《蒸汽往復(fù)泵》是2017年3月1日實(shí)施的一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸汽往復(fù)泵》由TC211(全國(guó)泵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì))歸口上報(bào)及執(zhí)行,主管部門為中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)。
主要起草單位 寶雞航天動(dòng)力泵業(yè)有限責(zé)任公司 、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司 、合肥通用機(jī)械研究院 。
主要起草人 蔣西會(huì) 、趙秦靜 、韓彩紅 、陳正文 。 2100433B
蒸汽往復(fù)泵概述
蒸汽泵是將蒸汽機(jī)和水泵兩部分由活塞桿連為一體的一種給水設(shè)備。
結(jié)構(gòu)與工作原理 蒸汽往復(fù)泵是一種以蒸汽為動(dòng)力的直動(dòng)往復(fù)泵,一般為臥式的。
往復(fù)泵的工作原理是蒸汽從進(jìn)汽管進(jìn)入配汽室,再通過汽缸左面的進(jìn)汽口 進(jìn)入汽缸,汽缸活塞在蒸汽壓力作用下,向右移動(dòng),廢汽從汽缸右面的排汽口排入廢汽室。汽缸活塞運(yùn)動(dòng)的同時(shí),將與活塞桿相連的泵室活塞向同一方向推動(dòng),使水缸左邊泵室真空,水通過吸水管和左邊進(jìn)水門被吸入左泵室。同時(shí)右邊的出水門打開將水壓出。汽缸活塞運(yùn)動(dòng)到右邊頂端位置時(shí),連桿的左移運(yùn)動(dòng),將汽缸左邊的進(jìn)汽口關(guān)閉,右邊的進(jìn)汽口打開,進(jìn)入蒸汽,活塞又開始左移。水泵活塞從右邊吸水,從左邊將水打出。通過水泵活塞隨汽缸活塞連續(xù)不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng),就可以不斷地吸水與壓出水。
(1)泵的排出壓力取決于蒸汽壓力,由于汽缸面積比水缸面積一般要大2~2.5倍,因此能獲得較高的壓力。如不計(jì)磨擦阻力損失,在水缸活塞上能產(chǎn)生2~2.5倍鍋爐蒸汽壓力的水壓力。
(2)泵的流量取決于蒸汽的流量,調(diào)節(jié)比較方便。這種泵不能用調(diào)節(jié)出水管上閥門的開度的節(jié)流方法來調(diào)節(jié)流量。一般用調(diào)節(jié)進(jìn)汽閥門的開度來調(diào)節(jié)流量,也可以用出水管旁路回流到進(jìn)水管的辦法調(diào)節(jié)流量。這種泵能適應(yīng)較大的負(fù)荷變化。
(3)有較高的效率,一般可達(dá)80%~95%。
但蒸汽往復(fù)泵結(jié)構(gòu)笨重,體型較大,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,操作較麻煩,耗用蒸汽多,成本較高。由于這些原因,基本上已不用蒸汽往復(fù)泵作為鍋爐的主要給水設(shè)備,一般只作為停電時(shí)的備用泵。但有些鍋爐房考慮省煤器的連續(xù)進(jìn)水,仍把便于調(diào)節(jié)流量的蒸汽往復(fù)泵作為鍋爐的日常給水設(shè)備。
2QS(QB)型臥式雙缸、雙作用、活塞式蒸汽往復(fù)泵是以蒸汽為動(dòng)力,根據(jù)唧筒原理作用的一種抽水設(shè)備。它的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、使用和維護(hù)方便。只要連接上蒸汽和進(jìn)出水管道即可使用,既可用于一般輸水,也可用于中小型鍋爐給水。如調(diào)換缸內(nèi)活塞和某些零件,亦可用于煉油廠輸送石油產(chǎn)品、礦井排水等。
各種蒸汽泵的汽缸工作壓力為1.4Mpa,溫度不超過200℃,最高排出壓力為1.7Mpa,被輸送液體常溫為60℃,泵啟動(dòng)蒸汽壓力不低于0.3Mpa,適用于飽和蒸汽和過熱蒸汽.
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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物業(yè)費(fèi)
物業(yè)管理費(fèi)收取標(biāo)準(zhǔn)如下: 一級(jí)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):1.00元/月.平方米(已包含稅、費(fèi)) 基礎(chǔ)條件: 小區(qū)封閉; 有不少于小區(qū)住宅總建筑面積3‰的物業(yè)管理服務(wù)用房; 綠化率35%以上(包括水面); ...
國(guó)標(biāo)閘閥? 1、設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求按GB/T12234-1989《通用閥站法蘭和對(duì)焊連接鋼鋼制閘閥》的規(guī)定。? 2、閥門檢查和試驗(yàn)按JB/T9092-1999的規(guī)定。 3、閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T122...
例 2QS-4.8/17
2-雙缸
Q-汽力驅(qū)動(dòng)
S-輸送介質(zhì)為水
4.8-流量值(m3/h)
17-壓力值(1.7Mpa)
各種蒸汽泵的汽缸工作壓力為1.4Mpa,排出壓力為1.7Mpa,實(shí)際排出壓力之大小,須根據(jù)作用在汽缸活塞上蒸汽壓力來決定,即蒸汽壓力月大,排出壓力越大,附表為各種蒸汽泵的蒸汽進(jìn)排氣壓差和排出壓力的關(guān)系曲線,如QB-3及QB-9型蒸汽泵,當(dāng)作用在汽缸活塞上的蒸汽壓力差為0.7Mpa時(shí),排出壓力為1.17Mpa時(shí),如表中虛線所示,各種蒸汽泵的最低蒸汽壓力不小于0.3Mpa,否則泵不能啟動(dòng)。
各種蒸汽泵適用于飽和蒸汽和過熱蒸汽,氣溫不超過200°C。
各種蒸汽泵所配水缸活塞環(huán),只適用于水溫不能超過60°C,超過該溫度而在105°C以內(nèi)者,須換掉優(yōu)質(zhì)帆布夾層填料來制選水缸活塞環(huán)。各種蒸汽泵的理論吸程為10.3米,但實(shí)際使用時(shí)吸水揚(yáng)程包括管道阻力在內(nèi)不應(yīng)超過7米,當(dāng)抽吸熱水時(shí)吸水揚(yáng)程隨水溫升高而降低,若水溫過高或管道阻力過大,進(jìn)水池最低水位須高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心線。
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序號(hào) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)中文名稱 備注 1 GB/T 11653-2000 除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法 廢止 2 GB/T 1168-1976 螺柱技術(shù)條件 廢止 3 GB/T 11690-1989 船用法蘭鑄鋼止回閥 (四進(jìn)位 ) 廢止 4 GB/T 11696-1996 船用鑄鋼豎形止回閥 廢止 5 GB/T 11702-1989 小艇 污水接頭 廢止 6 GB/T 11751-1989 醫(yī)用高分子軟管 尺寸系列 廢止 7 GB/T 11755.1-1989 醫(yī)用診斷 X 射線機(jī)管電壓測(cè)試方法 廢止 8 GB/T 11755.2-1989 醫(yī)用診斷 X 射線機(jī)管電流測(cè)試方法 廢止 9 GB/T 11757-1989 醫(yī)用診斷 X 射線機(jī)曝光時(shí)間測(cè)試方 法 廢止 10 GB/T 11786-1989 三股聚酰胺復(fù)絲繩索 廢止 11 GB/T 11788-1989 三股聚乙烯單絲繩索 廢止
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序號(hào) 一、混凝土類 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 1 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 預(yù)拌混凝土 GB/T14902-2003 2 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 GB/T50081-2002 3 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50080-2002 4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002 5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 6 砼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB50152-92 7 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 8 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82-85 9 10 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ12-2006 11 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ92-2004 12 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2001 13 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-
一、泵在額定排出壓力時(shí),其進(jìn)汽壓力不應(yīng)超過規(guī)定值。進(jìn)汽、排汽壓力差應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi);
二、對(duì)雙缸蒸汽往復(fù)泵,其兩缸行程差不應(yīng)超過額定行程的5%;
三、液壓端液缸密封處的泄漏量不應(yīng)大于20滴/min。
蒸汽泵蒸汽往復(fù)泵
旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。旋渦泵主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。 我們將旋渦泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖1所示的"環(huán)形流動(dòng)"。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的圖2(綠色)示的"縱向旋渦"。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。 在縱向旋渦過程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間(圖2),通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪,隨著流量的增加,"環(huán)形流動(dòng)"減弱。當(dāng)流量為零時(shí),"環(huán)形流動(dòng)"最強(qiáng),揚(yáng)程最高。 由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低。
一、配汽機(jī)構(gòu)應(yīng)保持原出廠的裝配狀態(tài)和相對(duì)位置;
二、泵采用平板式配汽閥時(shí),閥板與閥座的接觸應(yīng)嚴(yán)密,其接觸面面積應(yīng)大于全接觸面積的70%;采用活塞式配汽式配汽閥時(shí),活塞與配汽缸的徑向間隙應(yīng)在0.08~0.10mm范圍內(nèi);
三、泵的吸液閥和排液閥應(yīng)作煤油檢漏試驗(yàn),在3min內(nèi)應(yīng)無滲漏。