真空蝶閥圖片
中文名 | 真空蝶閥 | 外文名 | Vacuum butterfly valve |
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特????點(diǎn) | 內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠 | 優(yōu)????勢(shì) | 使用壽命長(zhǎng) |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝 | 特????性 | 流阻小、流通量大 |
工作原理 | 由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便
2、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝,不受介質(zhì)流向影響
本蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
真空蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。體內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)??梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響。
高真空蝶閥價(jià)格在:700元到1600元之間;電動(dòng)高真空蝶閥采用回轉(zhuǎn)型電動(dòng)、電子調(diào)節(jié)式閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置,可以通過(guò)外接電源的切換(用手動(dòng)轉(zhuǎn)位開(kāi)關(guān)或電腦控制)或外部輸入信號(hào),來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)或中間位置的控制,從...
你好,高真空蝶閥的價(jià)格一般在1000到2000元之間,以下是一些品牌的價(jià)格: GIQ氣動(dòng)高真空蝶閥、氣動(dòng)蝶閥、真空蝶 ¥1080.00; GIQ不銹鋼...
本蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
真空蝶閥工作原理
本蝶閥由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。
目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件, 已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén),原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開(kāi)始泄漏。
4,高性能通風(fēng)蝶閥,
其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
本蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。體內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)??梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響。
本蝶閥由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使蝶板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。
襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
A,真空蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén),原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開(kāi)始泄漏。
4,高性能通風(fēng)蝶閥,
其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
B,真空蝶閥性能幾個(gè)分類
1、按結(jié)構(gòu)形式分類
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
2、按密封面材質(zhì)分類
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3、真空蝶閥按密封形式分類
(1)強(qiáng)制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4、真空蝶閥按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5、真空蝶閥按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥
(2)中溫碟閥。120 C 6、真空蝶閥按連接方式分類 (1)對(duì)夾式蝶閥 (2)法蘭蝶閥 (3)支耳式蝶閥 (4)焊接式蝶閥
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
(1)強(qiáng)制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
(1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥
(2)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥
(3)常溫蝶閥。一40C<t<;120 C的蝶閥
(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥
(E)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥
(1)對(duì)夾式蝶閥
(2)法蘭蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥
零件名稱 |
閥體、蝶板 |
閥軸、密封座 |
蝶板密封圈 |
材料 |
Q235-A、F鋼板 |
2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
三元已丙橡膠、氟橡膠 |
型號(hào) |
Ds9D41X-2.5C |
Ds9D41XF-2.5C |
|
公稱壓力(MPa) |
0.25 |
0.25 |
|
試驗(yàn)壓力(MPa) |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
0.4 |
0.4 |
密封試驗(yàn) |
0.275 |
0.275 |
|
工作壓力(MPa) |
0.25 |
0.25 |
|
適用介質(zhì) |
無(wú)腐蝕飽和水蒸氣 |
||
適用溫度℃ |
≤120 |
≤200 |
|
真空淺漏率 |
≤6.67×10-2PaM3S-1 |
||
法蘭連接尺寸標(biāo)準(zhǔn) |
GB2555~2556-81 |
||
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T13927-92 |
零件名稱 | 閥體、蝶板 | 閥軸、密封座 | 蝶板密封圈 |
材料 | Q235-A、F鋼板 | 2Cr13、1Cr18Ni9Ti | 三元已丙橡膠、氟橡膠 |
DN |
D |
D1 |
D2 |
L |
n-d |
b |
f |
A |
B |
H |
1000 |
1170 |
1120 |
1080 |
305 |
28-30 |
42 |
5 |
590 |
980 |
2230 |
1200 |
1375 |
1320 |
1280 |
381 |
32-30 |
44 |
5 |
590 |
980 |
2476 |
1400 |
1575 |
1520 |
1480 |
381 |
36-30 |
46 |
5 |
630 |
1117 |
2793 |
1600 |
1790 |
1730 |
1690 |
457 |
40-30 |
48 |
5 |
630 |
1117 |
2850 |
1800 |
1990 |
1930 |
1890 |
457 |
44-30 |
50 |
5 |
850 |
1480 |
3187 |
2000 |
2190 |
2130 |
2090 |
540 |
48-30 |
52 |
5 |
850 |
1480 |
3310 |
2200 |
2405 |
2340 |
2295 |
590 |
52-33 |
56 |
6 |
850 |
1554 |
3915 |
2400 |
2605 |
2540 |
2495 |
650 |
56-33 |
60 |
6 |
850 |
1554 |
4187 |
2600 |
2805 |
2740 |
2695 |
700 |
60-33 |
64 |
6 |
1533 |
1435 |
4409 |
2800 |
3030 |
2960 |
2910 |
760 |
64-36 |
66 |
6 |
1585 |
1837 |
4760 |
3000 |
3230 |
3160 |
3110 |
810 |
68-36 |
70 |
6 |
1585 |
1837 |
5008 |
注:可根據(jù)用戶要求從DN250-3000生產(chǎn)(GB12221-89)長(zhǎng)系列。從DN1200-3000帶底腳的需注明。
型號(hào) | Ds9D41X-2.5C | Ds9D41XF-2.5C | |
公稱壓力(MPa) | 0.25 | 0.25 | |
試驗(yàn)壓力(MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.4 | 0.4 |
密封試驗(yàn) | 0.275 | 0.275 | |
工作壓力(MPa) | 0.25 | 0.25 | |
適用介質(zhì) | 無(wú)腐蝕飽和水蒸氣 | ||
適用溫度℃ | ≤120 | ≤200 | |
真空淺漏率 | ≤6.67×10-2PaM3S-1 | ||
法蘭連接尺寸標(biāo)準(zhǔn) | GB2555~2556-81 | ||
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-92 |
DN | D | D1 | D2 | L | n-d | b | f | A | B | H |
1000 | 1170 | 1120 | 1080 | 305 | 28-30 | 42 | 5 | 590 | 980 | 2230 |
1200 | 1375 | 1320 | 1280 | 381 | 32-30 | 44 | 5 | 590 | 980 | 2476 |
1400 | 1575 | 1520 | 1480 | 381 | 36-30 | 46 | 5 | 630 | 1117 | 2793 |
1600 | 1790 | 1730 | 1690 | 457 | 40-30 | 48 | 5 | 630 | 1117 | 2850 |
1800 | 1990 | 1930 | 1890 | 457 | 44-30 | 50 | 5 | 850 | 1480 | 3187 |
2000 | 2190 | 2130 | 2090 | 540 | 48-30 | 52 | 5 | 850 | 1480 | 3310 |
2200 | 2405 | 2340 | 2295 | 590 | 52-33 | 56 | 6 | 850 | 1554 | 3915 |
2400 | 2605 | 2540 | 2495 | 650 | 56-33 | 60 | 6 | 850 | 1554 | 4187 |
2600 | 2805 | 2740 | 2695 | 700 | 60-33 | 64 | 6 | 1533 | 1435 | 4409 |
2800 | 3030 | 2960 | 2910 | 760 | 64-36 | 66 | 6 | 1585 | 1837 | 4760 |
3000 | 3230 | 3160 | 3110 | 810 | 68-36 | 70 | 6 | 1585 | 1837 | 5008 |
注:可根據(jù)用戶要求從DN250-3000生產(chǎn)(GB12221-89)長(zhǎng)系列。從DN1200-3000帶底腳的需注明。
閥門(mén)能承受正壓力;
閥桿上下不竄動(dòng);
通過(guò)電磁換向閥改變氣路方向,控制執(zhí)行氣缸驅(qū)動(dòng)蝶閥作啟閉運(yùn)動(dòng)。
用于接通或切斷真空管路中的氣流。
適用介質(zhì)為純凈空氣和非腐蝕性氣體。
可選配反饋信號(hào)裝置及電氣閥門(mén)定位器。
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首頁(yè) >>產(chǎn)品中心 >>真空蝶閥類 >>GI 系列高真空蝶閥 GI 系列高真空蝶閥是用來(lái)接通或切斷真空管路中的氣流。適用的工作介質(zhì)為空氣和非腐蝕性氣體。 主要技術(shù)性能 適用范圍 (Pa) 105~1.3x10 -5 閥門(mén)漏率 (Pa.L/S) ≤1.3x10-6 介質(zhì)溫度(℃) -25 ~+80(密封材料為丁腈橡膠 ) -30~+150(密封材料為氟橡膠 ) 法蘭標(biāo)準(zhǔn) JB919 安裝位置 任意 連接及外形尺寸 型號(hào) 通徑 (DN) ΦD ΦB H A L n-ΦC GI-25 25 70 55 72 22 82 4-Φ7GI-32 32 78 64 76 GI-40 40 82 70 80 GI-50 50 110 90 98 95 4-Φ9 GI-63 63 130 110 122 26 132 GI-80 80 145 125 130 30 4-Φ12GI-100 100 170
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氣動(dòng)真空蝶閥 1, 防銹性 在與真空環(huán)境接觸的材料一定要具有良好的防銹性能。 因此廣泛采用鋁合金, 銅合金和 不銹鋼來(lái)制造真空隔離部件。 2, 工作壓力范圍在 0~ 2.5 ×105Pa 相對(duì)較寬的壓力范圍, 會(huì)使產(chǎn)品的使用面更廣泛, 而且閥板的密封最好是雙向的, 至少閥 板在反頂大氣壓時(shí)也可密封。 3, 低漏率 在高真空領(lǐng)域內(nèi)漏率應(yīng) <10-7Pa ·l ·s-1,較低的漏率有利于提高系統(tǒng)的效率,對(duì)降低生產(chǎn)成 本非常有效。材。 真空閥門(mén) 目錄 三、真空蝶閥類 1、GI 型系列高真空蝶閥 2、GI-A 型系列高真空蝶閥 3、GI-C 型系列高真空蝶閥 4、GIQ 型系列氣動(dòng)高真空蝶閥 5、GIQ-A 型系列氣動(dòng)高真空蝶閥 6、GIQ-B 型系列氣動(dòng)高真空蝶閥 7、GIQ-AB 型系列氣動(dòng)高真空蝶閥 8、GID 型系列電動(dòng)高真空蝶閥 9、GID-A 型系列電動(dòng)高真空蝶閥 四、真空球閥類 1
電動(dòng)真空蝶閥廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。
電動(dòng)真空蝶閥 采用上裝式結(jié)構(gòu),在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強(qiáng)了閥門(mén)的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門(mén)正常工作的影響。
公稱通徑(mm) |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
800 |
連接法蘭 |
JB/T919 GB/T6070 |
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漏氣速率(L/s) |
133.3х10-6 |
133.3х10-5 |
||||||||||||||
通導(dǎo)能力(L/s) |
48 |
97 |
178 |
260 |
546 |
938 |
1328 |
2611 |
3962 |
6159 |
8535 |
10912 |
13558 |
16202 |
22418 |
41357 |
氣缸直徑 mm |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
|||||||||||
適用范圍(Pa) |
133.3х10-6 ~ 101х103 |
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介質(zhì)溫度(℃) |
-25~80 |
|||||||||||||||
電磁換向閥電源 電壓及頻率(W) |
220/50 |
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電磁換向閥功率(W) |
10 |
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氣源壓力(MPa) |
0.4~0.6 |
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啟閉時(shí)間(S) |
<3 |
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開(kāi)閥時(shí),閥板兩側(cè)壓力差(KPa) |
≤101 |