中樞母線

在進(jìn)行母線的有關(guān)操作時(shí)，電網(wǎng)有如下規(guī)定：

1、向母線充電，應(yīng)使用具有反映各種故障類型的速動(dòng)保護(hù)的開關(guān)（母聯(lián)、旁路或線路開關(guān)）進(jìn)行。在母線充電前，應(yīng)考慮若充電母線故障跳閘后，系統(tǒng)有否可能失穩(wěn)，必要時(shí)可先降低有關(guān)線路的有功潮流。迫不得已需用閘刀向母線充電時(shí)，還必須先檢查和確認(rèn)母線絕緣正常。

2、用變壓器向220kV、110kV母線充電時(shí)，變壓器中性點(diǎn)必須接地。

3、向母線充電時(shí)，應(yīng)注意防止出現(xiàn)鐵磁諧振或因母線三相對地電容不平衡而產(chǎn)生的過電壓。

4、進(jìn)行倒母線操作時(shí)，應(yīng)注意：

①母聯(lián)開關(guān)應(yīng)改非自動(dòng)。

②母差保護(hù)不得停用并應(yīng)做好相應(yīng)調(diào)整。

③各組母線上電源與負(fù)荷分布的合理性。

④一次結(jié)線與壓變二次負(fù)載是否對應(yīng)。

⑤一次結(jié)線與保護(hù)二次交直流回路是否對應(yīng)。

⑥雙母線中停用一組母線，在倒母線后，應(yīng)先拉開空出母線上壓變次級(jí)開關(guān)，再拉開母聯(lián)開關(guān)。（現(xiàn)場規(guī)程有要求者除外,但事先必須書面向省調(diào)辦理備案手續(xù)。）

雙母線

母線

母線的材質(zhì)：銅母線、鋁母線和鋼母線。

母線著色的意義：可以增加輻射能力，利于散熱，著色后允許負(fù)荷電流提高12~15%。

母線槽（簡稱母線槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。

母線槽執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)為:GB7251.2-1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備·第2 部分：對母線干線系統(tǒng)（母線槽）的特殊要求》（該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)等同采用IEC60439-2標(biāo)準(zhǔn)）。執(zhí)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為：JB8511-1996《空氣絕緣母線干線系統(tǒng)》（空氣絕緣母線槽）、JB/T9662-1999《密集絕緣母線干線系統(tǒng)》（密集絕緣母線槽），這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國家對電氣產(chǎn)品安全性能的要求，在國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上增加了具體條款內(nèi)容及要求，為母線槽產(chǎn)品的安全性及可靠性提供了保證依據(jù)。

母線干線系統(tǒng)（母線槽）已列入IEC國際標(biāo)準(zhǔn)之中，世界先進(jìn)國家都有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如：美國UL標(biāo)準(zhǔn)、加拿大CSA標(biāo)準(zhǔn)、英國BS標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)等，這些標(biāo)準(zhǔn)對于規(guī)范母線槽產(chǎn)品設(shè)計(jì)和測試依據(jù)都起到重要作用。

母線分類

按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。

空氣式插接母線槽（BMC）。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。

密集絕緣插接母線槽（CMC）。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時(shí)，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動(dòng)力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。

高強(qiáng)度封閉式母線槽（CFW）。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。

母線發(fā)展

第一代：空氣型

上世紀(jì)50年代中期起，以北京白紙坊機(jī)場電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。

第二代：密集型

上世紀(jì)80年代中期開始，以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：

聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣（八氟異丁烯和氟光氣）

聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。

聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測絕緣達(dá)不到B級(jí)。

輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。

整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。

第三代：復(fù)合絕緣型

母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。

硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。