真空鍍膜油稀釋劑應(yīng)保證不咬蝕鍍件底材,由于目前真空鍍膜工藝廣泛應(yīng)用于各種塑料制品,因此一般情況下,甲苯、二甲苯等強(qiáng)溶劑不宜用于作為鍍膜油稀釋劑。真空鍍膜油稀釋劑的主要成份為溶劑油。為了滿足不同氣候條件及不同鍍件材質(zhì)的施工需要,溶劑油的標(biāo)號(hào)需根據(jù)具體情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。若天氣較為潮濕,應(yīng)適當(dāng)降低低標(biāo)號(hào)溶劑油的比例,避免出現(xiàn)鍍件發(fā)霧等缺陷。
稀釋劑的主要作用是調(diào)整鍍膜油(鍍膜涂料)的粘度,以滿足實(shí)際施工需要。同量的鍍膜油,加入的稀釋劑越多,調(diào)配后油的粘度就越低。目前鍍膜油的施工方法有噴涂、浸涂、淋涂、刷涂等。一般來說,噴涂工藝要求調(diào)配后的鍍膜油具有較高的粘度,淋涂和浸涂次之。稀釋劑的使用比例,除了與施工方法有關(guān)外,還與客戶要求及調(diào)配后的涂料是用于面涂還是底涂有關(guān)。以SZ-97真空鍍膜油和DA水為例,使用浸涂工藝且作為底涂層時(shí),其油水比例通常為1:3,作為面涂則可達(dá)到1:5。一般來說,油水比例越大,調(diào)配后的鍍膜油粘度越大,鍍膜后產(chǎn)品的光亮度越高,飽滿度越好,當(dāng)然成本也越高。
真空鍍膜油稀釋劑也叫真空鍍膜涂料稀釋劑,俗稱DA水或407水。真空鍍膜行業(yè)在國內(nèi)剛興起的時(shí)候,業(yè)界普遍使用407印花水代替鍍膜涂料稀釋劑。然而,由于真空鍍膜工藝對(duì)稀釋劑的要求很高,普通印花水無法滿足用戶的要求。在這一情況下,國內(nèi)最早涉足真空鍍膜涂料行業(yè)的深展公司開始配制專門的真空鍍膜油稀釋劑,受到了用戶的普遍歡迎。為了有別于407水,特命名為DA水。DA來源于什么?熟悉英文的朋友其實(shí)一目了然,它就是Diluting Agent(稀釋劑)的縮寫。由于DA水專為真空鍍膜油而配制,大大提高了真空鍍膜工藝的效果和穩(wěn)定性,知名度日漸提高,到了最后,就自然而然地成為了真空鍍膜涂料配套稀釋劑的代名詞。在真空鍍膜業(yè)界特別是珠三角及粵東地區(qū)大家都很熟悉,它其實(shí)就是SZ-97真空鍍膜油(俗稱97油)的配套稀釋劑。
在真空中制備膜層,包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段,但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式,即蒸發(fā)鍍膜、濺射...
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UV噴涂真空鍍膜工藝流程:底材→前處理(凈化)→噴涂UV底漆→IR/熱風(fēng)干燥→冷卻→UV固化→真空鍍膜→噴涂UV面漆→IR/熱風(fēng)干燥→冷卻→UV固化
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<正>由東北大學(xué)張以忱主編的真空工程技術(shù)叢書:《真空鍍膜技術(shù)》和《真空鍍膜設(shè)備》兩書由冶金工業(yè)出版社出版發(fā)行?!墩婵斟兡ぜ夹g(shù)》主要內(nèi)容:薄膜基礎(chǔ)理論、真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜、真空離子鍍膜、真空卷繞鍍膜技術(shù)、真空
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<正>由東北大學(xué)張以忱主編的真空工程技術(shù)叢書:《真空鍍膜技術(shù)》和《真空鍍膜設(shè)備》兩書由冶金工業(yè)出版社出版發(fā)行?!墩婵斟兡ぜ夹g(shù)》主要內(nèi)容:薄膜基礎(chǔ)理論、真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜、真空離子鍍膜、真空卷繞鍍膜技術(shù)、真空