中空纖維膜

混合纖維酯微孔濾膜;硝酸纖維素濾膜;聚偏氟乙烯濾膜;醋酸纖維素濾膜;再生纖維素濾膜;聚酰胺濾膜;聚四氟乙烯濾膜以及聚氯乙烯濾膜等。技術(shù)常用于電子工業(yè)、半導(dǎo)體、大規(guī)模集成電路生產(chǎn)中使用的高純水等的進(jìn)一步過濾。

中空纖維膜(hollow fiber membrane)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面/如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜，納濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。

早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。 原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。

超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。

超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

1)殼體采用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受進(jìn)水可能出現(xiàn)的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會(huì)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓，材質(zhì)產(chǎn)生蠕變引起漏水。

2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm,增大了15%的膜面積。

3)端蓋為半球凸出結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的端面平面結(jié)構(gòu)相比，使進(jìn)水在端面膜絲的分布更均勻，并且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。

4)殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進(jìn)口膠水粘接，粘接長度加長了，連接間隙均勻一致。在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)漏水.脫膠現(xiàn)象，并且完全達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5)端蓋與殼體的連接螺紋采用鋸齒型螺紋，增大了扭距和負(fù)載，不會(huì)出現(xiàn)滑牙.漏水現(xiàn)象。

6)膜的有效面積大，水通量大，純水通量1800升，遠(yuǎn)高于國內(nèi)同種規(guī)格產(chǎn)品。

7)耐壓與防漏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保HUF90中空纖維超濾膜不會(huì)出現(xiàn)漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現(xiàn)象。

8)進(jìn)出水口為國標(biāo)通用的直徑45mm螺紋的活接套，可直接與1寸的ABS或PVC飲水管粘接，無需另外安裝活接頭。更換HUF90中空纖維超濾膜組件時(shí)只需將進(jìn)出水口的4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)直徑45mm的活接套擰下，即可將整個(gè)中空纖維超濾膜取下，再換上新的HUF90中空纖維超濾膜組件即可。

雙向流(TWF)中空纖維膜分離系統(tǒng)連續(xù)膜過濾系統(tǒng)(CMF)膜生物反應(yīng)器(MBR)浸入式簾式膜抽濾可根據(jù)曝氣池尺寸靈活定制 膜技術(shù)在國內(nèi)已開始廣泛應(yīng)用，膜技術(shù)推廣也已進(jìn)入成熟期，采用膜技術(shù)進(jìn)行污染物與水分子進(jìn)行分離，可將寶貴的水資源進(jìn)行二次利用，同時(shí)污染物中的貴重金屬離子也可以過濾濃縮回收使用，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，知名石化、羊絨制造、飲料、醫(yī)藥、城市污水處理等單位已大規(guī)模應(yīng)用，不占地，不耗費(fèi)能源，投資收益明顯，前景極為廣闊。

●發(fā)酵液除菌過濾

●發(fā)酵液菌體濃縮回用

●醬油、醋等釀造產(chǎn)品的澄清過濾

●果酒、藥酒、低度白酒的澄清過濾除濁

●茶飲料、果飲料澄清過濾濃縮

●中藥提取液的分離和精制

●高濃度高黏度溶液過濾

●城市污水回收

●住宅小區(qū)或大樓中水回用

●自來水、地下水除菌除濁凈化

●反滲透系統(tǒng)的前級預(yù)處理

●海水淡化前級預(yù)處理

●餐飲行業(yè)自來水凈化

●家用飲水的除菌凈化

●礦泉水無菌凈化

●醫(yī)療用水除菌

●血液制品分離與精制

●葡萄酒澄化過濾

●居民小區(qū)、住宅單元供水凈化

●農(nóng)村井水除濁除菌脫堿

●機(jī)加切削液與軋鋼冷卻液等油水分離

●油田回注水凈化

●紡織退漿廢水、乳液分離

●造紙、電鍍、化工等廢水處理

●食品加工中牛奶提純、肉類、果蔬、谷物、大豆、味精、酒精、釀酒、飲料等加工廢水處理

篩分過程，操作壓力一般在0.7-7kPa，原料液在靜壓差作用下，透過一種過濾材料。過濾材料可以分為多種，比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細(xì)菌等，使其不能通過濾膜而被去除。

決定膜的分離效果的是膜的物理結(jié)構(gòu)，孔的形狀和大小。微孔膜的規(guī)格目前有十多種，孔徑范圍為0.1~75 μm，膜厚120~150&μm。

通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回用、醫(yī)院、小區(qū)污水回用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。過濾過程可在常溫、低壓下運(yùn)行，無相態(tài)變化，高效節(jié)能。 中空纖維膜是分離膜的一種重要形式，膜產(chǎn)品包括中空纖維微濾膜(MF)、中空纖維超濾膜(UF)、中空纖維反滲透膜(RO)、中空纖維簾式膜(FPM)等以及MBR技術(shù)的應(yīng)用，主要應(yīng)用于礦泉水凈化、生產(chǎn)生活用水凈化、醫(yī)藥提純、果汁濃縮、造紙電鍍化工等污染行業(yè)水處理與回收、城市污水回用等醫(yī)藥、化工、建筑、紡織、造紙、石化等行業(yè)。

特點(diǎn):

1)殼體有UPVC和玻璃鋼兩種材料可選，以滿足更多的客戶需求。

2)組件內(nèi)中心管結(jié)構(gòu)，布水更均勻，反洗效果更好。

3)上下端出水口，可實(shí)現(xiàn)上下反洗，反洗效果更徹底。

4)快裝接頭設(shè)計(jì)，安裝方便快捷。

5)端蓋與卡箍的連接長度長，適應(yīng)更高的壓力要求，并且密封性好。