉(zhuǎn)區(qū)、外旋擴散區(qū)、內(nèi)旋上升區(qū)和管流區(qū)共5個區(qū)。與NEDO爐不同的是, 射流旋轉(zhuǎn)區(qū)的旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)射流區(qū)相同, 均旋轉(zhuǎn)向上。

按照化學(xué)反應(yīng)特征, NEDO 爐和CCP爐的爐內(nèi)氣化反應(yīng)均可大致可分為下段燃燒區(qū)(室) 和上段氣化區(qū)(室) 。在下段燃燒室中供給煤粉和多量氧氣, 煤顆粒將被迅速加熱, 揮發(fā)物釋放并迅速完全燃燒, 焦炭也發(fā)生激烈氧化反應(yīng)生成CO 和CO2 , 同時產(chǎn)生大量的熱量維持燃燒室足夠的高溫, 保證溫度控制在灰熔點以上, 使灰渣以液態(tài)形式排出, 同時產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入上段氣化區(qū)為氣化反應(yīng)提供必要的熱量; 在還原區(qū)中供給煤粉和少量氧氣, 噴入的煤粉與從燃燒區(qū)來的高溫氣體迅速混合, 發(fā)生煤粉熱解產(chǎn)生高活性煤焦, 并隨之發(fā)生氣化反應(yīng), 主要生成H2和CO。

NEDO和CCP的爐內(nèi)氣固兩相溫度變化趨勢：在下段, 這2種爐型內(nèi)氣固兩相的變化趨勢相似, 過量氧氣的噴入使得噴入的煤粉發(fā)生激烈的熱解反應(yīng), 產(chǎn)生的揮發(fā)分和焦炭迅速燃燒,并發(fā)出大量熱量, 同時由于氣流旋流運動使氣固兩相在同一高度的停留時間延長, 使得氣固兩相在噴嘴水平面上的溫升程度比其他爐型迅速, 特別是固相焦炭和煤灰的溫度; 在上段, 氣化反應(yīng)所需的熱量由下段上升的高溫氣體提供, 這使得兩段之間的氣相溫度稍有降低; 同時, 氣化吸熱反應(yīng)也使得這2種氣化爐上段噴入的煤粉和氣化劑的溫升速度均比下段慢, 不同的是, 由于這2種氣化爐的上段的流體動力場的不同, NEDO 爐形成向下的溫升曲線, 而CCP爐在上段則形成上揚的溫升曲線。從氣化爐整體看, 由于下置多噴嘴切圓噴入式爐型將爐體分成燃燒放熱反應(yīng)的上段和氣化吸熱反應(yīng)的上段, 這使得上段的爐內(nèi)溫度比下段低很多, 相差達(dá)到700 ℃, 這也使得爐頂排出粗煤氣溫度比其他爐型的低, 減少了后續(xù)冷卻單元。

由于這些爐型在上下各段均采用4個對稱噴嘴將煤粉和氣化劑混合物切圓噴入爐內(nèi), 在每段進(jìn)料水平面上, 煤粉在高速氣化劑旋轉(zhuǎn)射流的帶動下均勻分布在每段氣化爐空間內(nèi), 使氣化反應(yīng)也隨之發(fā)生在氣化爐空間內(nèi), 而不是在某一個火焰峰面上,避免了其他氣化方式的超高溫火舌或火炬的出現(xiàn),使每段氣化爐內(nèi)溫度更均勻, 避免了傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)局部溫度過高, 并顯著降低了爐內(nèi)最高溫度; 同時, 爐內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)動力場增加了煤粉和氣化劑的接觸與反應(yīng)時間, 使得氣化反應(yīng)更完全, 從而有助于進(jìn)一步提高氣化效率; 另外, 采用分段設(shè)計, 將燃燒放熱區(qū)和氣化吸熱區(qū)分開, 在保證液態(tài)排渣的同時降低爐頂粗煤氣的溫度, 減少了煤氣冷卻器的換熱面積和數(shù)量, 降低了冷卻器、除塵和水洗滌裝置的負(fù)荷和尺寸。所以, 目前兩段或多段干煤粉進(jìn)料氣流床氣化爐已成為國內(nèi)外競相開發(fā)的技術(shù)。

但由于NEDO爐和CCP爐下段煤粉和氣化劑進(jìn)口與排渣口很接近, 下段的激烈旋轉(zhuǎn)射流使得部分未完全反應(yīng)的焦炭與落下的煤灰熔在一起, 來不及進(jìn)行氧化反應(yīng)就已從排渣口排出, 降低了氣化效率; 強烈的射流會使部分煤粉或焦炭顆粒刷壁, 特別是大切圓旋轉(zhuǎn)的上段區(qū)域, 容易導(dǎo)致爐體內(nèi)壁磨損; 另外, 對于灰熔點較高的煤種, 由于煤氣上行和排渣下行的方式?jīng)]有充分利用高溫煤氣對液態(tài)排渣的良好攜帶作用, 容易造成出渣口排渣不暢。