中文名 | 造紙材 | 外文名 | pulpwood |
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所屬學(xué)科 | 林學(xué) | 公布時(shí)間 | 2016年 |
《林學(xué)名詞》第二版。
用來作為造紙?jiān)系哪静摹?
論文一: 造紙工業(yè)裝備分析 隨著造紙工業(yè)的快速發(fā)展及國家對造紙工業(yè)技術(shù)裝備引進(jìn)和技術(shù)改造投資的重視,造紙工業(yè)裝備企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品水平、制造能力等都產(chǎn)生了明顯的變化,較大程度地縮小了與國際先進(jìn)...
造紙術(shù)的古代過程 造紙術(shù)相傳是由中國東漢時(shí)代的蔡倫(63-121年)所發(fā)明,但是也有考古證據(jù)說明,造紙術(shù)早就存在,蔡倫只是改進(jìn)造紙術(shù)的重要發(fā)展者,使造紙的成功率更高,成本更低。造紙術(shù)被稱為中國古代四大...
造紙術(shù)的古代過程 造紙術(shù)相傳是由中國東漢時(shí)代的蔡倫(63-121年)所發(fā)明,但是也有考古證據(jù)說明,造紙術(shù)早就存在,蔡倫只是改進(jìn)造紙術(shù)的重要發(fā)展者,使造紙的成功率更高,成本更低。造紙術(shù)被稱為中國古代四大...
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輕化工程專業(yè)(造紙) 綜合實(shí)踐課程論文 論文題目 《試論述我國植物纖維原料的現(xiàn)狀》 班 級(jí) 姓 名 指導(dǎo)教師 完成日期 學(xué)號(hào) 2009101106 我國造紙植物纖維原料的現(xiàn)狀 摘 要:由于中國造紙纖維資源相對缺乏,供給能力已不能滿足產(chǎn)能擴(kuò)張需要, 纖維原料成為制約中國紙業(yè)發(fā)展的瓶頸。 關(guān)鍵詞:制漿造紙,木材纖維原料,現(xiàn)狀,改善途徑。 1 中國造紙?jiān)系幕厩闆r 我國所用的植物纖維原料品種比較多,分為六大類: 一是針葉樹木材,如落葉松、紅松、馬尾松、云南松、樟子松等; 二是闊葉樹木材,如楊木、樺木、桉木等; 三是草類植物: 如蘆葦、竹子、芒稈、麥草、稻草、龍須草、高粱稈、蔗渣等; 四是韌皮纖維類,如亞麻、黃麻、洋麻、檀樹皮、桑皮、棉稈皮等; 五是種毛纖維類,如棉花、棉短絨、棉破布; 六是廢紙纖維類, 按照我國的習(xí)慣劃為一等廢紙 (未經(jīng)印刷從工廠或有關(guān)單位 挑的白紙邊、破殘紙),二等廢紙(經(jīng)
將木材纖維解離成紙漿再抄造成紙的生產(chǎn)過程。
概況 造紙是中國古代四大發(fā)明之一。據(jù)《后漢書·蔡倫傳》載,東漢時(shí)蔡倫發(fā)明用樹皮、麻頭、破布和舊魚網(wǎng)造紙。三國時(shí)用簾床設(shè)備撈紙,改進(jìn)了工藝技術(shù)。魏晉南北朝時(shí),紙已代替帛、簡,成為普遍使用的書寫材料。以后造紙?jiān)蟻碓床粩鄶U(kuò)大,除原有的麻、楮外,桑皮、藤皮、檀皮、竹、麥秸和稻稈等也陸續(xù)開發(fā)利用,同時(shí)工藝技術(shù)進(jìn)一步提高,如北魏《齊民要術(shù)》專門記載了用黃柏染紙的技術(shù)等。造紙技術(shù)在唐代逐漸傳至國外?,F(xiàn)代制漿造紙始于19世紀(jì),以后傳入中國。造紙?jiān)嫌身g皮纖維擴(kuò)大到草類,再發(fā)展為木材。木材制漿造紙發(fā)展很快。世界主要紙漿和紙生產(chǎn)國家有美國、加拿大、日本、蘇聯(lián)、中國、瑞典、芬蘭、聯(lián)邦德國等。紙和紙板總產(chǎn)量已超過 1億噸。方法由原始的發(fā)酵法逐步發(fā)展為機(jī)械制漿、化學(xué)制漿(亞硫酸鹽法和堿法)、半化學(xué)制漿、化學(xué)機(jī)械制漿等,并發(fā)明了長網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)和近代的夾網(wǎng)造紙機(jī)。
造紙?jiān)虾椭茲{方法 除木材外,凡富含纖維素、且其形態(tài)適于造紙的植物皆可用作造紙?jiān)?。常用的木材纖維原料有魚鱗云杉、沙松云杉、臭冷杉、紅松、落葉松、馬尾松、楊樹、樺樹和椴樹等;非木材纖維原料有竹類、草類(稻草、麥草、蘆葦、蔗渣等),韌皮纖維類(麻皮、桑皮、檀皮等)和棉花纖維類(棉短絨等)。木材纖維在世界造紙?jiān)现姓?0%以上,在中國約占20%。木材制漿的基本過程可簡示如下: 根據(jù)制漿方法的不同,木漿可分3類:
①機(jī)械漿(又稱磨木漿)。主要包括磨石磨木漿、木片磨木漿和熱磨木片磨木漿。磨石磨木漿(GP)分白色和褐色兩種。白色磨木漿是原木直接在磨木機(jī)中磨碎所得色澤較白的紙漿,成紙吸墨性強(qiáng)、不透明度高、成本低,但纖維較短、強(qiáng)度較差、不宜長期保存,主要用于抄造新聞紙、印刷紙和紙板。褐色磨木漿是將原木汽蒸后磨漿所得,色較深,纖維較長,強(qiáng)度較好,主要用于生產(chǎn)紙板和包裝紙。木片磨木漿 (RGP)是木片經(jīng)水洗后在盤磨機(jī)中解離纖維并精磨而成,適用于各種針葉材木片。漿中長纖維組分較磨石磨木漿多,所以強(qiáng)度較大,濾水性好,不透明性和印刷性也好。缺點(diǎn)是電耗較高。熱磨木片磨木漿 (TMP)是木片經(jīng)短時(shí)間蒸氣預(yù)處理后,在一定壓力(溫度)下,用盤磨機(jī)解離纖維所得。漿中含長纖維多,纖維束少,強(qiáng)度比木片磨木漿好,但白度較低。后兩種漿主要用于抄造新聞紙、印刷紙、包裝紙和紙板,生產(chǎn)電耗較高。
②半化學(xué)漿(SCP)和化學(xué)機(jī)械漿(CGP)。木片先經(jīng)化學(xué)處理,再經(jīng)機(jī)械磨碎制成,具有介于化學(xué)漿和機(jī)械漿之間的性質(zhì)和得率。主要適用于闊葉材木片?;瘜W(xué)處理方法有中性亞硫酸鹽法、冷堿法、硫酸鹽法、堿性亞硫酸鹽法等。半化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械漿的區(qū)別僅在于化學(xué)處理程度的不同。后者的化學(xué)處理?xiàng)l件較緩和,機(jī)械作用較強(qiáng)烈,其性質(zhì)比較接近于機(jī)械漿,常用于生產(chǎn)瓦楞紙板、包裝紙、新聞紙,其漂白漿也可制書籍紙和印刷紙。磺化木片磨木漿是近幾年來發(fā)展起來的化學(xué)機(jī)械漿,得率高、強(qiáng)度好、能耗低,可代替部分化學(xué)漿。
③化學(xué)漿(CP)。主要包括酸性亞硫酸鹽漿(SP)和硫酸鹽漿(KP)。前者是用亞硫酸氫鹽(鹽基為鈣、鎂、鈉、銨)與游離二氧化硫在130~150℃下蒸煮所得的紙漿,色淺,易漂白,適于制造各種質(zhì)量的紙張,特別是高級(jí)紙和人造絲。由于此法對原料要求高,強(qiáng)度較低,已逐漸被硫酸鹽漿取代。硫酸鹽漿又稱牛皮紙漿,是木片用燒堿和硫化鈉在160~170℃下蒸煮所得。強(qiáng)度比酸性亞硫酸鹽漿高,對原料的適應(yīng)性強(qiáng),堿回收技術(shù)成熟,但色深,漂白性差,漿得率較低。主要用于紙袋紙、牛皮紙、紙板、電容器紙及其他工業(yè)用紙,漂白后也可用于各種文化用紙。預(yù)水解硫酸鹽漿是木片在硫酸鹽蒸煮前先經(jīng)預(yù)水解,以降低原料中的半纖維素含量,提高成品漿的化學(xué)反應(yīng)能力,從而制得α-纖維素含量高,易于化學(xué)加工的精制漿(又稱溶解漿),用于制造粘膠纖維、玻璃紙和其他纖維素衍生物。
紙和紙板的抄造 由木材原料制成的紙品可分為紙和紙板兩大類。紙和紙板按米秤量 (克/米2)或厚度區(qū)分,一般米秤量在 225克/米2以上或厚度在0.1毫米以上的為紙板,小于上述標(biāo)準(zhǔn)的為紙,但也有例外,紙和紙板的種類已多達(dá)5000種以上。紙大體可分為文化用紙(如新聞紙、印刷紙等),工、農(nóng)業(yè)技術(shù)用紙(如電絕緣紙、卷煙紙等),包裝用紙(如紙袋紙、牛皮紙等)和生活用紙(如衛(wèi)生紙等);紙板可分為包裝用紙板(如箱板紙、瓦楞紙板等),工業(yè)技術(shù)用紙板(如電絕緣紙板),建筑用紙板,裝飾和印刷(如字型紙板)用紙板等。
紙和紙板的抄造有濕法和干法兩種。濕法以水為纖維懸浮的介質(zhì),干法以空氣為介質(zhì)。干法造紙只適用于抄造某些特殊紙(如煙嘴紙等)。濕法應(yīng)用較廣,其過程是紙漿經(jīng)打漿、加填、施膠、凈化、成型、脫水、壓榨、干燥、壓光、卷取等工序加工成紙或紙板。打漿可使纖維潤脹、分絲、細(xì)纖維化,增加纖維表面積,從而增加纖維之間的結(jié)合與交織,增加紙頁強(qiáng)度和勻度。有時(shí)還加入某些高分子有機(jī)助劑,如高分子聚合物、變性淀粉或羧甲基纖維素等,以提高紙張強(qiáng)度。紙料中加入填料可提高紙張的不透明度和平滑度。施膠可提高紙頁的抗水性,多用松香或松香衍生物的皂化物作施膠劑。抄紙是將上述紙料用水稀釋后在抄紙機(jī)上形成組織均勻的紙頁的過程。
手工抄紙是中國古老的造紙技術(shù),現(xiàn)只在制傳統(tǒng)紙(如宣紙等)時(shí)繼續(xù)沿用。原料(檀皮、桑皮、稻草等)經(jīng)石灰漚制和日曬,再經(jīng)舂料或碾料而成漿,用水稀釋并使?jié){料懸浮,在紙槽中用竹簾撈造而成紙。
發(fā)展趨勢 20世紀(jì)70年代以來,世界紙漿產(chǎn)量中化學(xué)漿約占70%,硫酸鹽漿又占化學(xué)漿的85%左右。這種漿的優(yōu)點(diǎn)是可使用各種材種(包括枝椏材,各種廢材等)作原料,漿的強(qiáng)度高,又能回收藥品和熱量。中國造紙廠也多采用硫酸鹽法。但此法得率低,投資費(fèi)用高,且污染環(huán)境,因此正研究用堿-蒽醌法,多硫化鈉法,氧-堿法等加以改進(jìn)。亞硫酸鹽法也在不斷改進(jìn)中。為改善高得率漿的質(zhì)量,降低能耗,這些年發(fā)展了化學(xué)熱磨機(jī)械漿(CTMP),并正在研究和發(fā)展壓力磨石磨木漿(PGP)。中國為逐步增加木材原料比重,正大力發(fā)展速生樹種(如楊樹、桉樹、濕地松、馬尾松等),重視采伐剩余物及加工廢材的利用,發(fā)展林區(qū)木片生產(chǎn)。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,則著重于提高強(qiáng)韌紙板、加工紙(如涂布紙)等的比重。
參考書目
R. D.Macdonald, J. N.Frankli,Pulp and Paper Manufacture,2nd ed.,McGraw-Hill,New York,1970.
James P.Casy,Pulp and Paper Chemistry and Chemical Technology,3rd ed.,John Wiley and Sons,New York,1980.
造紙術(shù)到公元7世紀(jì)初期(隋末唐初)開始東傳至朝鮮、日本;8世紀(jì)西傳入撒馬爾罕,就是后來的阿拉伯,接著又傳入巴格達(dá);10世紀(jì)到大馬士革、開羅;11世紀(jì)傳入摩洛哥;13世紀(jì)傳入印度;14世紀(jì)到意大利,意大利很多城市都建了造紙廠,成為歐洲造紙術(shù)傳播的重要基地,從那里再傳到德國、英國;16世紀(jì)傳入俄國、荷蘭;17世紀(jì)傳到英國;19世紀(jì)傳入加拿大。造紙的發(fā)明與傳播,使文字的載體成本得到了大幅度的下降,知識(shí)在平民中的普及得以實(shí)現(xiàn),從而極大的推動(dòng)了世界科技、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。中國古代造紙歷程 自古以來都是把字寫在或刻在竹片上,再編成冊,那種用來寫字的絲綢叫做紙。絲綢很貴而竹簡又太笨重,并且不便于人們使用。蔡倫于是想出一種方法,用樹皮、麻頭以及破布、魚網(wǎng)造成紙。元興(漢和帝年號(hào))元年上奏皇帝,皇帝夸贊他的才能,從此都采用他造的紙,所以天下都說“蔡侯紙”。蔡倫早年和他手下一個(gè)叫張紙的宦官到白水槐溝河為張父祝壽,發(fā)現(xiàn)小孩子們用木桿挑著水面上的漚變物嬉鬧,當(dāng)他看到那漚變物一離開水面,迅即變干,用手摩擦,質(zhì)地柔韌輕薄,可用來書寫文字,第二天回到宮中,又用黑色顏料在每塊漚變物上寫了一個(gè)字,讓皇帝察看,皇帝甚為高興,就派蔡倫重返槐溝河,借居張紙家,到處揀麻、布、棉絮、樹皮等一類漚物,挖池漚制,經(jīng)打漿、攪混、沉淀、反復(fù)試驗(yàn),終于制造出了理想地書寫材料,因?yàn)檫@個(gè)創(chuàng)造是在張紙地家鄉(xiāng)發(fā)現(xiàn)的,就把這種書寫物起名叫“紙”,俗稱“紙張”,至今這一帶還有蔡倫當(dāng)年造紙的遺址。
中國造紙工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀改革開放以來,隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,中國造紙工業(yè)發(fā)生了根本性變化。
2006年1-12月,中國造紙行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值311,931,253千元,比上年同期增長21.28%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入303,777,560千元,比上年同期增長21.69%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額15,102,407千元,比上年同期增長27.76%。
2007年1-12月,中國造紙行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值383,295,712千元,比上年同期增長23.56%;2008年1-10月,中國造紙行業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值382,007,566千元,比上年同期增長26.16%。
中國造紙企業(yè)和國家企業(yè)整體相比,企業(yè)規(guī)模明顯偏小,營業(yè)收入不高根據(jù)2007年發(fā)布的中國企業(yè)500強(qiáng)企業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),100強(qiáng)企業(yè)的營業(yè)收入合計(jì)113827.74億元,平均收入為1138.28億元。中國造紙企業(yè)100強(qiáng)營業(yè)收入合計(jì)為1297.96億元,平均收入為12.98億元,中國企業(yè)百強(qiáng)收入水平是造紙企業(yè)百強(qiáng)的87.7倍,而且造紙行業(yè)沒有一家企業(yè)進(jìn)入中國企業(yè)百強(qiáng)。但這也表明,中國造紙產(chǎn)業(yè)正處于成長發(fā)展階段,具有更大的發(fā)展空間,具有良好的發(fā)展前景。