第1章 工程設(shè)計(jì)與實(shí)施基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.1 電子器件圖例符號(hào)
1.1.2 控制流程圖例符號(hào)
1.1.3 電氣設(shè)備圖例符號(hào)
1.2 設(shè)計(jì)原則
1.3 實(shí)施步驟
1.3.1 項(xiàng)目確定與合同簽訂階段
1.3.2 初步設(shè)計(jì)與詳細(xì)設(shè)計(jì)階段
1.3.3 仿真調(diào)試與安裝運(yùn)行階段
1.3.4 資料歸檔與項(xiàng)目驗(yàn)收階段
第2章 基于51單片機(jī)的智能溫度巡檢儀設(shè)計(jì)
2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
2.1.1 主要功能
2.1.2 技術(shù)指標(biāo)
2.2 總體設(shè)計(jì)
2.3 硬件系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì)
2.3.1 主機(jī)電路設(shè)計(jì)
2.3.2 前向通道電路設(shè)計(jì)
2.3.3 后向通道電路設(shè)計(jì)
2.3.4 人機(jī)接口電路設(shè)計(jì)
2.3.5 通信接口電路設(shè)計(jì)
2.4 軟件設(shè)計(jì)
2.4.1 人機(jī)服務(wù)任務(wù)與主程序
2.4.2 數(shù)據(jù)采集與溫度計(jì)算程序
2.4.3 通信程序
2.5 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.6 工程設(shè)計(jì)與組裝調(diào)試
第3章 基于智能儀表的聚合釜溫壓測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1 工藝流程及測(cè)控要求
3.2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
3.2.1 測(cè)控系統(tǒng)硬件組成
3.2.2 測(cè)控系統(tǒng)軟件組成
3.3 儀表測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.3.1 工藝控制流程圖設(shè)計(jì)
3.3.2 測(cè)量傳感器選型
3.3.3 溫度顯示控制儀選型
3.3.4 壓力巡回檢測(cè)儀表選型
3.3.5 測(cè)控系統(tǒng)及儀表盤(pán)設(shè)計(jì)
3.3.6 自控設(shè)備表
3.4 基于組態(tài)軟件的上位機(jī)編程
3.4.1 組態(tài)王簡(jiǎn)介
3.4.2 工程管理器
3.4.3 工程瀏覽器
3.4.4 工程建立
3.4.5 設(shè)備配置
3.4.6 變量建立
3.4.7 組態(tài)畫(huà)面設(shè)計(jì)
3.4.8 動(dòng)畫(huà)連接
3.4.9 建立趨勢(shì)曲線(xiàn)
3.4.10 數(shù)據(jù)報(bào)表建立
第4章 基于嵌入式STM32的自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.1.1 主要功能
4.1.2 技術(shù)指標(biāo)
4.2 自動(dòng)糾偏系統(tǒng)概述
4.2.1 橫向跑偏及糾偏
4.2.2 糾偏系統(tǒng)的分類(lèi)
4.3 自動(dòng)糾偏系統(tǒng)原理及硬件組成
4.3.1 糾偏控制系統(tǒng)單元簡(jiǎn)介
4.3.2 糾偏控制系統(tǒng)國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
4.3.3 自動(dòng)糾偏工作原理
4.3.4 光電傳感器及其接口
4.3.5 步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器
4.3.6 糾偏系統(tǒng)控制器
4.4 觸摸屏及人機(jī)界面設(shè)計(jì)
4.4.1 觸摸屏軟件MCGS簡(jiǎn)介
4.4.2 MODBUS協(xié)議
4.4.3 自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控界面設(shè)計(jì)
4.5 自動(dòng)糾偏控制器軟件設(shè)計(jì)
4.5.1 自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)的RS-232通信說(shuō)明
4.5.2 糾偏電機(jī)速度設(shè)置
4.5.3 糾偏工作臺(tái)移動(dòng)程序說(shuō)明
4.5.4 自動(dòng)糾偏控制程序流程
第5章 基于西門(mén)子PLC的中水處理控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.1 工藝流程及控制要求
5.2 控制系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
5.2.1 深入研究工藝流程
5.2.2 確認(rèn)測(cè)控技術(shù)指標(biāo)
5.2.3 選擇測(cè)控裝置機(jī)型
5.2.4 選擇現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控設(shè)備
5.3 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.3.1 工藝控制流程圖
5.3.2 電氣系統(tǒng)圖
5.3.3 電氣原埋圖
5.3.4 變頻器接線(xiàn)圖
5.3.5 PLCI/O接線(xiàn)圖
5.3.6 水位計(jì)原理及配線(xiàn)圖
5.3.7 電控柜布置圖
5.3.8 電氣管線(xiàn)敷設(shè)圖
5.3.9 自控設(shè)備表
5.4 PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.4.1 西門(mén)子PLC概述
5.4.2 PLC配置及接線(xiàn)
5.4.3 PLC軟件編程
5.4.4 TD200文本顯示器編程
5.4.5 TP170B觸摸屏編程
5.4.6 控制系統(tǒng)操作說(shuō)明
5.5 安裝調(diào)試與項(xiàng)目驗(yàn)收
5.5.1 調(diào)試步驟
5.5.2 調(diào)試記錄
5.5.3 資料歸檔與項(xiàng)目驗(yàn)收
第6章 基于KincoPLC的起重機(jī)械安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.1 系統(tǒng)控制要求
6.2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
6.2.1 塔式起重機(jī)監(jiān)控需求
6.2.2 安全監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式
6.2.3 安全監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案
6.3 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.3.1 電氣原理圖
6.3.2 傳感器選型
6.3.3 供電回路設(shè)計(jì)
6.3.4 控制回路設(shè)計(jì)
6.3.5 通信系統(tǒng)與組網(wǎng)設(shè)計(jì)
6.3.6 自控設(shè)備表
6.4 PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.4.1 KincoPLC概述
6.4.2 PLC選型與I/O分配
6.4.3 PLC硬件原理
6.4.4 PLC軟件編程
6.5 人機(jī)界面系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.5.1 人機(jī)界面概述
6.5.2 HT4000系列人機(jī)界面
6.5.3 EV5000系列組態(tài)編程軟件
6.5.4 人機(jī)界面組態(tài)
6.5.5 人機(jī)界面操作說(shuō)明
6.6 安裝調(diào)試與項(xiàng)目驗(yàn)收
6.6.1 調(diào)試方法與步驟
6.6.2 調(diào)試記錄
6.6.3 資料歸檔與項(xiàng)目驗(yàn)收
參考文獻(xiàn) 2100433B
第1章 工程設(shè)計(jì)與實(shí)施基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.1 電子器件圖例符號(hào)
1.1.2 控制流程圖例符號(hào)
1.1.3 電氣設(shè)備圖例符號(hào)
1.2 設(shè)計(jì)原則
1.3 實(shí)施步驟
1.3.1 項(xiàng)目確定與合同簽訂階段
1.3.2 初步設(shè)計(jì)與詳細(xì)設(shè)計(jì)階段
1.3.3 仿真調(diào)試與安裝運(yùn)行階段
1.3.4 資料歸檔與項(xiàng)目驗(yàn)收階段
第2章 基于51單片機(jī)的智能溫度巡檢儀設(shè)計(jì)
2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
2.1.1 主要功能
2.1.2 技術(shù)指標(biāo)
2.2 總體設(shè)計(jì)
2.3 硬件系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì)
2.3.1 主機(jī)電路設(shè)計(jì)
2.3.2 前向通道電路設(shè)計(jì)
2.3.3 后向通道電路設(shè)計(jì)
2.3.4 人機(jī)接口電路設(shè)計(jì)
2.3.5 通信接口電路設(shè)計(jì)
2.4 軟件設(shè)計(jì)
2.4.1 人機(jī)服務(wù)任務(wù)與主程序
2.4.2 數(shù)據(jù)采集與溫度計(jì)算程序
2.4.3 通信程序
2.5 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.6 工程設(shè)計(jì)與組裝調(diào)試
第3章 基于智能儀表的聚合釜溫壓測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1 工藝流程及測(cè)控要求
3.2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
3.2.1 測(cè)控系統(tǒng)硬件組成
3.2.2 測(cè)控系統(tǒng)軟件組成
3.3 儀表測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.3.1 工藝控制流程圖設(shè)計(jì)
3.3.2 測(cè)量傳感器選型
3.3.3 溫度顯示控制儀選型
3.3.4 壓力巡回檢測(cè)儀表選型
3.3.5 測(cè)控系統(tǒng)及儀表盤(pán)設(shè)計(jì)
3.3.6 自控設(shè)備表
3.4 基于組態(tài)軟件的上位機(jī)編程
3.4.1 組態(tài)王簡(jiǎn)介
3.4.2 工程管理器
3.4.3 工程瀏覽器
3.4.4 工程建立
3.4.5 設(shè)備配置
3.4.6 變量建立
3.4.7 組態(tài)畫(huà)面設(shè)計(jì)
3.4.8 動(dòng)畫(huà)連接
3.4.9 建立趨勢(shì)曲線(xiàn)
3.4.10 數(shù)據(jù)報(bào)表建立
第4章 基于嵌入式STM32的自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.1.1 主要功能
4.1.2 技術(shù)指標(biāo)
4.2 自動(dòng)糾偏系統(tǒng)概述
4.2.1 橫向跑偏及糾偏
4.2.2 糾偏系統(tǒng)的分類(lèi)
4.3 自動(dòng)糾偏系統(tǒng)原理及硬件組成
4.3.1 糾偏控制系統(tǒng)單元簡(jiǎn)介
4.3.2 糾偏控制系統(tǒng)國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
4.3.3 自動(dòng)糾偏工作原理
4.3.4 光電傳感器及其接口
4.3.5 步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器
4.3.6 糾偏系統(tǒng)控制器
4.4 觸摸屏及人機(jī)界面設(shè)計(jì)
4.4.1 觸摸屏軟件MCGS簡(jiǎn)介
4.4.2 MODBUS協(xié)議
4.4.3 自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控界面設(shè)計(jì)
4.5 自動(dòng)糾偏控制器軟件設(shè)計(jì)
4.5.1 自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)的RS-232通信說(shuō)明
4.5.2 糾偏電機(jī)速度設(shè)置
4.5.3 糾偏工作臺(tái)移動(dòng)程序說(shuō)明
4.5.4 自動(dòng)糾偏控制程序流程
第5章 基于西門(mén)子PLC的中水處理控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.1 工藝流程及控制要求
5.2 控制系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
5.2.1 深入研究工藝流程
5.2.2 確認(rèn)測(cè)控技術(shù)指標(biāo)
5.2.3 選擇測(cè)控裝置機(jī)型
5.2.4 選擇現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控設(shè)備
5.3 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.3.1 工藝控制流程圖
5.3.2 電氣系統(tǒng)圖
5.3.3 電氣原埋圖
5.3.4 變頻器接線(xiàn)圖
5.3.5 PLCI/O接線(xiàn)圖
5.3.6 水位計(jì)原理及配線(xiàn)圖
5.3.7 電控柜布置圖
5.3.8 電氣管線(xiàn)敷設(shè)圖
5.3.9 自控設(shè)備表
5.4 PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.4.1 西門(mén)子PLC概述
5.4.2 PLC配置及接線(xiàn)
5.4.3 PLC軟件編程
5.4.4 TD200文本顯示器編程
5.4.5 TP170B觸摸屏編程
5.4.6 控制系統(tǒng)操作說(shuō)明
5.5 安裝調(diào)試與項(xiàng)目驗(yàn)收
5.5.1 調(diào)試步驟
5.5.2 調(diào)試記錄
5.5.3 資料歸檔與項(xiàng)目驗(yàn)收
第6章 基于KincoPLC的起重機(jī)械安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.1 系統(tǒng)控制要求
6.2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
6.2.1 塔式起重機(jī)監(jiān)控需求
6.2.2 安全監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式
6.2.3 安全監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案
6.3 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.3.1 電氣原理圖
6.3.2 傳感器選型
6.3.3 供電回路設(shè)計(jì)
6.3.4 控制回路設(shè)計(jì)
6.3.5 通信系統(tǒng)與組網(wǎng)設(shè)計(jì)
6.3.6 自控設(shè)備表
6.4 PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.4.1 KincoPLC概述
6.4.2 PLC選型與I/O分配
6.4.3 PLC硬件原理
6.4.4 PLC軟件編程
6.5 人機(jī)界面系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.5.1 人機(jī)界面概述
6.5.2 HT4000系列人機(jī)界面
6.5.3 EV5000系列組態(tài)編程軟件
6.5.4 人機(jī)界面組態(tài)
6.5.5 人機(jī)界面操作說(shuō)明
6.6 安裝調(diào)試與項(xiàng)目驗(yàn)收
6.6.1 調(diào)試方法與步驟
6.6.2 調(diào)試記錄
6.6.3 資料歸檔與項(xiàng)目驗(yàn)收
參考文獻(xiàn)
林敏、丁金華、于忠得、高昂編著的這本《自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)》闡述了一般控制理論與控制、方法以外的工程設(shè)計(jì)與實(shí)施的基礎(chǔ)知識(shí),全方位、多視角地詳細(xì)介紹單片機(jī)、智能儀表、嵌入式系統(tǒng)、PLC等各種主要控制裝置用于不同工業(yè)流程的設(shè)計(jì)案例與實(shí)施過(guò)程。 全書(shū)由淺入深,循序漸進(jìn),軟硬件知識(shí)融合,相輔相成,注重對(duì)學(xué)生分析和解決實(shí)際問(wèn)題能力的培養(yǎng),強(qiáng)調(diào)對(duì)學(xué)生的動(dòng)手設(shè)計(jì)與工程實(shí)踐技能的培養(yǎng)。 《自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)》可作為高等院校及高職高專(zhuān)院校自動(dòng)化、電氣、機(jī)電等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的課程教材以及畢業(yè)設(shè)計(jì)、課程設(shè)計(jì)的輔助資料,也可作為自動(dòng)化工程技術(shù)人員的培訓(xùn)與參考用書(shū)。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程項(xiàng)目需要作那些工作(工程控制要點(diǎn))
w日r賺P五f白Iqunw439=181458m
消防報(bào)警系統(tǒng)(探測(cè)器)、消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)(聯(lián)動(dòng)設(shè)備)、消防電話(huà)系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)有問(wèn)題可以密我,專(zhuān)業(yè)消防
整個(gè)系統(tǒng)包括 軟件部分和硬件部分。硬件部分:1、上位電腦 2、下位PLC 3、電氣控制柜 4、連接電纜 5、施工材料軟件部分:1、組態(tài)軟件 2、軟件的編制費(fèi) 3、整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)費(fèi) 4、整...
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.5
隨著時(shí)代的進(jìn)步,建筑逐步向智能化發(fā)展,樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)在智能化建筑中也得到了廣泛的應(yīng)用。由于設(shè)計(jì)的不完善,造成樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程失敗的事例也不少。本文就樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討,并分析了關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計(jì),為樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供參考。
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大?。?span id="felqvjo" class="single-tag-height">265KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.4
隨著時(shí)代的進(jìn)步,建筑逐步向智能化發(fā)展,樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)在智能化建筑中也得到了廣泛的應(yīng)用。由于設(shè)計(jì)的不完善,遣成樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程失敗的事例也不少。本研究通過(guò)樓宇自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì),結(jié)合樓宇自動(dòng)化控制的功能特點(diǎn)進(jìn)行分析,靈活運(yùn)用相關(guān)知識(shí),解決實(shí)際系統(tǒng)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題,以達(dá)到完善樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)控制的目的。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)是指能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制任務(wù)的系統(tǒng),由控制器與控制對(duì)象所組成。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)的概念
自動(dòng)控制(automatic control)是指在沒(méi)有人直接參與的情況下,利用外加的設(shè)備或裝置,使機(jī)器、設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程的某個(gè)工作狀態(tài)或參數(shù)自動(dòng)地按照預(yù)定的規(guī)律運(yùn)行。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程(Automation and control systems),機(jī)電技術(shù)服務(wù),PLC程序(程式)設(shè)計(jì),更改,伺服控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝,變頻控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝,電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝,液壓氣動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝,電加熱控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝,瓦斯加熱控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝,機(jī)電技術(shù)服務(wù)。
調(diào)度計(jì)劃的目的在于保證系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性及可靠性。具體可分為電力電量平衡計(jì)劃、檢修計(jì)劃、可靠性預(yù)測(cè),最佳系統(tǒng)構(gòu)成計(jì)劃等。這些內(nèi)容主要在中央控制所及中間控制所進(jìn)行。
關(guān)于電力電量平衡計(jì)劃,為了使整個(gè)系統(tǒng)最佳化,應(yīng)由中央控制所制定,但必要的數(shù)據(jù)則應(yīng)由中間控制所收集,并根據(jù)分層處理的原則向中央控制所傳送。
檢修計(jì)劃及系統(tǒng)構(gòu)成計(jì)劃等由各管轄系統(tǒng)分別制定,在這時(shí)應(yīng)注意使分層間數(shù)據(jù)交換盡可能少。
內(nèi)容介紹
《自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例手冊(cè)》全面系統(tǒng)地介紹了自動(dòng)化儀表及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的最新資料。內(nèi)容全面,通俗易懂。
《自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例手冊(cè)》可供從事儀表設(shè)計(jì)、施工、管理人員使用,也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員和大專(zhuān)院校師生使用。
2100433B