1.一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法,分為注漿、止?jié){兩大作用過程,其特征在于:所述孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法包括以下步驟:a)、采用鉆機(jī)鉆設(shè)注漿孔至設(shè)計孔深,退出鉆桿;b)、注漿泵輸送出的漿液通過進(jìn)漿管(1)、依次流過輸漿管道、膨脹止?jié){塞(11)、到達(dá)單向壓力閥(14);c)、漿液流動壓力未達(dá)到單向壓力閥(14)的單向閥(12)的開啟壓力時,漿液通過膨脹止?jié){塞(11)上溢漿孔(7)撐起密封橡膠套(8)進(jìn)入膨脹橡膠塞(9),膨脹橡膠塞(9)膨脹,直至膨脹直徑大于孔內(nèi)徑,從而將孔壁封住;d)、漿液壓力增加到大于單向閥(12)的開啟壓力時,漿液沖開單向閥(12),沖擊壓力熔片(13)開啟,漿液通過出漿孔(15)進(jìn)入鉆孔中,進(jìn)行注漿;e)、注漿完畢,單向閥(12)回彈封閉阻止?jié){液回流;旋轉(zhuǎn)輸漿管道,拆卸取出:順著I型輸漿鋼管(2)正絲扣方向旋轉(zhuǎn),將輸漿管道沿II型輸漿鋼管(4)和II型接頭(5)反絲扣接頭處拆卸開后,取出輸漿管道;膨脹止?jié){塞(11)、單向壓力閥(14)滯留孔內(nèi)止?jié){;其中,進(jìn)漿管一端外部正螺紋絲扣旋合于I型輸漿鋼管內(nèi)腔一端的正螺紋絲扣;I型輸漿鋼管內(nèi)腔另一端通過I型接頭連接II型輸漿鋼管內(nèi)腔一端,兩連接處均為正螺紋絲旋合;II型輸漿鋼管內(nèi)腔另一端通過II型接頭連接膨脹止?jié){塞,其中II型接頭與II型輸漿鋼管連接端為反螺紋絲旋合,II型接頭與膨脹止?jié){塞連接端為正螺紋絲旋合;膨脹止?jié){塞與單向壓力閥通過I型接頭連接,兩連接處均為正螺紋絲旋合。
2.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法的裝置,其特征在于:包括順序連接的進(jìn)漿管(1)、輸漿管道、膨脹止?jié){塞(11)、單向壓力閥(14);所述輸漿管道與膨脹止?jié){塞(11)、所述膨脹止?jié){塞(11)與單向壓力閥(14)均通過接頭連接;所述輸漿管道由接頭聯(lián)接至少兩段輸漿鋼管組成,接頭兩端外螺紋旋合兩段輸漿鋼管端部內(nèi)螺紋連接而成;所述輸漿管道及設(shè)置在輸漿管道一端的進(jìn)漿管(1)組成該裝置實(shí)施孔內(nèi)注漿并止?jié){方法的拆卸部件;所述膨脹止?jié){塞(11)、單向壓力閥(14)及連接兩者的接頭組成該裝置實(shí)施孔內(nèi)注漿并止?jié){方法的滯留部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,其特征在于:所述膨脹止?jié){塞(11)包括鋼花管(10)和膨脹橡膠塞(9)、密封橡膠套(8),膨脹橡膠塞(9)包裹在鋼花管(10)外,鋼花管(10)上開有溢漿孔(7),鋼花管(10)上溢漿孔(7)對應(yīng)位置處外套有密封橡膠套(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,其特征在于:所述單向壓力閥(14)內(nèi)依次設(shè)有單向閥(12)、壓力熔片(13),單向閥(12)的復(fù)位彈簧設(shè)置在壓力熔片(13)上,壓力熔片(13)端設(shè)有出漿孔(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,其特征在于:所述膨脹橡膠塞(9)采用優(yōu)質(zhì)鋼絲網(wǎng)橡膠制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,其特征在于:所述密封橡膠套(8)采用優(yōu)質(zhì)彈性橡膠制成。
《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》涉及一種止?jié){技術(shù),特別涉及一種應(yīng)用于隧道、地下工程裂隙及破碎巖體超前注漿加固和堵水的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法;《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》還涉及一種實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置。
圖1是《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》注漿工作狀態(tài)示意圖;
圖3是《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》注漿完成后拆卸部件、滯留部件分離狀態(tài)示意圖;
圖中:1、進(jìn)漿管,2、I型輸漿鋼管,3、I型接頭,4、II型輸漿鋼管,5、II型接頭,6、抱箍,7、溢漿孔,8、密封橡膠套,9、膨脹橡膠塞,10、鋼花管,11、膨脹止?jié){塞,12、單向閥,13、壓力熔片,14、單向壓力閥,15、出漿孔。
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《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》的目的是提供一種可對鉆孔內(nèi)任意部位進(jìn)行注漿,并且止?jié){可靠的方法,《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》的另一目的是提供一種實(shí)施該方法的裝置。
所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法,分為注漿、止?jié){兩大作用過程,漿液通過實(shí)施該方法的裝置的輸漿管道進(jìn)入,注漿完畢后,該裝置的滯留部件起到止?jié){作用,且該裝置的拆卸部件可以連接另外的滯留部件進(jìn)行下一次注漿。
所述的一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法,具體步驟如下:
1)、采用鉆機(jī)鉆設(shè)注漿孔至設(shè)計孔深,退出鉆桿;
2)、注漿泵輸送出的漿液通過進(jìn)漿管、依次流過輸漿管道、膨脹止?jié){塞、到達(dá)單向壓力閥;
3)、漿液流動壓力未達(dá)到單向壓力閥的單向閥的開啟壓力時,漿液通過膨脹止?jié){塞上溢漿孔撐起密封橡膠套進(jìn)入膨脹橡膠塞,膨脹橡膠塞膨脹,直至膨脹直徑大于孔內(nèi)徑,從而將孔壁封住;
4)、漿液壓力增加到大于單向閥的開啟壓力時,漿液沖開單向閥,沖擊壓力熔片開啟,漿液通過出漿孔進(jìn)入鉆孔中,進(jìn)行注漿;
5)、注漿完畢,單向閥回彈封閉阻止?jié){液回流;旋轉(zhuǎn)輸漿管道,拆卸取出;膨脹止?jié){塞、單向壓力閥滯留孔內(nèi)止?jié){。
實(shí)施上述方法的一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,包括順序連接的進(jìn)漿管、輸漿管道、膨脹止?jié){塞、單向壓力閥;所述輸漿管道與膨脹止?jié){塞、所述膨脹止?jié){塞與單向壓力閥均通過接頭連接。
所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,所述輸漿管道由接頭聯(lián)接至少兩段輸漿鋼管組成,接頭兩端外螺紋旋合兩段輸漿鋼管端部內(nèi)螺紋連接而成。
所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,所述膨脹止?jié){塞包括鋼花管和膨脹橡膠塞、密封橡膠套,膨脹橡膠塞包裹在鋼花管外,鋼花管上開有溢漿孔,鋼花管上溢漿孔對應(yīng)位置處外套有密封橡膠套。
所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,所述單向壓力閥內(nèi)依次設(shè)有單向閥、壓力熔片,單向閥的復(fù)位彈簧設(shè)置在壓力熔片上,壓力熔片端設(shè)有出漿孔。
所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,所述輸漿管道及設(shè)置在輸漿管道一端的進(jìn)漿管組成該裝置實(shí)施孔內(nèi)注漿并止?jié){方法的拆卸部件。
所述的孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的裝置,所述膨脹止?jié){塞、單向壓力閥及連接兩者的接頭組成該裝置實(shí)施孔內(nèi)注漿并止?jié){方法的滯留部件。
1、通過增加或減少輸漿鋼管長度和數(shù)量,可以實(shí)現(xiàn)對注漿孔內(nèi)任意段的止?jié){。
2、單向壓力閥的壓力熔片的最小破壞壓力為3Mpa,膨脹橡膠塞的最小膨脹壓力為1Mpa、最大膨脹保壓不小于1h,在最大注漿壓力5Mpa下,各部不泄露,止?jié){效果好。
3、由于膨脹橡膠塞采用優(yōu)質(zhì)鋼絲網(wǎng)橡膠制成,密封橡膠套采用優(yōu)質(zhì)彈性橡膠制成,使單向膨脹止?jié){塞具有加壓后橫向膨脹大,強(qiáng)度高,硬度大。
4、通過正反絲扣的設(shè)置,可以方便的拆卸輸漿鋼管,保證了止?jié){效果的同時減少了材料浪費(fèi)。
在裂隙及破碎圍巖內(nèi)進(jìn)行隧道及地下工程施工時,為了保證施工安全和減少隧道建成后的滲漏水量,中國國內(nèi)外經(jīng)常采用注漿法實(shí)現(xiàn)堵水和加固。截至2009年12月29日,應(yīng)用于巖體注漿的注漿工藝有全孔一次性注漿,分段前進(jìn)式注漿、分段后退式注漿等。
全孔一次性注漿是按設(shè)計一次性完成鉆孔,在鉆孔內(nèi)安設(shè)孔口管,然后直接將注漿管路和孔口管連接進(jìn)行注漿,但該方法對鉆孔底部的加固效果不佳,僅適合于裂隙不發(fā)育的地層;前進(jìn)式分段注漿法,該方法是在鉆孔孔口使用止?jié){塞或孔口管法蘭盤止?jié){,通過鉆一段、注一段,再鉆一段、再注一段的鉆注交替方式鉆孔注漿方法,該方法需要反復(fù)加固和處理注漿孔前段部分,作業(yè)繁瑣,漿液浪費(fèi)較多。
后退式分段注漿是一次性將孔鉆至設(shè)計深度,然后從鉆孔底部按預(yù)定的長度后退至孔口的注漿方式,該注漿方式主要有鉆桿后退式注漿和止?jié){塞孔內(nèi)注漿等;鉆桿后退式注漿主要通過漿液和孔口卡盤止?jié){,但不能實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)止?jié){,注漿時須占用鉆機(jī),且容易出現(xiàn)抱鉆而拔不出鉆桿的現(xiàn)象;而目前常用的氣脹式或水壓式止?jié){塞注漿方式,可實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)止?jié){,注漿時通過壓氣或壓水使得止?jié){塞膨脹并止?jié){,注完一段后,將止?jié){塞氣壓或水壓泄掉,再注下一段,該方法的缺點(diǎn)是,由于不是單向膨脹,止?jié){塞泄壓后,會恢復(fù)原狀,從而導(dǎo)致孔內(nèi)漿液會返流至孔口,不能保壓,且造成漿液浪費(fèi)。
綜上所述,截至2009年12月29日的注漿工藝均不能有效的實(shí)現(xiàn)對孔內(nèi)任意部位進(jìn)行注漿,并且可靠止?jié){的效果,因此有必要采用新的注漿及止?jié){技術(shù)。
結(jié)合附圖對《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》進(jìn)一步解釋,需說明的是,公開《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》的目的旨在保護(hù)《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》構(gòu)思內(nèi)的一切結(jié)構(gòu)變化及改進(jìn),只要止?jié){裝置應(yīng)用時具有拆卸部件、滯留部件兩大功能部件,均在《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1所示,《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》注漿裝置包括順序連接的進(jìn)漿管1、輸漿管道、膨脹止?jié){塞11、單向壓力閥14;進(jìn)漿管1一端外部正螺紋絲扣旋合于I型輸漿鋼管2內(nèi)腔一端的正螺紋絲扣;I型輸漿鋼管2內(nèi)腔另一端通過I型接頭3連接II型輸漿鋼管4內(nèi)腔一端,兩連接處均為正螺紋絲旋合;II型輸漿鋼管4內(nèi)腔另一端通過II型接頭5連接膨脹止?jié){塞11,其中II型接頭5與II型輸漿鋼管4連接端為反螺紋絲旋合,II型接頭5與膨脹止?jié){塞11連接端為正螺紋絲旋合;膨脹止?jié){塞11與單向壓力閥14通過I型接頭3連接,兩連接處均為正螺紋絲旋合。
膨脹止?jié){塞11由包裹在鋼花管10外部的膨脹橡膠塞9、及鋼花管10開溢漿孔7處套設(shè)的密封橡膠套8組成,膨脹橡膠塞9兩端通過卡箍緊固在鋼花管10上;且膨脹橡膠塞9采用優(yōu)質(zhì)鋼絲網(wǎng)橡膠制成,密封橡膠套8采用優(yōu)質(zhì)彈性橡膠制成。密封橡膠套8作用時緊密貼在鋼花管10外壁出漿孔7對應(yīng)位置上,阻止?jié){液回流,使其只能單向注漿,保證了膨脹橡膠塞9的單向膨脹。
采用鉆機(jī)鉆設(shè)注漿孔至設(shè)計孔深,退出鉆桿,開始注漿時,如圖2所示,注漿泵輸送出的漿液通過進(jìn)漿管1、I型輸漿鋼管2、I型接頭3、II型輸漿鋼管4、II型接頭5到達(dá)膨脹止?jié){塞11、單向壓力閥14,在未達(dá)到單向閥12的開啟壓力時,漿液通過溢漿孔7撐起密封橡膠套8進(jìn)入膨脹橡膠塞9,由于密封橡膠套8阻止了漿液回流,在壓力作用下,膨脹橡膠塞9膨脹,直至膨脹直徑大于孔內(nèi)徑,從而將孔壁封住,達(dá)到止?jié){目的。由于注漿泵持續(xù)輸送漿液,漿液壓力增加,達(dá)到封孔壓力后,漿液沖開單向閥12,沖擊壓力熔片13,使壓力熔片13開啟,漿液通過出漿孔15進(jìn)入鉆孔中,達(dá)到注漿要求后,停止注漿,單向閥12的彈簧復(fù)位后使鋼球頂住I型接頭3的內(nèi)徑,孔內(nèi)漿液在地壓作用下回流至單向閥12的鋼球處停止流動,從而實(shí)現(xiàn)止?jié){的目的。即可對圍巖進(jìn)行加固和堵水的目的。
如圖3所示,注漿完成后,順著I型輸漿鋼管2正絲扣方向旋轉(zhuǎn),將輸漿管道沿II型輸漿鋼管4和II型接頭5反絲扣接頭處拆卸開后,取出輸漿管道,即該裝置實(shí)施孔內(nèi)止?jié){工程的拆卸部件;膨脹止?jié){塞11和單向壓力閥14留在孔內(nèi)起到止?jié){的作用,即該裝置實(shí)施孔內(nèi)止?jié){工程的滯留部件保證了當(dāng)次注漿的止?jié){效果。
取下的拆卸部件接上另外的膨脹止?jié){塞11和單向壓力閥14即可進(jìn)行下一段或下一孔的注漿作業(yè),即拆卸部件可重復(fù)利用。
2018年12月20日,《一種孔內(nèi)注漿并有效止?jié){的方法及裝置》獲得第二十屆中國專利獎優(yōu)秀獎。
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評分: 4.6
空氣凈化設(shè)備如果使用不當(dāng),可使制劑室的配料間、灌裝間內(nèi)的高效過濾器因潮濕引起生霉,尤其是夏季。不僅達(dá)不到潔凈標(biāo)準(zhǔn),反而污染藥液。如果空氣凈化設(shè)備有蒸汽加熱取暖裝置,可以在每次灌裝完畢后,繼
止?jié){塞是在靜壓注漿中,實(shí)現(xiàn)分段注漿,合理使用注漿壓力和有效控制漿液分布范圍,保證注漿質(zhì)量的重要設(shè)備。它在注漿孔中的安設(shè)位置,應(yīng)選擇在孔壁圍巖穩(wěn)定、巖性完整、無縱向(70°~90°)裂隙(或有縱向裂隙,但已注漿封堵)和孔徑規(guī)則的孔段。目前常用的止?jié){塞主要有機(jī)械式、水力膨脹式兩種。
機(jī)械式止?jié){塞在注漿孔中,靠機(jī)械壓力使膠塞(密封件)產(chǎn)生橫向膨脹,與孔壁擠緊,將注漿孔分為上下兩段,以便下段注漿時能把漿液壓入裂隙含水巖層中,而不致從膠塞密處返至上段孔內(nèi),甚至流出地表,保證正常進(jìn)行分段注漿。
水力膨脹式止?jié){塞是依靠具有膨脹性的密封元件(橡膠筒)在其膨脹限度內(nèi)與注漿孔壁擠緊,而將鉆孔封封隔為上、下兩段。該種止?jié){塞是借助于密封元件內(nèi)的高壓水來實(shí)現(xiàn)密封元件膨脹的,因此,它不需要支點(diǎn),能在注漿孔的任意深度內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次封隔止?jié){,而且操作方便,使用靈活,設(shè)計承受注漿壓力為10MPa,是一種新型結(jié)構(gòu)的止?jié){塞。
用于工作面注漿時封閉含水層。防止反漿和安設(shè)注漿導(dǎo)向管所構(gòu)筑的混凝土結(jié)構(gòu)。有球面型和平底型兩種。墊的厚度取決于注漿壓力、井筒半徑及混凝土材料性能,一般為1.5-3.0m 。
防止孔底沉渣厚或開灌孔內(nèi)泥漿含砂大的措施:
1)要準(zhǔn)確測量孔底沉渣厚度,首先需準(zhǔn)確測量樁的終孔深度,樁的終孔深度應(yīng)采用丈量鉆桿長度的方法測定,取孔內(nèi)鉆桿長度+鉆頭長度,鉆頭長度取至鉆尖的2/3處。
2)在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔,有條件時應(yīng)優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)清孔。當(dāng)采用正循環(huán)清孔時,前階段應(yīng)采用高黏度濃漿清孔,使砂石粒能順利地浮出孔口。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。