蒸汽往復(fù)泵概述
蒸汽泵是將蒸汽機(jī)和水泵兩部分由活塞桿連為一體的一種給水設(shè)備。
結(jié)構(gòu)與工作原理 蒸汽往復(fù)泵是一種以蒸汽為動(dòng)力的直動(dòng)往復(fù)泵,一般為臥式的。
往復(fù)泵的工作原理是蒸汽從進(jìn)汽管進(jìn)入配汽室,再通過(guò)汽缸左面的進(jìn)汽口 進(jìn)入汽缸,汽缸活塞在蒸汽壓力作用下,向右移動(dòng),廢汽從汽缸右面的排汽口排入廢汽室。汽缸活塞運(yùn)動(dòng)的同時(shí),將與活塞桿相連的泵室活塞向同一方向推動(dòng),使水缸左邊泵室真空,水通過(guò)吸水管和左邊進(jìn)水門(mén)被吸入左泵室。同時(shí)右邊的出水門(mén)打開(kāi)將水壓出。汽缸活塞運(yùn)動(dòng)到右邊頂端位置時(shí),連桿的左移運(yùn)動(dòng),將汽缸左邊的進(jìn)汽口關(guān)閉,右邊的進(jìn)汽口打開(kāi),進(jìn)入蒸汽,活塞又開(kāi)始左移。水泵活塞從右邊吸水,從左邊將水打出。通過(guò)水泵活塞隨汽缸活塞連續(xù)不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng),就可以不斷地吸水與壓出水。
《蒸汽往復(fù)泵》是2017年3月1日實(shí)施的一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸汽往復(fù)泵》由TC211(全國(guó)泵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì))歸口上報(bào)及執(zhí)行,主管部門(mén)為中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)。
主要起草單位 寶雞航天動(dòng)力泵業(yè)有限責(zé)任公司 、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司 、合肥通用機(jī)械研究院 。
主要起草人 蔣西會(huì) 、趙秦靜 、韓彩紅 、陳正文 。 2100433B
(1)泵的排出壓力取決于蒸汽壓力,由于汽缸面積比水缸面積一般要大2~2.5倍,因此能獲得較高的壓力。如不計(jì)磨擦阻力損失,在水缸活塞上能產(chǎn)生2~2.5倍鍋爐蒸汽壓力的水壓力。
(2)泵的流量取決于蒸汽的流量,調(diào)節(jié)比較方便。這種泵不能用調(diào)節(jié)出水管上閥門(mén)的開(kāi)度的節(jié)流方法來(lái)調(diào)節(jié)流量。一般用調(diào)節(jié)進(jìn)汽閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)流量,也可以用出水管旁路回流到進(jìn)水管的辦法調(diào)節(jié)流量。這種泵能適應(yīng)較大的負(fù)荷變化。
(3)有較高的效率,一般可達(dá)80%~95%。
但蒸汽往復(fù)泵結(jié)構(gòu)笨重,體型較大,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,操作較麻煩,耗用蒸汽多,成本較高。由于這些原因,基本上已不用蒸汽往復(fù)泵作為鍋爐的主要給水設(shè)備,一般只作為停電時(shí)的備用泵。但有些鍋爐房考慮省煤器的連續(xù)進(jìn)水,仍把便于調(diào)節(jié)流量的蒸汽往復(fù)泵作為鍋爐的日常給水設(shè)備。
2QS(QB)型臥式雙缸、雙作用、活塞式蒸汽往復(fù)泵是以蒸汽為動(dòng)力,根據(jù)唧筒原理作用的一種抽水設(shè)備。它的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、使用和維護(hù)方便。只要連接上蒸汽和進(jìn)出水管道即可使用,既可用于一般輸水,也可用于中小型鍋爐給水。如調(diào)換缸內(nèi)活塞和某些零件,亦可用于煉油廠輸送石油產(chǎn)品、礦井排水等。
各種蒸汽泵的汽缸工作壓力為1.4Mpa,溫度不超過(guò)200℃,最高排出壓力為1.7Mpa,被輸送液體常溫為60℃,泵啟動(dòng)蒸汽壓力不低于0.3Mpa,適用于飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽.
往復(fù)泵(reciprocating pump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來(lái)輸送液體或使之增壓的容積式泵。往復(fù)泵的工作原理:活塞自左向右移動(dòng)時(shí),泵缸內(nèi)形成負(fù)壓,則...
往復(fù)式真空泵是干式真空泵;它是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)吸入和排出氣體的。往復(fù)式真空泵.有臥式和立式兩類.但常用的是臥式活塞真空泵;活塞真空泵又有單缸和雙缸之分.其排氣閥的結(jié)構(gòu)有滑閥式和自由閥式,型...
往復(fù)泵和離心泵的區(qū)別: 離心泵: 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)廉,安裝容易; 2、高速旋轉(zhuǎn)可直接與電機(jī)相連; 3、同一流量體積??; 4、軸封裝置要求高,不允許漏氣。 往復(fù)泵: 1、構(gòu)造復(fù)雜,零件多; 2、振動(dòng)大,...
例 2QS-4.8/17
2-雙缸
Q-汽力驅(qū)動(dòng)
S-輸送介質(zhì)為水
4.8-流量值(m3/h)
17-壓力值(1.7Mpa)
各種蒸汽泵的汽缸工作壓力為1.4Mpa,排出壓力為1.7Mpa,實(shí)際排出壓力之大小,須根據(jù)作用在汽缸活塞上蒸汽壓力來(lái)決定,即蒸汽壓力月大,排出壓力越大,附表為各種蒸汽泵的蒸汽進(jìn)排氣壓差和排出壓力的關(guān)系曲線,如QB-3及QB-9型蒸汽泵,當(dāng)作用在汽缸活塞上的蒸汽壓力差為0.7Mpa時(shí),排出壓力為1.17Mpa時(shí),如表中虛線所示,各種蒸汽泵的最低蒸汽壓力不小于0.3Mpa,否則泵不能啟動(dòng)。
各種蒸汽泵適用于飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽,氣溫不超過(guò)200°C。
各種蒸汽泵所配水缸活塞環(huán),只適用于水溫不能超過(guò)60°C,超過(guò)該溫度而在105°C以內(nèi)者,須換掉優(yōu)質(zhì)帆布夾層填料來(lái)制選水缸活塞環(huán)。各種蒸汽泵的理論吸程為10.3米,但實(shí)際使用時(shí)吸水揚(yáng)程包括管道阻力在內(nèi)不應(yīng)超過(guò)7米,當(dāng)抽吸熱水時(shí)吸水揚(yáng)程隨水溫升高而降低,若水溫過(guò)高或管道阻力過(guò)大,進(jìn)水池最低水位須高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心線。
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分部工程名 稱 專業(yè)工長(zhǎng) 分包項(xiàng)目經(jīng) 理 序 號(hào) 1 2 3 4 1 2 3 4 5 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人) 年 月 日 施工單位檢 查評(píng)定結(jié)果 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量檢查員 年 月 日 年 月 日 一 般 項(xiàng) 目 標(biāo)高 0.10/1000 ㎜ 10.0㎜ ±10.0㎜ 0.20/1000 ㎜ 縱、橫向中心線 第4.2.3 條 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收記錄 檢驗(yàn)項(xiàng)目 施工單位檢查評(píng)定記錄 施工班組 長(zhǎng) 驗(yàn)收部位 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 第4.5.6 條 第4.6.4 條 第4.1.3 條 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 蒸汽往復(fù)泵安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 工程名稱 施工單位 分包單位 項(xiàng)目經(jīng)理 第4.6.1 條 泵的開(kāi)箱檢查 泵的清洗和檢查 縱向水平度 橫向水平度 泵的找正 泵-04GB50275 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高 第4.1.2 條 主 控 項(xiàng)
一、泵在額定排出壓力時(shí),其進(jìn)汽壓力不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。進(jìn)汽、排汽壓力差應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi);
二、對(duì)雙缸蒸汽往復(fù)泵,其兩缸行程差不應(yīng)超過(guò)額定行程的5%;
三、液壓端液缸密封處的泄漏量不應(yīng)大于20滴/min。
蒸汽泵蒸汽往復(fù)泵
旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。旋渦泵主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤(pán),圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開(kāi)。 我們將旋渦泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖1所示的"環(huán)形流動(dòng)"。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的圖2(綠色)示的"縱向旋渦"。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。 在縱向旋渦過(guò)程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間(圖2),通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著流量的增加,"環(huán)形流動(dòng)"減弱。當(dāng)流量為零時(shí),"環(huán)形流動(dòng)"最強(qiáng),揚(yáng)程最高。 由于流道內(nèi)液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低。
一、配汽機(jī)構(gòu)應(yīng)保持原出廠的裝配狀態(tài)和相對(duì)位置;
二、泵采用平板式配汽閥時(shí),閥板與閥座的接觸應(yīng)嚴(yán)密,其接觸面面積應(yīng)大于全接觸面積的70%;采用活塞式配汽式配汽閥時(shí),活塞與配汽缸的徑向間隙應(yīng)在0.08~0.10mm范圍內(nèi);
三、泵的吸液閥和排液閥應(yīng)作煤油檢漏試驗(yàn),在3min內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏。