采用竹子為原料,利用發(fā)明專利技術(shù),經(jīng)特殊的高科技工藝處理,把竹子中的纖維素提取出來(lái),再經(jīng)制膠、紡絲等工序制造的再生纖維素纖維。
中文名稱 | 竹材粘膠纖維 | 外文名稱 | Bamboo viscose fiber |
---|---|---|---|
原????料 | 竹子 | 功????能 | 天然的抗菌抑菌防紫外線 |
它是
天然的抗菌抑菌防紫外線功能
竹子自身有抗菌、抑菌、防紫外特性,在纖維素提純紡絲過(guò)程中采用高科技工藝處理,提取的再生纖維素纖維,保護(hù)了天然的抗菌、防紫外物質(zhì),使它們始終結(jié)合在纖維素大分子上,其織物經(jīng)多次反復(fù)洗滌、日曬也不失抗菌,抑菌,防紫外線作用,它與其他纖維在后整理中加入抗菌劑、抗紫外劑有本質(zhì)的區(qū)別。
天竹纖維的性能
主要技術(shù)指標(biāo)略高于棉漿纖維,織物除具有棉漿纖維的特性外,還具有更好的吸濕性、透氣性,織物懸垂性好,絲絨感強(qiáng),滑爽、易染色、色澤鮮艷、可紡性好等特殊風(fēng)格及獨(dú)特抗菌、抑菌、防紫外線功能。
天竹纖維有哪些用途?
天竹纖維可純紡、可與棉、天絲、Modle、氨綸等混紡;可機(jī)織、針織、制造各種服裝面料:襯衫、西服;床上用品:毛巾被、床單、被單;針織內(nèi)衣:線衣褲、短衣褲、T恤衫、浴衣、睡衣;衛(wèi)生材料:護(hù)士服、口罩、手術(shù)布、紗布、衛(wèi)生巾等。
粘纖是古老的纖維品種之一。在1891年,克羅斯(Cross)、貝文(Bevan)和比德?tīng)枺˙eadle)等首先以棉為原料制成了纖維素磺酸鈉溶液,由于這種溶液的粘度很大,因而命名為“粘膠”。粘膠遇酸后,...
補(bǔ)個(gè)說(shuō)明 竹黏膠纖維 是以竹為主要成分 將竹纖分解打散再重新凝結(jié)抽絲的再生纖維素纖維 與一般黏膠纖維相仿 . 根據(jù)纖維素來(lái)源不同 還有麻桿 稻桿等多種纖維 但竹纖維 是種概括說(shuō)法 其可能包含...
不是一樣的。粘膠纖維是指從木材和植物藁桿等纖維素原料中提取的 α-纖維素,或以棉短絨為原料,經(jīng)加工成紡絲原液,再經(jīng)濕法紡絲制成的人造纖維。竹纖維是從自然生長(zhǎng)的竹子中提取出的纖維素纖維,繼棉、麻、毛、絲...
格式:pdf
大?。?span id="2elsmgn" class="single-tag-height">158KB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 3
粘膠纖維廠制冷壓縮熱綜合利用——根據(jù)粘膠纖維生產(chǎn)的特點(diǎn),將制冷壓縮熱綜合利用于生產(chǎn),可以節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。分別介紹了用制冷壓縮熱加熱生產(chǎn)用軟水、制冷壓縮熱先作絲餅烘干線輔助熱源后再作軟水加熱熱源、制冷壓縮熱作冬季和秋末春初空調(diào)輔助熱源等...
格式:pdf
大小:158KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 3
粘膠纖維廠制冷系統(tǒng)壓縮熱的利用——根據(jù)粘膠纖維生產(chǎn)的特點(diǎn),利用制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮熱優(yōu)化設(shè)計(jì)粘膠纖維廠制冷系統(tǒng)。該制冷系統(tǒng)是先將制冷壓縮熱作為包裝箱烘干線的熱源進(jìn)行第一次利用,其加熱的軟水進(jìn)行第二次利用。該制冷系統(tǒng)取消了常規(guī)設(shè)計(jì)中的冷卻系統(tǒng)設(shè)...
竹材介紹
竹材(bamboo)
竹類木質(zhì)化莖稈部分。有時(shí)泛指竹的莖、枝和地下莖的木質(zhì)化部分。屬于禾本科竹亞科植物
竹材的利用有原竹利用和加工利用兩類。原竹利用時(shí)是把大竹用作建筑材料,運(yùn)輸竹筏,輸液管道;中、小竹材制作文具、樂(lè)器、農(nóng)具、竹編等。加工利用有多種用途,如竹材層壓板可制造機(jī)械耐磨零件等;竹木復(fù)合板曾制成第一架竹材單翼高級(jí)教練機(jī);竹材人造板可作工程材料。此外竹黃還可制成多種工藝美術(shù)品。竹材也是造紙、制纖維板和醋酸纖維、硝化纖維的重要原料。竹炭表面硬度高于木炭,可用于冶煉工業(yè)和制取活性炭。
竹稈分節(jié),兩節(jié)之間為節(jié)間(見(jiàn)竹)。節(jié)間的稈壁橫切面自外向內(nèi)是:表皮、皮下層、皮層、基本薄壁組織(其中有維管束)和髓環(huán)。節(jié)的維管束向外或向內(nèi)稍現(xiàn)彎曲,也有進(jìn)入節(jié)隔盤曲復(fù)出的。節(jié)隔的維管束外緣密,中央疏,直徑及方向無(wú)定;分成許多細(xì)枝,迂回交織成網(wǎng)狀,是竹液橫向流動(dòng)的主要通道。節(jié)隔的基本薄壁組織的細(xì)胞加厚變硬。
竹材的密度因竹齡(成熟的密度較大)、部位(梢段或稈壁外緣密度較大)和竹種而異,平均約0.64克/厘米3。竹材的干縮率低于木材,弦向干縮率最大,徑向次之,縱向最??;干燥時(shí)失水快而不勻,容易徑裂;氣干竹材吸水性強(qiáng)。順紋抗拉強(qiáng)度較高,平均約為木材的2倍,單位重量的抗拉強(qiáng)度約為鋼材的3~4倍,順紋抗剪強(qiáng)度低于木材。強(qiáng)度從竹稈基部向上逐漸提高,并因竹種、年齡和立地條件而異。
竹材的化學(xué)成分為:纖維素40%~60%,半纖維素14%~25%或更多,木質(zhì)素16%~34%,有隨年齡增長(zhǎng)的趨勢(shì)。提取物:冷水浸出2.5%~5%,熱水浸出5%~12.5%,醇-乙醚浸出3.5%~5.5%,醇-苯浸出2%~9%,1%氫氧化鈉浸出21%~31%。此外還有蛋白1.5%~6%,脂肪膠臘2%~4%,淀粉類2%~6%,還原糖約2%,氮0.21%~0.26%,灰分1%~3.5%。所含磷、鉀等的總量逐年減少,而硅則有增加,積聚于硅質(zhì)細(xì)胞,竹青中可達(dá)4.35%或更多。
隨著中國(guó)天然林禁伐和退耕還林政策的實(shí)施,木材供需矛盾日益緊張,在部分領(lǐng)域?qū)嵤耙灾翊尽鼻袑?shí)可行。天然林禁伐后,中國(guó)木材供給量每年大約減少2億立方米,供需缺口每年約為4.5億立方米。作為建筑用材,每60根竹子便可代替1立方米木材。
竹地板是中國(guó)竹產(chǎn)業(yè)的代表產(chǎn)品,質(zhì)硬耐磨,紋理細(xì)膩,每平方米出廠價(jià)150元左右,而原料只需毛竹料4根,成本40元左右。全國(guó)豐產(chǎn)竹林(通過(guò)一定的種植標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)管理,使竹林產(chǎn)出達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)的竹林,相對(duì)低產(chǎn)竹林而言。)只占竹林總面積的25%左右,集約經(jīng)營(yíng)(指在一定面積的土地上投入較多的生產(chǎn)資料和勞動(dòng)。采用新的技術(shù)措施,進(jìn)行精耕細(xì)作的農(nóng)業(yè)經(jīng)營(yíng)方式。集約經(jīng)營(yíng)是用提高單位面積產(chǎn)量的方法來(lái)增加產(chǎn)品總量。采用集約經(jīng)營(yíng)方式以發(fā)展農(nóng)業(yè),稱“農(nóng)業(yè)集約化”。)的竹林面積不大,低產(chǎn)、低質(zhì)、低效竹林面積仍不少,提高竹林經(jīng)營(yíng)水平和效益的潛力巨大。
粘膠纖維是一類歷史悠久、技術(shù)成熟、產(chǎn)量巨大、品種繁多、用途廣泛的化學(xué)纖維。其以天然纖維素(漿粕)為基本原料,經(jīng)轉(zhuǎn)化為纖維素黃酸酯溶液再紡制而成的再生纖維素纖維。
粘膠纖維主要分類
粘膠纖維歷史
粘膠纖維的問(wèn)世僅遲于纖維素硝酸酯纖維,是最古老的化學(xué)纖維品種之一。1891年,克羅斯(Cross)、貝文(Bevan)和比德?tīng)枺˙eadle)等首先制成纖維素黃酸鈉溶液,由于這種溶液的粘度很大,因而命名為“粘膠”。
粘膠遇酸后,纖維素又重新析出。根據(jù)這個(gè)原理,在1893年發(fā)展成為一種制備化學(xué)纖維的方法,這種纖維被命名為粘膠纖維。到1905年,米勒爾(Muller)等發(fā)明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴,實(shí)現(xiàn)了粘膠纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。
粘膠纖維工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)一百年了,在這一百年里,生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步,從普通型纖維發(fā)展到強(qiáng)力型纖維、高濕模量型纖維。目前世界粘膠纖維的產(chǎn)量約占化學(xué)纖維總產(chǎn)量的12%左右。
自20世紀(jì)90年代,歐、美、日等工業(yè)強(qiáng)國(guó)紛紛關(guān)閉它們的粘膠纖維廠,縮減粘膠纖維的產(chǎn)量,他們把粘膠纖維的生產(chǎn)集中在少數(shù)大公司,這樣,有利于治理污染及新工藝、新品種的開(kāi)發(fā)。
與此同時(shí),他們經(jīng)過(guò)技術(shù)革新,大幅度提高粘膠纖維產(chǎn)品的質(zhì)量,開(kāi)發(fā)新品種、新技術(shù),大大提高產(chǎn)品的附加值。例如,他們的粘膠長(zhǎng)絲紡速已達(dá)140m/min,絲的纖度已細(xì)到像最細(xì)的蠶絲那樣纖細(xì),并開(kāi)發(fā)出中空、阻燃、防臭、竹節(jié)、異形、遠(yuǎn)紅外等上百個(gè)差別化纖維品種。
在產(chǎn)品質(zhì)量方面,粘膠纖維的染色一致性明顯提高、毛絲疵點(diǎn)和伸度變異系數(shù)大大降低。
另外,他們不斷向外輸出新的粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù),比如我國(guó)各大化纖公司都在花巨資引進(jìn)他們的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,如連續(xù)式紡絲機(jī)、酸浴閃蒸系統(tǒng)、絲餅內(nèi)壓洗設(shè)備、廢氣回收技術(shù)等。
通過(guò)上述辦法,歐、美、日等國(guó)家雖然縮減了粘膠纖維的生產(chǎn)量,但減少了勞務(wù)費(fèi)用支出,降低了環(huán)境污染及治理費(fèi)用,又因其產(chǎn)品附加值的大幅度提高,加之大筆的技術(shù)輸出收入,整體的經(jīng)濟(jì)效益卻大大提高了[1]。
我國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)的建立是從粘膠纖維開(kāi)始的。從20世紀(jì)50年代開(kāi)始,我國(guó)先后建了粘膠纖維的生產(chǎn)廠,如丹東化學(xué)纖維廠、保定化學(xué)纖維廠等。50年來(lái)粘膠纖維穩(wěn)步發(fā)展,從20世紀(jì)90年代起我國(guó)粘膠纖維工業(yè)快速發(fā)展,產(chǎn)量以平均每年10%以上的速度增長(zhǎng),2004年我國(guó)粘膠產(chǎn)量達(dá)90萬(wàn)噸,占世界總產(chǎn)量的1/3,保持粘膠纖維第一生產(chǎn)大國(guó)的地位。
粘膠纖維的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
巨大潛力
(1)粘膠纖維前景依舊看好:粘膠纖維本身具有優(yōu)良的染色、吸濕、抗靜電等性能,其織物穿著舒適、衛(wèi)生、瀟灑、鮮艷,具有許多種纖維所不及的性能,這也是粘膠纖維遭受合成纖維沖擊而未被淘汰的根本原因。隨著國(guó)內(nèi)人民生活水平的提高,人們?cè)谝轮凹揖友b飾上的消費(fèi)觀念更趨于“回歸自然”,以及成衣向歐美市場(chǎng)出口看好,都將相應(yīng)地帶動(dòng)粘膠纖維需求的增長(zhǎng)。因此可以預(yù)見(jiàn),粘膠纖維仍將繼續(xù)是紡織品的重要原料,隨著發(fā)達(dá)國(guó)家逐步退出粘膠纖維的生產(chǎn),會(huì)讓出更多的市場(chǎng)空間,這對(duì)我國(guó)粘膠纖維無(wú)疑是一次歷史性機(jī)遇。
(2)我國(guó)發(fā)展粘膠產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì):我國(guó)粘膠行業(yè)生產(chǎn)集中度比較高,單廠平均產(chǎn)能達(dá)到2萬(wàn)噸以上,部分龍頭企業(yè)已接近國(guó)際水平;粘膠纖維的原料為棉漿粕、木漿粕等天然物質(zhì),我國(guó)棉短絨(棉漿粕原料)資源非常豐富,完全可以就地取材,對(duì)企業(yè)降低生產(chǎn)成本極為有利;由于發(fā)達(dá)國(guó)家粘膠纖維產(chǎn)量逐年降低,為我國(guó)粘膠長(zhǎng)絲出口提供空間。
不可忽視的問(wèn)題
(1)環(huán)保問(wèn)題:粘膠纖維生產(chǎn)存在對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,主要是硫化氫、二硫化碳對(duì)大氣的污染及廢水中有機(jī)物、硫酸鹽對(duì)水質(zhì)的污染。由于環(huán)保原因,發(fā)達(dá)國(guó)家逐漸退出粘膠纖維生產(chǎn)領(lǐng)域,產(chǎn)能向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移,其中,中國(guó)、印度與印尼發(fā)展最快。如果傳統(tǒng)粘膠纖維的生產(chǎn)在污染治理方面措施合理,盡管工藝復(fù)雜、投資大,但粘膠纖維仍然有它的生命力。我國(guó)發(fā)展粘膠纖維工業(yè)不能以犧牲環(huán)境為代價(jià),要積極消化吸收國(guó)外粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)在治理有害物質(zhì)排放方面取得的最新成果和成功經(jīng)驗(yàn),發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)對(duì)有害物質(zhì)的回收率均在85%左右,Lenzing的聯(lián)合裝置系統(tǒng)對(duì)有害氣體的回收率達(dá)90%[2]。
(2)差別化粘膠纖維:國(guó)內(nèi)粘膠纖維品種還十分單一,以常規(guī)品種為主,化纖差別率只有25%左右,更缺乏在非服用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)研究。而國(guó)際粘膠纖維的發(fā)展趨勢(shì)是高性能、差別化、功能化與環(huán)?;刃滦屠w維的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,下游產(chǎn)品風(fēng)格因此而更加豐富多樣。遠(yuǎn)紅外、超細(xì)纖維、中空纖維、負(fù)氧離子、抗菌、阻燃等多功能復(fù)合粘膠纖維的開(kāi)發(fā)應(yīng)用則進(jìn)一步推進(jìn)了面料檔次的提高,使其向保健、舒適、功能化、特色化、高仿真、高附加值方向發(fā)展。粘膠纖維除了應(yīng)用于服用領(lǐng)域之外,在非服用領(lǐng)域的發(fā)展空間也極為廣闊,例如非織造布、工業(yè)絲、工程建設(shè)、國(guó)防等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域都是中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)確定的紡織行業(yè)重點(diǎn)投資方向。
粘膠纖維生產(chǎn)工藝流程
各種粘膠纖維,不論采用何種漿粕原料和生產(chǎn)設(shè)備,其基本生產(chǎn)工藝流程都是相同的(如圖4-2、4-3、4-4),都經(jīng)下列三個(gè)過(guò)程:
(1)粘膠的制備:包括漿粕的準(zhǔn)備、堿纖維素的制備及老成、纖維素黃酸酯的制備及溶解、粘膠的紡前準(zhǔn)備(包括粘膠的混合、過(guò)濾、脫泡及熟成)。
(2)粘膠纖維的成形:包括紡絲及纖維的拉伸。
(3)粘膠纖維的后處理:包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘膠長(zhǎng)絲還需進(jìn)行加捻、絡(luò)絲分級(jí)包裝等加工;粘膠短纖維則需經(jīng)切斷、打包等。
圖4-2 粘膠纖維生產(chǎn)工藝流程圖
注1.為粘膠制造、紡絲等條件與普通短纖維不相同
2.二硫化碳的回收,只在短纖維制造時(shí)進(jìn)行
圖4-3 普通粘膠短纖維生產(chǎn)工藝流程圖
圖4-4 普通粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝流程圖
粘膠纖維性能
粘膠纖維的優(yōu)點(diǎn)是:吸濕及解濕性能好,透氣性好,柔軟性好,穿著舒適;染色性能優(yōu)良;對(duì)光、熱及化學(xué)試劑穩(wěn)定性高;不起球,不易起靜電,也不易沾污,更沒(méi)有棉花加工中出現(xiàn)的棉塵問(wèn)題;廢棄物可自然降解,符合環(huán)境與可持續(xù)性發(fā)展。粘膠纖維也有一些缺點(diǎn),如濕牢度僅為干牢度的一半,疲勞強(qiáng)度低,不耐磨,抗皺性差,高水膨潤(rùn)和尺寸穩(wěn)定性差,保水率過(guò)高造成干燥時(shí)間長(zhǎng),防霉防蛀能力較低??傊衬z纖維與棉纖維的化學(xué)組成相同(纖維素),故其性質(zhì)大同小異。下表列出了粘膠纖維主要性能指標(biāo),僅供參考。
粘膠纖維用途
粘膠纖維不僅可在數(shù)量上補(bǔ)充天然纖維的不足,而且在性能的某些方面優(yōu)于常規(guī)的合成纖維,因而有廣泛的用途。
1.民用方面 粘膠纖維可以純紡,也可與棉、毛、麻、絲以及各種合成纖維混紡或交織,其織物質(zhì)地細(xì)密柔軟,手感光滑,透氣性好,穿著舒適,染色后色彩鮮艷,宜做內(nèi)衣、外衣及各種裝飾織物。此外,亦廣泛用于制造非織造織物。
2.工業(yè)和其他方面 粘膠纖維的工業(yè)用途很多。粘膠纖維強(qiáng)力絲的強(qiáng)度高,耐熱性好,價(jià)格較低,在輪胎、耐壓膠管、輸送帶、帆布、涂層織物等工業(yè)中有重要地位;用粘膠纖維制成的止血纖維、紗布、繃帶及醫(yī)用床單、被服、人工腎血液透析器等,在醫(yī)療衛(wèi)生部門有著廣泛的用途;在粘膠中混入致孔劑,成形后纖維中含有眾多的微孔,而具有較大的表面積,其特點(diǎn)是有良好的染色性、高吸水,可用作濾布、面罩和防毒面具,還可作為香煙濾嘴,因其保水率高,可用于醫(yī)療、衛(wèi)生、保健用品等;與丙烯酸接技的粘膠纖維具有很高的離子交換能力,可用于空氣凈化、污水凈化、或從廢液中捕集微量放射性元素和稀有、貴重金屬;粘膠纖維碳化制得高強(qiáng)、高模的碳纖維,是航空、宇航、軍事工業(yè)和許多高新技術(shù)部門重要的增強(qiáng)材料;在粘膠中混入石墨,紡制成的石墨纖維可用作工業(yè)密封材料。奧地利蘭精(Lenzing)公司開(kāi)發(fā)的石墨粘膠纖維用于氣體的密封和曲輥,使用溫度范圍可達(dá)200℃。
本文來(lái)源于紡織培訓(xùn)