轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)

當(dāng)今造紙工業(yè)廢紙制漿的發(fā)展趨勢是：盡可能地將污染雜質(zhì)在碎漿階段除去，以節(jié)省電耗和減少后續(xù)工序去除污染物的負(fù)擔(dān)；輕、重雜物盡可能的按原狀除去，減輕后續(xù)工序的負(fù)擔(dān)。

該機(jī)集碎漿、篩選于一體，特別適宜于未經(jīng)揀選的廢紙?jiān)系乃闈{。對于擴(kuò)大二次纖維的回收、利用、減少環(huán)境污染，節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)造紙?jiān)O(shè)備國產(chǎn)化，節(jié)省外匯，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

1. 結(jié)構(gòu)

該機(jī)具有一個(gè)輥筒形的轉(zhuǎn)鼓、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎。由上料斗，轉(zhuǎn)鼓、傳動裝置、托輪裝置、擋輪裝置、密封裝置、護(hù)罩和漿池組成。

轉(zhuǎn)鼓外壁鑲有兩個(gè)大托輪和一個(gè)大齒輪，兩個(gè)大托輪分別有兩組小托輪支撐，并能在小托輪上迥轉(zhuǎn)。

出漿側(cè)的大托輪兩邊各有一組擋輪裝置以防止轉(zhuǎn)鼓軸向位移，轉(zhuǎn)鼓外壁的大齒輪由傳動裝置的小齒輪帶動而使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)鼓前部為碎漿區(qū)，后部為篩選區(qū)。碎漿區(qū)進(jìn)料口與上料斗由密封裝置聯(lián)接，上料斗安裝有進(jìn)水、進(jìn)藥管口；篩選區(qū)有護(hù)罩、稀釋水和漿池。廢紙由上料斗進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)碎漿區(qū)紙漿在篩選區(qū)進(jìn)入漿池，雜質(zhì)由排渣口排出。

稀釋水來自安裝在轉(zhuǎn)鼓上部的噴水管，在轉(zhuǎn)鼓頂部從外向里穿過篩板噴入，這樣可將堵塞篩孔的纖維反沖回鼓內(nèi)，既清洗了篩孔又沖洗了雜質(zhì)上的粘連纖維。

2. 工作原理

該機(jī)具有碎漿區(qū)和篩選區(qū)，可一次完成碎漿、篩選的兩個(gè)工序。廢紙由輸送機(jī)送入緩慢轉(zhuǎn)動的高濃碎漿區(qū)，在14%—22%的濃度下，隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動被內(nèi)壁上的刮板反復(fù)兜起到一定高度跌落，并與轉(zhuǎn)鼓堅(jiān)硬的內(nèi)壁表面撞擊，這樣，由于產(chǎn)生溫和有效的剪切力及纖維之間摩擦作用的增強(qiáng)，使廢紙分離成纖維，外來雜質(zhì)和薄膜、塑料、沙礫、破布等而不被碎解。由于轉(zhuǎn)鼓不斷回轉(zhuǎn)，并稍微傾斜，廢紙漿沿著這個(gè)傾角前進(jìn)，通過碎解區(qū)進(jìn)入篩選區(qū)。在該區(qū)從轉(zhuǎn)鼓側(cè)加入稀釋水，將漿料稀釋成3%—4%的濃度，稀釋的漿料通過篩孔進(jìn)入漿池，輕、重雜質(zhì)被反沖回鼓內(nèi)，繼續(xù)前進(jìn)，在轉(zhuǎn)鼓末端排出。

連續(xù)碎漿采用以下加料流程：

連續(xù)碎漿添加油墨分解滲透酶，結(jié)合轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)的碎解速度（流量）計(jì)算相應(yīng)的油墨分解滲透酶進(jìn)料速度（流量），由專用計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)自動加料。啟動轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)的同時(shí)進(jìn)水，加入油墨分解滲透酶，約一分鐘后開始進(jìn)紙，其他條件同上。