阻隔防爆材料產(chǎn)品是采用特殊鋁合金系列材料及特殊的加工工藝制造而成的抑爆材料。
中文名稱 | 阻隔防爆材料 | 缺????點(diǎn) | 笨重 |
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材????料 | 特殊鋁合金系列材料 | 優(yōu)????點(diǎn) | 防爆 |
可用于燃料運(yùn)輸車、流動(dòng)加油車、機(jī)場(chǎng)加油車、軍用車輛、飛機(jī)、艦艇等油箱和油罐防爆;可用于各種存儲(chǔ)汽油、柴油、香蕉水、丙酮等容器和罐體的防爆。
抑爆原理:容器中放置鋁合金抑爆材料后,由于抑爆材料疊層中的網(wǎng)眼組成蜂窩狀結(jié)構(gòu),把容器內(nèi)腔分成許多很小的"小隔室",這些隔室可以遏制火焰的傳播,同時(shí),這種蜂窩結(jié)構(gòu)在單位體積具有極好的導(dǎo)熱性,可以迅速地將燃燒釋放出來地絕大部分熱量吸收掉,使燃燒反應(yīng)后的最終溫度大大降低,反應(yīng)氣體的膨脹程度縮小,容器的壓力值增高不大。因此鋁合金抑爆材料具有良好的抑爆性能。
安全防爆:經(jīng)阻隔防爆技術(shù)改造的儲(chǔ)油罐已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全,在遇到意外事故(明火、靜電、焊接、槍擊、雷擊、碰撞和錯(cuò)誤操作等)時(shí)不會(huì)發(fā)生爆炸,即便發(fā)生火災(zāi),也會(huì)阻隔火焰的燃燒,減緩火焰?zhèn)鞑ニ俣?,明顯降低火焰高度,利于滅火。
環(huán)保節(jié)能:具有抑制油氣揮發(fā)的作用,北京市環(huán)境科學(xué)研究院針對(duì)加油站在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)數(shù)據(jù)進(jìn)行了測(cè)試,測(cè)試表明:同等狀態(tài)下,實(shí)施了阻隔防爆技術(shù)改造的儲(chǔ)罐裝置在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)濃度比未實(shí)施改造的儲(chǔ)油罐在卸油大呼吸狀態(tài)下的油氣揮發(fā)濃度減少了43%,為企業(yè)、社會(huì)帶來可觀的效益,有效降低了對(duì)環(huán)境的污染。
保護(hù)水資源:阻隔防爆產(chǎn)品可對(duì)罐壁起到陰極保護(hù)的作用,延緩罐壁的腐蝕,防腐蝕、防滲漏,從而達(dá)到保護(hù)地下水資源的目的,同時(shí)還可以延長(zhǎng)罐體的使用壽命,尤其是對(duì)長(zhǎng)期得不到清洗維護(hù)而又處于關(guān)鍵敏感位置的加油站埋地儲(chǔ)罐意義更大。
運(yùn)營(yíng)成本低、安全可靠:阻隔防爆埋地式儲(chǔ)油罐的安全防爆功能不受內(nèi)部和外部條件變化的影響(如停電、停水、停氣、監(jiān)控和自動(dòng)控制裝置失效等),不需增加額外的輔助設(shè)備,在任何情況下都能消除埋地儲(chǔ)油罐發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故的危險(xiǎn)。
阻止浪涌:明顯的降低容器內(nèi)介質(zhì)的浪涌現(xiàn)象,降低容器內(nèi)液體晃動(dòng)能量40倍,減少汽車輪胎的磨損,極大地降低了?;芬苿?dòng)運(yùn)輸裝置因浪涌造成的事故發(fā)生概率。
防靜電積聚:在裝卸油過程中,可接引金屬容器器壁處的靜電,防止靜電積聚。
滅火簡(jiǎn)單:如量油孔著火,火焰高度不超過30厘米,只需用滅火毯將量油孔蓋上,火焰即可熄滅。
快捷高效:如需對(duì)現(xiàn)有加油站埋地儲(chǔ)油罐實(shí)施阻隔防爆技術(shù)改造,只要1-3天的時(shí)間。
該產(chǎn)品是采用特殊鋁合金系列材料及特殊的加工工藝制造而成的抑爆材料。多年來人門對(duì)汽油、液化氣、天然氣、丙烷、甲烷等易燃易爆產(chǎn)品畏于猛虎,只能被動(dòng)小心的告戒和預(yù)防,但盡管這樣,由于一些不可預(yù)見的、突發(fā)性的原因,致使化工廠、煉油廠、加油站、汽車、運(yùn)油車、油庫、儲(chǔ)油罐等發(fā)生事故而引發(fā)爆炸,給國(guó)家和人民財(cái)產(chǎn)造成了不可彌補(bǔ)的巨大損失。鑒于市場(chǎng)的需要,世界各國(guó)相繼研制了各種抑爆材料,如聚氨酯泡沫,紙型材料,膠片材料等,但這幾種材料在石油產(chǎn)品中化學(xué)穩(wěn)定性差,非常易于裂解破碎,造成液體污染,不適宜長(zhǎng)期使用。石油制品燃燒發(fā)生爆炸,必須具備三個(gè)要素,氧氣,可燃物及溫度,只要切斷一個(gè)要素,爆炸就不會(huì)發(fā)生。我們經(jīng)過幾年上百次的反復(fù)配方試驗(yàn),加入了多種微量元素,嚴(yán)格控制化學(xué)重量百分比,制成多邊形最佳蜂窩狀網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)材料,制造出的產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)晶發(fā)生改變且均勻,增加軔性和延伸性、折彎性、彈性。由于本材料疊層中的網(wǎng)眼組成蜂窩狀的特殊結(jié)構(gòu),把油罐油箱氣瓶?jī)?nèi)腔分成成千上萬個(gè)無數(shù)很小的"小隔室",這些"小隔室"可以有效的抑制火焰的傳播,同時(shí)這種特殊結(jié)構(gòu)在單位體積具有較好的導(dǎo)熱性,可以迅速地將燃燒釋放出的絕大部分熱量吸收掉,使燃燒反應(yīng)后的最終溫度大大降低,反應(yīng)氣體的膨脹程序?yàn)榭s小, 容器的壓力值增高很小,符合效應(yīng),本鋁合金材料具有良好的抑爆性能。
阻隔防爆材料的價(jià)格大概是兩千六百元錢左右,阻隔防爆材料產(chǎn)品是采用特殊鋁合金系列材料及特殊的加工工藝制造而成的抑爆材料。該產(chǎn)品是采用特殊鋁合金系列材料及特殊的加工工藝制造而成的抑爆材料。
隔防爆材料的價(jià)格大概是兩千六百元錢,阻隔防爆材料產(chǎn)品是采用特殊鋁合金系列材料及特殊的加工工藝制造而成的抑爆材料。該產(chǎn)品是采用特殊鋁合金系列材料及特殊的加工工藝制造而成的抑爆材料。 &nbs...
價(jià)格比較貴,大概需要500-800左右,因?yàn)樽韪舴辣牧暇哂休^好的導(dǎo)熱性,可以迅速地將燃燒釋放出的絕大部分熱量吸收掉,使燃燒反應(yīng)后的最終溫度大大降低,反應(yīng)氣體的膨脹程序?yàn)榭s小, 容器的壓力值增高很小,...
1.可以抑止汽油、甲烷、丙烷、柴油、丙酮、甲苯、乙烷、石油等溶劑及類似的物質(zhì)發(fā)生爆炸。
2.裝有該材料的(金屬)能有效地消除靜電。
3.當(dāng)裝有該材料的容器泄漏時(shí),可以直接在帶油方式下用氣,電焊進(jìn)行補(bǔ)焊。
4.裝有該材料的運(yùn)油罐車在運(yùn)輸過程中,可以減少液體的晃動(dòng)程度。
5.該材料不磨損容器內(nèi)壁,材料本身不污染油質(zhì),在容器中不變形,在油料等溶劑中不腐蝕、不損耗、不破碎、不會(huì)堵塞各種油路,一次裝入可長(zhǎng)期使用 。
6.該材料僅占被充填容器容積:圓柱體≤0.8%,球體≤1.0%, 加入量為28~32kg/m3 。
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為研究網(wǎng)狀鋁合金(EA)阻隔防爆材料在加油站埋地油罐應(yīng)用的合理性,首先介紹其基本原理、國(guó)內(nèi)外應(yīng)用情況和相關(guān)測(cè)試試驗(yàn),分析其功能的科學(xué)性和有效性,并找出使用中出現(xiàn)的問題,重點(diǎn)探討這種防爆材料在加油站應(yīng)用的必要性、安全性和實(shí)用性。調(diào)研和分析結(jié)果表明:EA阻隔防爆材料應(yīng)用于加油站埋地油罐,既無必要又缺乏實(shí)用性,在安裝或清罐時(shí)還可能帶來新的燃爆風(fēng)險(xiǎn)。該材料除有阻塞過濾器、影響油罐清洗、容易塌陷等缺點(diǎn)外,其高昂的安裝和維護(hù)成本還給企業(yè)增加較大負(fù)擔(dān),建議謹(jǐn)慎使用。
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通過合理簡(jiǎn)化,利用多方氣體狀態(tài)方程,分別建立油品儲(chǔ)運(yùn)容器內(nèi)可燃混合氣體定容爆炸模型和裝設(shè)阻隔防爆材料的油品儲(chǔ)運(yùn)容器內(nèi)可燃混合氣體爆炸模型,獲得了阻隔防爆性能測(cè)試裝置的燃爆容器抗爆設(shè)計(jì)限值,以及其在HAN阻隔防爆測(cè)試中燃爆容器試爆壓力量級(jí)的控制下限值,同時(shí),還給出HAN工程應(yīng)用中容器留空率的計(jì)算方法,具有實(shí)際指導(dǎo)意義。
如圖1所示,《防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐和清洗裝置》的一個(gè)實(shí)施例的防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐,包括罐體100,所述清洗罐內(nèi)填充有鋁箔制成的阻隔防爆材料(圖中未示出),阻隔防爆材料由鋁箔經(jīng)打孔后拉伸而成,阻隔防爆材料與2012年8月前技術(shù)中用于儲(chǔ)油罐或運(yùn)油罐內(nèi)的阻隔防爆材料相同,在此不再贅述。阻隔防爆材料內(nèi)分布有透析石(圖中未示出),所述透析石為鋁合金顆粒,可以吸附油品內(nèi)的污泥;罐體100的其中一端的上部設(shè)有供待凈化的油進(jìn)入的進(jìn)口9,另一端的下部設(shè)有供凈化后的油流出的出口4;罐體100內(nèi)靠近進(jìn)口9的一端設(shè)有由沖孔板41圍成的沉淀凈化區(qū)A。沖孔板41的形狀如圖2所示,即在一塊板上沖出若干孔411,孔411的形狀可以為圓孔、也可以為方孔、菱形孔等,只要能在罐體100內(nèi)隔出一個(gè)沉淀凈化區(qū)A即可。沉淀凈化區(qū)A由多個(gè)沖孔板41從橫向和縱向兩個(gè)方向隔離,與罐體100的罐壁的一部分形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間,此空間內(nèi)無阻隔防爆材料,供待清洗的油進(jìn)入,并初步沉淀分離。沖孔板41上的孔411供油從沉淀凈化區(qū)A滲出,進(jìn)入罐體100內(nèi)填充有阻隔防爆材料的部分,并經(jīng)夾在所述阻隔防爆材料內(nèi)的鋁合金顆粒制成的透析石的吸附后流向設(shè)有出口4的一端。沉淀凈化區(qū)A的下部設(shè)有水平的第一過濾網(wǎng)81,第一過濾網(wǎng)81用于過濾油內(nèi)尺寸較大的碎屑、殘?jiān)?、鐵銹等雜物。第一過濾網(wǎng)81的形狀如圖3所示,圖中示出了第一過濾網(wǎng)81上過濾出積累的雜物21。進(jìn)口9處連接有緩沖管91,緩沖管91的下端伸到沉淀凈化區(qū)A的下部接近第一過濾網(wǎng)81的位置,避免待凈化的油進(jìn)入罐體100內(nèi)時(shí)所產(chǎn)生的沖擊(待凈化的油是被泵抽入的,具有一定的壓力),油面逐漸升高,在此過程中,由于重力作用,油水分離混雜在油內(nèi)的水沉淀在沉淀凈化區(qū)A的底部,故在沉淀凈化區(qū)A的底部設(shè)有排水孔7,待工作一段時(shí)間后,可打開排水孔7,放出積存的水。待凈化的油經(jīng)過沉淀分離出水、經(jīng)過第一過濾網(wǎng)81分離出尺寸較大的雜物、經(jīng)過透析室吸附油泥等尺寸較小的雜物,如污泥等,到達(dá)出口4處的油已經(jīng)比較干凈,但是為了進(jìn)一步保證質(zhì)量,在出口4處設(shè)有第二過濾網(wǎng)3。這樣經(jīng)過第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和透析石等組成的三道過濾系統(tǒng),能有效地把油罐內(nèi)原來鐵銹、水、殘?jiān)入s質(zhì)過濾沉淀,流出的油更加清澈,純凈。在使用一段時(shí)間后,如果發(fā)現(xiàn)其過濾性能下降,只需要取出第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和透析石對(duì)其部分或全部更換或清洗后重新裝入就能再次使用,簡(jiǎn)單方便。
如圖1所示,作為優(yōu)選方案,該實(shí)施例中,罐體100設(shè)有出口4一端的底部設(shè)有排污孔5,在清洗工作一端時(shí)間后,油污積累在罐體100的底部,可經(jīng)過排污孔5排到專門的小桶內(nèi),避免污染環(huán)境,更加環(huán)保。
如圖1所示,作為優(yōu)選方案,該實(shí)施例中,罐體100上設(shè)有供更換第一過濾網(wǎng)81時(shí)操作的取放口8,由于第一過濾網(wǎng)81上比較容易堆積較多的雜物,在運(yùn)行一段時(shí)間后,需要把第一過濾網(wǎng)81取出進(jìn)行更換,或者把原來的第一過濾網(wǎng)81進(jìn)行清洗后再放回,使用更加簡(jiǎn)單方便。
由于第一過濾網(wǎng)81用于過濾尺寸較大的雜物,其網(wǎng)格尺寸較大,第二過濾網(wǎng)3作為油從罐體100流出的最后一道屏障,其網(wǎng)格尺寸較小。該實(shí)施例中,第一過濾網(wǎng)81為18目,第二過濾網(wǎng)3為20目,當(dāng)然該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)使用環(huán)境的不同,選擇不同規(guī)格的第一過濾網(wǎng)81和第二過濾網(wǎng)3,只是一般情況下,第二過濾網(wǎng)3的網(wǎng)格尺寸更小一些。
如圖1所示,為了便于運(yùn)輸或移動(dòng)該清洗罐,在罐體100的底部設(shè)有兩個(gè)支撐6。為了使罐體100的氣體能夠及時(shí)排出,在罐體100的頂部設(shè)有排氣孔2。為了更換該罐體100內(nèi)填充的阻隔防爆材料,罐體100的頂部設(shè)有較大的人孔1,可供工人鉆入其內(nèi)進(jìn)行操作。該清洗罐在清洗或維護(hù)時(shí),可移動(dòng)至透風(fēng)較好的空曠區(qū)域進(jìn)行,避免可能發(fā)生的危險(xiǎn)。為了便于觀察罐體100的液體高度,還可以在人孔1的位置設(shè)置一個(gè)液位儀11。
以下結(jié)合圖4說明《防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐和清洗裝置》的清洗罐的使用方式,如圖4所示,該發(fā)明還提供了一種防爆透析式循環(huán)清洗裝置,包括一個(gè)清洗罐和氣動(dòng)隔膜泵,該清洗罐的進(jìn)口通過管道與氣動(dòng)隔膜泵連接,氣動(dòng)隔膜泵通過一透明軟管(圖4中以帶箭頭的實(shí)線表示,箭頭方向?yàn)橛偷牧飨颍┡c待清洗的儲(chǔ)油罐連接,透明軟管伸入到儲(chǔ)油罐的人孔的底部,以便抽出其內(nèi)部的殘留的油(汽油或柴油);清洗罐的出口與儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口連接。上述儲(chǔ)油罐還可以為運(yùn)油罐。從圖4可以看出,由氣動(dòng)隔膜泵提供動(dòng)力,在該清洗罐和儲(chǔ)油罐形成了循環(huán)的油路,油的流向如圖4中的箭頭所示。儲(chǔ)油罐剩余的殘油夾雜著雜質(zhì)被抽出進(jìn)入清洗罐,經(jīng)過三道過濾后,重新回到儲(chǔ)油罐內(nèi),對(duì)其進(jìn)行沖刷,再被抽出,如此循環(huán),直到發(fā)現(xiàn)從儲(chǔ)油罐抽出的油是干凈的為止,通過觀察透明軟管內(nèi)的油的顏色和透明度以判斷是否清洗干凈。如同對(duì)患有腎病的病人做血液透析一樣,經(jīng)過多次循環(huán),可把儲(chǔ)油罐內(nèi)的雜質(zhì)和污泥帶到該清洗罐內(nèi),經(jīng)過排水孔、排污孔排出,留在第一過濾網(wǎng)上的雜質(zhì),可以取出進(jìn)行處理,吸附在透析石上的污泥,可再經(jīng)過一定時(shí)間后取出進(jìn)行清洗。總的來說,不需進(jìn)入儲(chǔ)油罐內(nèi)即可對(duì)其進(jìn)行清洗,提高了清洗時(shí)的安全系數(shù)。
《防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐和清洗裝置》要解決的問題是,填充有阻隔防爆材料的儲(chǔ)油罐或運(yùn)油罐不便于清洗的問題。
《防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐和清洗裝置》提供了一種防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐,包括罐體,所述罐體內(nèi)填充有鋁箔制成的阻隔防爆材料,所述阻隔防爆材料內(nèi)分布有透析石;所述罐體的其中一端的上部設(shè)有供待凈化的油進(jìn)入的進(jìn)口,另一端的下部設(shè)有供凈化后的油流出的出口;所述罐體內(nèi)靠近所述進(jìn)口的一端設(shè)有由沖孔板圍成的沉淀凈化區(qū),所述沉淀凈化區(qū)的下部設(shè)有水平的第一過濾網(wǎng),所述進(jìn)口處連接有緩沖管,所述緩沖管的下端伸到所述沉淀凈化區(qū)的下部接近所述第一過濾網(wǎng)的位置,所述沉淀凈化區(qū)的底部設(shè)有排水孔;所述出口處設(shè)有第二過濾網(wǎng)。
作為優(yōu)選,所述罐體設(shè)有所述出口一端的底部設(shè)有排污孔。
作為優(yōu)選,所述罐體上設(shè)有供更換所述第一過濾網(wǎng)時(shí)操作的取放口。
作為優(yōu)選,所述第二過濾網(wǎng)的目數(shù)大于所述第一過濾網(wǎng)的目數(shù)。
作為優(yōu)選,第一過濾網(wǎng)為18目。
作為優(yōu)選,所述第二過濾網(wǎng)為20目。
作為優(yōu)選,所述透析石為鋁合金顆粒。
《防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐和清洗裝置》還提供了一種清洗裝置,包括氣動(dòng)隔膜泵和如上所述的任一種清洗罐,所述清洗罐的進(jìn)口通過管道與所述氣動(dòng)隔膜泵連接,所述氣動(dòng)隔膜泵通過一透明軟管與待清洗的儲(chǔ)油罐或運(yùn)油罐的連接,所述透明軟管伸入到所述儲(chǔ)油罐或運(yùn)油罐的人孔的底部;所述清洗罐的出口與所述儲(chǔ)油罐或運(yùn)油罐的進(jìn)油口通過管道連接。
《防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐和清洗裝置》的防爆透析式循環(huán)清洗的清洗罐和防爆透析式循環(huán)清洗裝置具有如下有益效果:
1、多重過濾:通過第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和透析石等組成的三道過濾系統(tǒng),能有效地把油罐內(nèi)原來鐵銹、水、殘?jiān)入s質(zhì)過濾沉淀,油品更加清澈,純凈。
2、安全有保障:該清洗罐內(nèi)設(shè)有阻隔防爆材料,避免清洗時(shí)發(fā)生爆炸,由于施工人員不用進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè),避免了進(jìn)入該封閉的有限空間的危險(xiǎn)性。
3、使用方便:在使用一段時(shí)間后,只需要取出第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和透析石進(jìn)行更換或清洗后重新裝入就能再次使用,簡(jiǎn)單方便。
4、環(huán)保:通過排污孔將清洗過濾出的雜質(zhì)放入回收桶里。