一種具有回收尾料功能的墻體抹灰裝置項目成員

汪淳

本發(fā)明涉及五金技術領域，且公開了一種具有自我保護功能的五金打磨裝置，包括機體，所述機體內(nèi)壁的中部固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側固定連接有氣囊。該具有自我保護功能的五金打磨裝置，通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，帶動打磨裝置對五金產(chǎn)品進行打磨，當電壓不穩(wěn)時轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速失控，轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的熱量，熱量使得氣囊受熱膨脹，帶動擠壓塊向上外側運行，改變正極板和負極板之間的相對面積產(chǎn)生電流，電流超過壓敏電阻的最小阻值，壓敏電阻對電磁鐵進行通電，電磁鐵利用異極相吸的原理拉動磁塊，帶動活動塊向下移動，讓導電點和電觸點分離不在接觸產(chǎn)生電流，使得轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動，從而達到了自動防止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速失控的現(xiàn)象出現(xiàn)。

焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角，這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便于焊鉗夾持并有利于導電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑）通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度“L”一般在200～550 mm之間。