中文名 | 主觸頭的額定1/2s短時電流 | 外文名 | main contact rated transient current for 0.5s |
---|---|---|---|
所屬學(xué)科 | 電力系統(tǒng) |
格式:pdf
大?。?span id="mdukyw9" class="single-tag-height">240KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.8
針對國內(nèi)外進(jìn)口環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜額定電壓的選取以及配電系統(tǒng)的中性點接地方式等方面存在的不同 ,提出了在選擇設(shè)備的額定電壓時 ,應(yīng)注意不同的使用情況和場合 ,避免由于額定電壓的使用標(biāo)準(zhǔn)不同而發(fā)生事故。在選取額定電流時 ,按不同需要考慮動熱穩(wěn)定承受能力及切斷空載變壓器和開斷電纜充電電流的能力
可斷觸頭是開關(guān)電器中不可缺少的部分,按其結(jié)構(gòu)不同,又可分為以下幾種:
(1)刀形觸頭:其結(jié)構(gòu)簡單,分為面接觸和線接觸,廣泛應(yīng)用于低壓開關(guān)和高壓隔離開關(guān)。
(2)對接式觸頭:具有結(jié)構(gòu)簡單、動作速度快的特點,但接觸面不穩(wěn)定,隨壓力變化較大,動作時容易發(fā)生彈跳,無自潔作用,觸頭容易被電弧燒傷。這種觸頭常用于額定電流在1000A以下和低于500A的配電斷路器中。
(3)楔入形(觸指)觸頭:由用雙頭螺栓套彈簧壓裝在導(dǎo)電座上的成對觸片和楔形觸塊組成,一般楔形觸塊作為動觸頭,但也有反過來將楔形觸塊作靜觸頭,夾在導(dǎo)電座上的觸片作動觸頭的。這種觸頭在動、靜觸頭的接觸中,相互磨擦,接觸面得以自動清掃。它的電動穩(wěn)定性較高,有自潔作用,增加觸片和楔塊的組數(shù)可能增大額定電流,但橫向尺寸也增加了,使裝配發(fā)生困難。工作電流一般限制在5000A以下,最高可達(dá)12000A。觸頭的工作表面容易被電弧燒傷,一般只作主觸頭而不作滅弧觸頭。
(4)插入式(梅花形)觸頭:靜觸頭是由多片梯形觸指組成。分為有撓性導(dǎo)電片和無撓性導(dǎo)電片兩種。有撓性導(dǎo)電片的插座,觸指上有一凹槽,槽內(nèi)嵌入絕緣套,放進(jìn)螺管彈簧,以保證觸指對導(dǎo)電桿的壓力,彈簧另一端由圓環(huán)支持,可以沿導(dǎo)電桿(動觸頭)的周圍稍微調(diào)節(jié)觸指位置。觸指通過撓性導(dǎo)電片與觸頭底座連接。無撓性導(dǎo)電片的插座,取消了結(jié)構(gòu)復(fù)雜和性能不穩(wěn)定的導(dǎo)電片,利用彈簧直接將觸指壓在導(dǎo)電座上。動觸頭為圓形銅導(dǎo)電桿,為了增加觸頭的抗弧能力,常常在觸頭座外套端部加裝銅鎢合金保護(hù)環(huán),在導(dǎo)電桿端部加裝銅鎢合金的耐弧頭。接通時,導(dǎo)電桿插在插座內(nèi),梯形觸指被彈簧壓在導(dǎo)電桿上,利用插座內(nèi)徑與導(dǎo)電桿的適當(dāng)配合,使每片觸指與導(dǎo)電桿形成兩條線接觸,接觸可靠。同時,動靜觸頭間的壓力方向與運動方向垂直,觸頭接通時的彈跳小。動、靜觸頭相對運動時產(chǎn)生磨擦,有自潔作用。短路電流通過時,由于觸指間和觸指與導(dǎo)電桿之間電流方向一致,電動力趨向?qū)⒂|指壓向?qū)щ姉U,動穩(wěn)定性好,但這種觸頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,允許通過的電流也受到限制,且開斷時間較長。也多應(yīng)用在35KV以下的配電電網(wǎng)中?;瑒佑|頭是保持動、靜觸頭間既能相對運動又不分離的連接。分為Z形觸指式滑動觸頭和滾動式滑動觸頭。
(5)Z形觸指式滑動觸頭:結(jié)構(gòu)與插座式觸頭相似。它是將Z形觸指裝在導(dǎo)電座內(nèi),用彈簧保持觸指位置,并將觸指的兩側(cè)分別壓向?qū)щ姉U與導(dǎo)電座而構(gòu)成。它的優(yōu)點是:高度小,裝配簡單,沒有導(dǎo)電片,接觸穩(wěn)定,有自潔作用,所以應(yīng)用很廣。
(6)滾動式滑動觸頭:動觸頭為圓形導(dǎo)電桿,定觸頭是由兩根圓桿導(dǎo)電座和成對裝在導(dǎo)電桿和導(dǎo)電座之間的紫銅滾輪所組成,滾輪兩側(cè)裝有彈簧,借助彈簧的壓力,保持滾輪和導(dǎo)電桿、滾輪與導(dǎo)電座之間的接觸。電流就在導(dǎo)電桿、滾輪、導(dǎo)電座之間傳導(dǎo)。由于動觸頭是運動的,滾動磨擦阻力小,觸頭的自潔作用差。多用作高壓斷動器的中間觸頭。
單一純金屬難以滿足觸頭的全部要求。隨著真空開關(guān)設(shè)備向大容量化發(fā)展,觸頭材料經(jīng)歷了由單一金屬向二元再到多元復(fù)合材料的開發(fā)過程。在不同的使用場合,對觸頭材料的要求也有不同程度的側(cè)重。觸頭電特性對材料物理性質(zhì)的要求存在著諸多相互矛盾之處;
1.低截流水平要求材料具有低的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能和低的熔點。而高的開斷能力、抗熔焊性和抗電磨損性能要求與其相反的性質(zhì)。這也是研制觸頭材料最大的難點之一。
2.具有抗熔焊能力的材料一般脆性較大,強度較差,這與要求觸頭較高的機械強度和抗變形、電磨損性能具有矛盾的方面。為解決或減小上述矛盾,多數(shù)材料工作者認(rèn)為合金化是唯一選擇。在合金元素的選擇方面,根據(jù)不同要求,存在下述趨向。
隨著開關(guān)電器向高電壓、大電流及小型化、長壽命方向發(fā)展,對觸頭材料的電性能要求也越來越高。 納米觸頭材料成為觸頭材料研究和制備的一個熱點。
對納米塊體觸頭材料的研究大多還處在實驗室研究階段, 離實際應(yīng)用還有很多問題需要解決,主要原因有:
(1)納米結(jié)構(gòu)在塊體材料中的應(yīng)用比低維材料困難得多,不僅理論分析比低維納米材料復(fù)雜,而且納米結(jié)構(gòu)塊體材料的可控制備更是一個復(fù)雜的制備科學(xué)和技術(shù)問題。 已經(jīng)制備出的納米觸頭材料普遍存在氣體含量偏高、致密度較低等缺陷,因而阻礙了納米觸頭材料電性能的提高。
(2)納米觸頭材料電性能研究不夠深入和全面 。觸頭材料使用場合不同, 對電性能的要求亦不同。如對于高壓真空觸頭材料,要求截流值低、耐壓強度高和分?jǐn)嗄芰Ω?;對于低壓開關(guān)用觸頭材料,要求截流值低、耐電弧燒蝕和抗熔焊性能好。
(3)對于納米材料的開發(fā)大多憑借開發(fā)人員的經(jīng)驗, 采用大量的破壞性型式試驗篩選的方法,缺少理論的指導(dǎo)。對組成納米觸頭材料的微粒尺寸和成份與電參數(shù)和熱學(xué)參數(shù)之間的關(guān)系研究不夠深入,多得出的是定性的結(jié)果,如相對于常規(guī)觸頭材料,納米觸頭材料的熔點降低、比熱容增大、熱導(dǎo)率降低等。 為了綜合評價納米觸頭材料的電性能,減少開發(fā)成本和縮短開發(fā)周期,需要加強納米材料理論研究。