中國(guó)電磁吸盤網(wǎng)主營(yíng)產(chǎn)品:

依外形分為 圓柱形，矩形，不規(guī)則形三類;

依功能分為 正向(通電吸，斷電不吸)與反向兩種(通電消磁，斷電有磁力)

吸盤電磁鐵常用規(guī)格有外徑:08、09、10、13、15、16、20、25、30、32、34、35、38、 40、42、45、49、50、54、59、60、65、70 、80、90、100、120、130、150、160、180、200、220、250、300、350、400、450、500、600,高度可按需訂制，圓形 方 形均可定做。產(chǎn)品功耗最低可達(dá)1.1W， 吸力從0.4kg到3000kg甚至更高，公司可提供直流交流各種類型特殊結(jié)構(gòu)定做，可訂制吸附特殊接觸面， 如 :V形接觸面，球形接觸面, 弧形接觸面(吸附管狀產(chǎn)品，異形產(chǎn)品)。

依外形分為框架式,圓管式兩種

依功能分為:推式，拉式，推拉式，保持式,旋轉(zhuǎn)電磁鐵

(振動(dòng)底盤是由振動(dòng)板、電磁鐵、銜鐵、彈簧片、安裝座、減振膠墊組成。利用控制器產(chǎn)生與系統(tǒng)固有頻率 相同的脈沖電流使電磁鐵勵(lì)磁后，系統(tǒng)發(fā)生共振，銜鐵及振動(dòng)板會(huì)快速的拉向電磁鐵。)

磁力吸盤是一種操作方便、快捷的磁性?shī)A具，是各類平面磨床、線切割等機(jī)床不可或缺的新型夾具。強(qiáng)力電磁和永磁吸盤還可用于銑床、 刨 床、加工中心等機(jī)床對(duì)導(dǎo)磁性工件進(jìn)行重切削。磁力吸盤也可作為鉗工輔助工具，用于吸持導(dǎo)磁性工件工件進(jìn)行銼削、劃線等。

我公司生產(chǎn)的永磁吸盤，采用高矯頑力、高磁能積的稀土材料作磁體，選用高導(dǎo)磁性鋼材制造，具有體積小、重量輕、吸力強(qiáng)大、操作輕便、使用安全 、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。電磁吸盤選用優(yōu)質(zhì)、高導(dǎo)磁性的低碳鋼制造，因此該吸盤吸力強(qiáng)大、剩磁小、溫升低、使用壽命長(zhǎng)、安全可 靠，現(xiàn)已成為各種平面磨床、銑床、刨床、加工中心等機(jī)床不可或缺的新型夾具。

電磁鐵產(chǎn)品有近三十個(gè)系列,產(chǎn)品上百品種，目前現(xiàn)有客戶主要集中于家用電器、工業(yè)設(shè)備(機(jī)械手、包裝機(jī)械、打標(biāo)機(jī)、激光設(shè)備、自動(dòng)控制、金融設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、沖壓周邊設(shè)備及一些特種行業(yè)等)，汽車等，基本涵蓋了常規(guī)應(yīng)用的范圍，并且在某些地方替代了常規(guī)的氣動(dòng)吸盤，氣缸等，有更強(qiáng)的性價(jià)比及便捷性。

電磁吸盤行業(yè)最近兩年雖然有所發(fā)展，但是仍然不溫不火，主要原因有可能是電永磁吸盤的目標(biāo)人群對(duì)市 場(chǎng)了解還有廠家的宣傳力度不夠，面對(duì)如此現(xiàn)狀，必須做一些調(diào)整才能應(yīng)對(duì)巨大的商業(yè)市場(chǎng)壓力，才能將電永磁吸盤行業(yè)提升到一個(gè)新的高度。

為貫徹落實(shí)振興規(guī)劃，磁吸盤行業(yè)提出了三年振興目標(biāo)如下:

2009年~2011年全磁吸盤行業(yè)銷售產(chǎn)值平均年增長(zhǎng)率達(dá)到15%，以適應(yīng)《裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》和國(guó)民經(jīng)濟(jì)GDP三年增長(zhǎng)目標(biāo)的要求。國(guó)產(chǎn)機(jī)床市場(chǎng)占有率提高到70%以上，其中數(shù)控機(jī)床占有率提高到40%以上。電永磁吸盤行業(yè)骨干企業(yè)基本形成數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化制造體系，產(chǎn)業(yè)布局進(jìn)一步合理化。形成3~5家在國(guó)際上具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的大型數(shù)控機(jī)床制造集團(tuán)和一批"精、特、專"小巨人企業(yè)。

為國(guó)家十大電永磁吸盤行業(yè)振興和十大裝備自主化工程服務(wù)能力進(jìn)一步提高，高檔數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化生產(chǎn)線的重要品種有所突破。航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備等電永磁吸盤行業(yè)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)占有比例從不足5%提高到20%以上。以提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的配套率為目標(biāo)，加快中高檔數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，力爭(zhēng)中檔以上數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的自配率從目前不到20%，提高到40%以上。

中國(guó)電磁吸盤網(wǎng)行業(yè)出口額從2007年的52億美元，提高到2011年的100億美元以上，其中金屬加工機(jī)床出口達(dá)到40億元，數(shù)控機(jī)床出口額占機(jī)床出口總額的50%以上。

在當(dāng)前金融危機(jī)繼續(xù)蔓延和中國(guó)加入WTO的形勢(shì)下，國(guó)內(nèi)電磁吸盤機(jī)械更加突顯了中國(guó)機(jī)械行業(yè)加快技術(shù)進(jìn) 步、提升技術(shù)創(chuàng)新能力的緊迫感和重要性。加快技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為增強(qiáng)國(guó)內(nèi)電磁吸盤的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、積極參與全球化競(jìng)爭(zhēng)的必然選擇。經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電磁吸盤精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格選材，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，產(chǎn)品逐步適應(yīng)了市場(chǎng)的不同需求，但是企業(yè)的研發(fā)基礎(chǔ)還比較還處于薄弱環(huán)節(jié)，國(guó)內(nèi)的電磁吸盤亟待完善。

目前永磁吸盤企業(yè)利潤(rùn)偏低，自主研發(fā)上有限，研發(fā)費(fèi)用投入與銷售收入增長(zhǎng)不成比例。用于基礎(chǔ)研究投入明顯不足，企業(yè)很難形成基礎(chǔ)性和關(guān)鍵性技術(shù)研究體系，新產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)長(zhǎng)期滯后于市場(chǎng)需求。

二是產(chǎn)品工藝以及工藝裝備水平低，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量問題。

機(jī)械零部件一般都是成批、大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，也有多品種、加工精度要求的產(chǎn)品，因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高、投資大。國(guó)外多采用高效高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。

我國(guó)機(jī)械零部件行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品開發(fā)方面落后與國(guó)外，尤其是中小企業(yè)缺乏技術(shù)力量及人才，缺乏資金和必要的機(jī)械設(shè)備，更缺乏有關(guān)科技信息和技術(shù)交流，致使長(zhǎng)期處于跟蹤和模仿階段，也很少有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，目前對(duì)產(chǎn)品開發(fā)研究的不多，企業(yè)中有獨(dú)立研究開發(fā)力量的也很少，這是行業(yè)繼續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題。

以上的三種問題反映出了我國(guó)電磁吸盤低端制造與高端制造的差別。企業(yè)只有積極主動(dòng)迎接挑戰(zhàn)，牢牢把握創(chuàng)新這個(gè)目標(biāo)推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，要以國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)為基礎(chǔ)，以拓展國(guó)外市場(chǎng)為手段，在借鑒吸收國(guó)際先進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理的同時(shí)，不斷尋求行業(yè)發(fā)展的新突破。