前言
緒論
第一章 壓鑄工藝
第一節(jié) 壓鑄原理
第二節(jié) 壓鑄主要工藝參數(shù)的選擇與調(diào)整
思考題
第二章 壓鑄機
第一節(jié) 壓鑄機的種類和工作原理
第二節(jié) 壓鑄機的選用
思考題
第三章 壓鑄模設(shè)計
第一節(jié) 分型面的選擇
第二節(jié) 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計
第三節(jié) 成型零件設(shè)計
第四節(jié) 抽芯機構(gòu)設(shè)計
第五節(jié) 推出機構(gòu)設(shè)計
第六節(jié) 模板及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計
第七節(jié) 預(yù)熱及冷卻裝置
第八節(jié) 壓鑄模設(shè)計
思考題
第四章 鍛造工藝
第一節(jié) 鍛造時金屬的塑性
第二節(jié) 鍛造時金屬的成形
第三節(jié) 鍛造設(shè)備簡介
思考題
第五章 鍛模設(shè)計
第一節(jié) 鍛模的分類和設(shè)計步驟
第二節(jié) 鍛件圖設(shè)計
第三節(jié) 終鍛模膛設(shè)計
第四節(jié) 預(yù)鍛模膛的作用及設(shè)計
第五節(jié) 圓盤類鍛件制坯模膛設(shè)計
第六節(jié) 長軸類鍛件制坯工步的確定
第七節(jié) 長軸類鍛件制坯模膛設(shè)計
第八節(jié) 錘鍛模設(shè)計實例
第九節(jié) 胎模設(shè)計
第十節(jié) 機鍛模設(shè)計
第十一節(jié) 平鍛模設(shè)計
第十二節(jié) 螺旋壓力機鍛模簡介
第十三節(jié) 無飛邊鍛模
第十四節(jié) 精密模鍛
第十五節(jié) 鍛模材料和壽命
思考題
第六章 粉末冶金成形工藝
第一節(jié) 粉末冶金概述
第二節(jié) 壓機的選用
第七章 粉末冶金模設(shè)計
第一節(jié) 粉末冶金模主要零件尺寸計算
第二節(jié) 壓模結(jié)構(gòu)設(shè)計
第三節(jié) 壓模零部件設(shè)計
第四節(jié) 典型粉末冶金模示例
第八章 橡膠模
第一節(jié) 橡膠成型工藝
第二節(jié) 橡膠模設(shè)計
第九章 玻璃模
第一節(jié) 玻璃成型工藝
第二節(jié) 玻璃模設(shè)計
參考文獻
I S B N :7-111-06101-2
作 者:董峨
出 版 社:機械工業(yè)出版社
出版時間:2003-01-04
開 本:16開
壓鑄與模鍛技術(shù)的基本原理,分析了壓鑄與模鍛工藝主要參數(shù)的確定方法及常見的壓鑄件與模鍛件典型工藝,論述了壓鑄模與鍛模主要零部件設(shè)計方法,介紹了生產(chǎn)中壓鑄模與鍛模典型結(jié)構(gòu)。本書還對粉末冶金模、橡膠模、玻璃模的成型原理和設(shè)計方法作了扼要的介紹。對書中的重要內(nèi)容設(shè)有例題,各章后附有思考題。
本書是中等專業(yè)學校模具專業(yè)的教學用書,亦可供模具設(shè)計技術(shù)人員及自學者參考。
所有壓鑄模具生產(chǎn)一段時間都會開裂,這是一個無法消除的現(xiàn)象。鋅合金模具開裂現(xiàn)象很少,我們以要求苛刻的鋁合金壓鑄模具為例,從模具鋼的角度進行說明:一、 分析鋁合金壓鑄模具提前龜裂的原因:鋁合金壓鑄模...
模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。??蚨鄶?shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT...
壓鑄不同的合金,模具工作溫度不一樣,對材料的要求不一樣;壓鑄同一種合金,用在不同的地方,其材料也不一樣。詳見如下表所示。
格式:pdf
大?。?span id="9p01asd" class="single-tag-height">63KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.7
壓鑄成型工藝與模具設(shè)計 課程論文 學 生 姓 名: XXX 學 號: XXXXXXXX 所 在 學 院:工程學院 專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化 中國·大 慶 2014年 06 鎂合金壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀 XXX (工程學院 設(shè)計 XX —X 班) 摘要:本文針對鎂合金壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀,闡述了作者的觀點。通過對壓鑄鎂合金其高溫、延展以及 耐腐蝕的研究,分析其使用性能。設(shè)計壓鑄模具并改造壓鑄方式以及利用新型計算機模擬設(shè)計提高生產(chǎn)效 率。 關(guān)鍵詞: 壓鑄研究;壓鑄方式;壓鑄設(shè)計;應(yīng)用前景。 引言 鎂合金材料 1808年面世, 1886 年開始用于工業(yè)生產(chǎn)。 鎂合金壓鑄技術(shù)從 1916年成功地將鎂合金用于 壓鑄件算起,至今也經(jīng)歷了八十余年的發(fā)展。人類在認識和駕馭鎂合金及其制品的生產(chǎn)技術(shù)方面,經(jīng)歷了 漫長的探索歷程。從 1927 年推出高強度 MgAl9Zn1開始,鎂合金的工業(yè)應(yīng)用獲得了實質(zhì)性的進
格式:pdf
大小:63KB
頁數(shù): 47頁
評分: 4.4
I 前 言 在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進程中,模具的地位及其重要性日益被人們所 認識。模具工業(yè)作為進入富裕社會的原動力之一,正推動著整個工業(yè) 技術(shù)向前邁進!模具就是“高效益” ,模具就是“現(xiàn)代化”之深刻含 意,也正在為人們所理解和掌握。金屬壓鑄成型所用的模具稱為壓鑄 模,是用于成型金屬壓鑄件的模具,它是型腔模中的一種類型。隨著 機械工業(yè),尤其是汽車、摩托車工業(yè)、航空工業(yè)和儀器儀表工業(yè)的發(fā) 展,金屬壓鑄件的需求量越來越大,精度等質(zhì)量要求也愈來愈高,這 就要求壓鑄模具的開發(fā)、設(shè)計與制造的水平也必須越來越高。 據(jù)資料表明,各類模具占模具總量的比例大致如下: 沖壓模、塑料模約各占 35%~40%; 壓鑄模約占 10%~15%; 粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等其他模具約占 10%左右, 壓鑄模在各類模具的應(yīng)用中占有“老三”的位置。 隨著我國經(jīng)濟與國際的接軌,汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)和航空工業(yè) 的飛速發(fā)展,壓鑄件的
第1章 現(xiàn)代模具技術(shù)概論
1.1 現(xiàn)代模具發(fā)展概況
1.1.1 中國模具發(fā)展概況
1.1.2 國內(nèi)外模具發(fā)展概況
1.1.3 現(xiàn)代模具的主要發(fā)展趨勢
1.1.4 現(xiàn)代模具的中心特征
1.2現(xiàn)代模具市場分析
思考題
第2章 壓鑄模設(shè)計基礎(chǔ)
2.1 壓鑄模設(shè)計概述
2.1.1 壓鑄模設(shè)計原則
2.1.2 壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成
2.1.3 分型面設(shè)計
2.1.4 壓鑄機的選用
2.2 壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計
2.2.1 成型零件設(shè)計
2.2.2 模架結(jié)構(gòu)設(shè)計
2.2.3 推出機構(gòu)設(shè)計
2.2.4 澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)設(shè)計
2.2.5 抽芯機構(gòu)設(shè)計
. 2.2.6 加熱和冷卻系統(tǒng)設(shè)計
2.3 壓鑄模技術(shù)要求
2.3.1 壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的公差與配合
2.3.2 壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的形位公差和表面粗糙度
2.3.3 壓鑄??傃b的技術(shù)要求
2.3.4 壓鑄模常用材料的選擇和熱處理要求
思考題
第3章 模具cad系統(tǒng)
3.1 cad技術(shù)及其發(fā)展
3.2 模具cad系統(tǒng)的構(gòu)成
3.2.1 硬件條件
3.2.2 軟件條件
3.3 模具cad技術(shù)的應(yīng)用
思考題
第4章 模具cad的常用軟件系統(tǒng)
4.1 autocad軟件系統(tǒng)介紹
4.1.1 基礎(chǔ)知識
4.1.2 基本繪圖
4.1.3 環(huán)境設(shè)置
4.1.4 打印
4.2 pro/engineer 2000i軟件系統(tǒng)簡介
4.2.1 操作環(huán)境
4.2.2 功能
4.3 unigraphics軟件系統(tǒng)簡介
4.3.1 unigraphics vl6.0操作環(huán)境
4.3.2 unigraphics模塊
4.4 i—deas軟件系統(tǒng)簡介
4.4.1 軟件
4.4.2 模塊
思考題
第5章 壓鑄模cad系統(tǒng)設(shè)計
5.1 壓鑄模cad系統(tǒng)設(shè)計思想
5.1.1 概述
5.1.2 壓鑄模cad系統(tǒng)的特點
5.1.3 壓鑄模cad系統(tǒng)的工作流程
5.2 壓鑄模cad系統(tǒng)構(gòu)成
5.2.1 運行環(huán)境
5.2.2 主要內(nèi)容和功能
5.2.3 數(shù)據(jù)庫的建立
5.2.4 參數(shù)化設(shè)計
5.2.5 實體造型功能
5.3 實例分析壓鑄模cad系統(tǒng)
思考題
參考文獻2100433B
全書共分五章,主要內(nèi)容包括現(xiàn)代模具技術(shù)概論、壓鑄模設(shè)計基礎(chǔ)、模具CAD系統(tǒng)、模具CAD常用的軟件系統(tǒng)(AutoCAD,UNIGRAPHG,Pro/ENGINEER和 I-DEAS)、 壓鑄模CAD系統(tǒng)設(shè)計,并通過實例分析加深讀者對模具CAD設(shè)計方法的認識和熟練掌握。
本書可作為材料加工工程、機械工程及相關(guān)專業(yè)本科生教材,也可作為從事模具設(shè)計的工程技術(shù)人員參考書。
新型合金壓鑄模具產(chǎn)品在我國銷售良好,但這種現(xiàn)象并不代表著在全世界銷售都很好,國外市場的需求往往與國內(nèi)有著不同之處。據(jù)有關(guān)專家表示,制約我國壓鑄模具外銷的主要原因有三,第一,國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處;第二,技術(shù)的落后也是我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的阻礙之一;第三,我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些是制約我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的瓶頸所在,我國壓鑄模具業(yè)只有突破了這些瓶頸,在國際市場上的占有率將大有提高。
壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系,壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者最完美的結(jié)合,換句話來說,壓鑄、模具、壓鑄模具是三個不同的行業(yè),其關(guān)系主要以幾個方式存在:壓鑄、模具一體化,模具全部自己制造,也很少給別的企業(yè)做模具;專業(yè)壓鑄模具制造,沒有壓鑄;只有壓鑄,沒有模具制造能力。隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇,產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊以及產(chǎn)業(yè)交叉的發(fā)展,三個行業(yè)之間應(yīng)該加強聯(lián)系,互相學習,將三種行業(yè)融為一體,以“一體化”的形式存在,相信后期我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)將會迎來更多更大的發(fā)展機遇和空間 。