圓錐料斗筒內(nèi)圓錐形料斗模板的安裝

圓錐料斗料斗

當(dāng)筒身混凝土施工到設(shè)計(jì)料斗上口環(huán)梁底的時(shí)候，開始安裝料斗模板，料斗模板的施工順序：

（1）搭設(shè)支撐平臺(tái)架至料斗下口20cm處；

（2）固定下口底圓臺(tái)模板；

（3）以下口圓臺(tái)外模內(nèi)表面為依據(jù)拉放射線到上口外壁處（以直徑大小確定射線的多少）；

（4）以射線為依據(jù)設(shè)置放射形控制框架桿（50mm×100mm）方木，此方木是料斗外模緊固鋼桁架的外環(huán)線）；

（5）安設(shè)好放射線方木后，對(duì)其進(jìn)行外支撐加固；

（6）安設(shè)緊固外模板環(huán)形桁架；

（7）安裝料斗外壁模板；

（8）綁扎料斗鋼筋；

（9）粗安裝料斗內(nèi)模板；

（10）安裝內(nèi)環(huán)鋼桁架；

（11）內(nèi)模方木支撐；

（12）吊圓錐中心、輪圓、修整、檢查模板的安裝質(zhì)量；

（13）搭設(shè)操作架。這里應(yīng)注意的是： a）料斗下口模板應(yīng)先不封死，以便安裝完模板后清理雜物； b）內(nèi)模板應(yīng)選小型鋼模，如P0710型； c）內(nèi)模應(yīng)留置振搗口若干，否則易出現(xiàn)洞孔及漏振現(xiàn)象。

圓錐料斗施工要點(diǎn)

（1）保護(hù)利用好圓心控制點(diǎn)，每安裝好一步模板，則要輪圓一次，吊中心一次。

（2）模板中所夾方木，應(yīng)每層在同一位置，以保證鋼桁架位置準(zhǔn)確。鋼桁架制作時(shí)，端頭連接片應(yīng)焊接垂直，不得歪斜。連接片上的鉆孔位置亦應(yīng)準(zhǔn)確。

（3）搭設(shè)操作架、‘ 之’形人行走道、支撐架所用鋼管、扣件均應(yīng)符合《 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GBJ214- 99的相應(yīng)要求，不合格的材料不得使用。每根立柱下均應(yīng)設(shè)墊板（5mm厚鋼板或5cm以上硬質(zhì)厚木板均可） ，基土應(yīng)夯實(shí)。

（ 4）模板支撐應(yīng)牢固，應(yīng)能承受上部恒荷載、施工活荷載的全部重量。

料斗作為輸送系統(tǒng)中的輔助設(shè)備，起著銜接與協(xié)調(diào)起重機(jī)和帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的作用。

設(shè)計(jì)的基本參數(shù)選取如下：

（1）傾角。該料斗系統(tǒng)主要用于接卸燃煤，最小傾角選取為α=45^。。

（2）斗容。該料斗系統(tǒng)所處工作環(huán)境主要是由橋式抓斗起重機(jī)來(lái)料，其額定超重能力為7.5 t，下方接料帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)輸送能力為200t/h，取斗容不平衡系數(shù)ρ=2，燃煤密度r=0.9t/m³，由設(shè)計(jì)推薦公式計(jì)算，斗容應(yīng)不小于16.7m³。

（3）幾何尺寸。該料斗主體為截頭方錐體，其正方形上口邊長(zhǎng)為4700mm，長(zhǎng)方形出料日尺寸為500mm×520mm。高度為2450mm。

此外，料斗系統(tǒng)設(shè)計(jì)還應(yīng)注意如下內(nèi)容：考慮抓斗運(yùn)動(dòng)慣性以及物料落下時(shí)風(fēng)力的影響等因素，在如圖1所示料斗主體2的上部增加一個(gè)小傾角的護(hù)板1。這樣，料斗下部主體大傾角可保證物料具有良好的流動(dòng)性。而上部小傾角可保證有足夠的開度，以及物料盡可能地全部落入料斗內(nèi)；料斗下方的卸料器開啟方向設(shè)計(jì)成有利于引導(dǎo)物料下落，順利的過(guò)渡到沿帶式輸送機(jī)運(yùn)行方向，以便減少帶式輸送機(jī)的運(yùn)行阻力，還應(yīng)注意在料斗護(hù)板與主體之間相結(jié)合的位置處設(shè)有一個(gè)具有足夠強(qiáng)度的隔柵網(wǎng)4，以防止物料中可能夾帶的大件雜質(zhì)，如木棍等落入帶式輸送機(jī)將輸送帶撕裂，以保證后方設(shè)備安全運(yùn)行；在卸料口的上方加裝減壓帽5，使鄰近卸料口的物料所受壓力減?。畯亩档蛶捷斔蜋C(jī)承受的來(lái)料沖擊載荷。

加料斗是儲(chǔ)存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風(fēng)裝置做成干燥料斗。

加料斗的形狀一般是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度對(duì)于不同粒度、不同顆粒形狀、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結(jié)系數(shù)不同的塑料部有不同的最佳值，否則不是浪費(fèi)了加料斗的儲(chǔ)料量就是出現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。

引起“架橋”現(xiàn)象的原因是因?yàn)樗芰项w粒之間在圓錐小口處形成能支撐在其上方的物料的開然橋，對(duì)于顆粒較大以及形狀不規(guī)則的再生料比較容易發(fā)生?！奥┒烦晒?是因?yàn)橥铝鞯念w粒不足以拉動(dòng)其相鄰的顆粒一起流動(dòng)，這往往在塑料粒度較小時(shí)發(fā)生。一般的解決方法是在加料斗上裝振動(dòng)裝置或減小圓錐斜度。如果機(jī)筒上熱量傳遞到加料斗使加料斗溫度過(guò)高，塑料粒表面軟化或粘結(jié)成塊，更容易形成“架橋"或阻塞。2100433B

利用振動(dòng)的定向機(jī)構(gòu)自動(dòng)定向送料的料斗。振動(dòng)料斗常用于機(jī)床上下料裝置，在儀器儀表和電子元件等行業(yè)中較多應(yīng)用。振動(dòng)料斗工作比較平穩(wěn)，適用于已經(jīng)過(guò)部分精加工的各類小型工件。振動(dòng)料斗具有一定的通用性，當(dāng)用于尺寸，重量相近的不同工件時(shí)只需要更換定向機(jī)構(gòu)（見(jiàn)機(jī)床上下料裝置）。

振動(dòng)料斗由料斗、定向機(jī)構(gòu)、支承彈簧、電磁鐵和底座等組成（圖1）。料斗多數(shù)為圓盤式(也有直槽式)，圓盤內(nèi)側(cè)有螺旋上升的斜料槽。定向機(jī)構(gòu)設(shè)置在料槽近出口處，工件經(jīng)過(guò)出口時(shí)沿斜料槽進(jìn)行定向運(yùn)動(dòng)。支承彈簧通常為3或4根板彈簧，傾斜安裝。電磁鐵作為振動(dòng)源，接交流電源或通以半波整流的脈動(dòng)電流。銜鐵裝在料斗底部，氣隙可以調(diào)節(jié)。通電后，電磁鐵以一定頻率吸放銜鐵，于是帶動(dòng)料斗在傾斜安裝的支承彈簧支撐下往復(fù)扭轉(zhuǎn)和上下振動(dòng)。有的振動(dòng)料斗不用電磁鐵激振，而用凸輪、曲柄連桿機(jī)構(gòu)或偏心塊等機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)作用。