中文名 | 真空精密澆注 | 外文名 | vacuum precision casting |
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所屬學(xué)科 | 機(jī)械工程 | 公布時(shí)間 | 2013年 |
《機(jī)械工程名詞 第五分冊(cè)》第一版。
在真空下將液態(tài)金屬壓入到截面小、形狀復(fù)雜的空腔中的一種真空精密鑄造(如用于首飾制造)。
精密壓力表的工作原理是:當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的壓力作用于彈性元件后,使其產(chǎn)生彈性變形—位移,經(jīng)拉桿帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大,由指示裝置指示被測(cè)壓力。
其實(shí)真空表,顧名思義就是讀的是真空度了。下面簡(jiǎn)單區(qū)分一下各種壓力:表壓P(表):從壓力表讀取的壓強(qiáng),它是以大氣壓為基準(zhǔn)的相對(duì)壓強(qiáng)值。絕壓P(絕):以絕對(duì)真空為基準(zhǔn)的真實(shí)壓強(qiáng)值。表壓、絕壓兩者的關(guān)系為 ...
除濕機(jī)選型不能只看面積的,主要看的是體積,所以你還需要提供房間的高度。除了房間的體積還有一個(gè)是房間的溫濕度要求。再一個(gè)就是房間的密封情況,有沒有中央空調(diào)等排風(fēng)設(shè)備 成晨除濕機(jī)提...
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精密陶瓷真空過濾機(jī) 安 裝 使 用 說 明 書 實(shí)業(yè)有限公司 目 錄 設(shè) 備 綜 述..........................................................................................................2 一、設(shè)備概述 ....................................................................................................2 一)工作原理 ............................................................................................... 2 二)工作過程 ..........................
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機(jī)房精密空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)工程 1.機(jī)房精密空調(diào)一臺(tái)。 2.機(jī)房精密空調(diào)技術(shù)參數(shù)要求:總冷量≥ 33KW、顯冷量≥ 29KW、風(fēng)量≥ 8000M 3/H、加 濕量≥ 4.5kg/h,采用遠(yuǎn)紅外加濕方式、帶智能通訊卡 (與機(jī)房環(huán)境監(jiān)控通訊 ),下送風(fēng)方 式。 3. 工作環(huán)境溫度:室內(nèi)機(jī) -10℃ +30℃;室外機(jī) -30℃ +45℃。濕度: ≤ 95%RH。 4. 溫度調(diào)節(jié)精度: 1℃ ,溫度變化率 < 5℃ /小時(shí) 5. 濕度調(diào)節(jié)范圍: 40% 60%RH 濕度調(diào)節(jié)精度: 5 %RH (制冷量 ≥20KW) 6. 投標(biāo)產(chǎn)品溫、濕度波動(dòng)超限發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。具備高溫告警、低溫告警、高濕告警、 低濕告警等多種方式。 7. 投標(biāo)產(chǎn)品操作及維修安全、方便。 100%全正面維護(hù)。 8. 機(jī)房專用空調(diào)的加濕性能:應(yīng)采用不受水質(zhì)影響的遠(yuǎn)紅外型加濕器, V 型蒸發(fā)器。要求 加濕速度快,確保高效性。 所
澆注工藝過程:材料預(yù)處理(嵌件涂覆粘結(jié)劑或半導(dǎo)電橡膠,填料抽空干燥,固態(tài)環(huán)氧樹脂熔化抽真空,固化劑抽真空)→材料混合(先將填料和環(huán)氧樹脂一次混合抽真空,然后與固化劑混合)→前固化(澆注料在固化爐中固化成型,固化度至80%以上)→脫模裝模(保持適當(dāng)溫度將產(chǎn)品卸模并快速裝入下一模)→后固化(脫模后的產(chǎn)品集中固化,提高固化度,釋放內(nèi)應(yīng)力)→后處理(清理產(chǎn)品澆口,合??p及其它缺陷)→檢驗(yàn)包裝。
與傳統(tǒng)絕緣材料相比,環(huán)氧真空澆注產(chǎn)品具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):
①無氣隙或少氣隙,制品的電氣絕緣性能優(yōu)異;
②澆注成型流動(dòng)性好,自然填充型腔,制品均勻性好;
③由于電性能好,產(chǎn)品可以做到小型化,優(yōu)化主機(jī)結(jié)構(gòu);
④產(chǎn)品可以做成復(fù)雜形狀,且一次成型,金屬嵌件和絕緣材料的整體性好;
⑤耐候性好,可以應(yīng)用于戶內(nèi)戶外領(lǐng)域;
⑥產(chǎn)品為固態(tài),難燃,使用安全方便。
但該工藝也存在不足之處:
①體系中無補(bǔ)強(qiáng)材料,力學(xué)性能較差,主機(jī)使用中有斷裂的情況;
②制品內(nèi)產(chǎn)生一定的應(yīng)力,應(yīng)力累積釋放時(shí)制品有開裂的風(fēng)險(xiǎn);
③外觀質(zhì)量上易存在各種缺陷 。
通過分析影響澆注產(chǎn)品外觀質(zhì)量的原因和相應(yīng)的解決方法,但切忌孤立考慮問題,當(dāng)某種外觀缺陷產(chǎn)生時(shí),難以確定單一原因,所以在解決澆注件的外觀質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)系統(tǒng)分析,結(jié)合工藝、設(shè)備、管理、原材料等持續(xù)改進(jìn)提升,才能提高澆注產(chǎn)品的外觀質(zhì)量 。
環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)是20 世紀(jì)50 年代產(chǎn)生的一種絕緣材料新型制造技術(shù),它是隨著輸變電技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的。早期的輸變電設(shè)備電壓等級(jí)低,其核心絕緣部件還是采用傳統(tǒng)的絕緣材料,當(dāng)輸變電設(shè)備的電壓等級(jí)提高后,傳統(tǒng)絕緣材料的不足凸顯出來,特別是無法滿足工頻耐壓和局部放電的要求,為解決這些問題,環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
20 世紀(jì)50 年代的環(huán)氧樹脂澆注工藝與金屬鑄造工藝相似,將環(huán)氧樹脂加熱倒入到金屬模具中,室溫或加熱即可。由于當(dāng)時(shí)的環(huán)氧樹脂材料體系、澆注配方設(shè)計(jì)、澆注設(shè)備和澆注工藝水平都處于初級(jí)階段,澆注產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量都比較差。
20 世紀(jì)60 年代出現(xiàn)了真空澆注技術(shù),環(huán)氧樹脂澆注從常壓成型發(fā)展為真空成型。真空澆注成型使?jié)沧⒘现械臍馀菘梢愿菀椎呐懦?,制品的?nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量都得到較大提高,從而推動(dòng)了輸變電技術(shù)的發(fā)展,但這個(gè)時(shí)期用戶的關(guān)注焦點(diǎn)主要是內(nèi)在性能,而不太關(guān)注外觀質(zhì)量。
20 世紀(jì)70 年代后期,我國(guó)開始引進(jìn)微機(jī)控制的全套真空系統(tǒng),從材料預(yù)處理、管道系統(tǒng)到混料澆注系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)真空技術(shù),且自動(dòng)化程度提高,澆注產(chǎn)品質(zhì)量上升到一個(gè)新臺(tái)階。
時(shí)至今日,材料體系、配方都十分成熟,澆注設(shè)備已實(shí)現(xiàn)智能化,產(chǎn)品性能完全可以滿足高電壓等級(jí)輸變電設(shè)備的要求,目前最高電壓等級(jí)的百萬伏輸變電設(shè)備配套的環(huán)氧澆注件都實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。此時(shí)外觀質(zhì)量成為用戶驗(yàn)收和制造商關(guān)注的焦點(diǎn),也是環(huán)氧澆注產(chǎn)品立足于市場(chǎng)的根本。
由于環(huán)氧澆注產(chǎn)品外觀質(zhì)量受諸多因素影響,精確地量化和確定問題的原因很困難,所以澆注件外觀質(zhì)量控制成為澆注工藝技術(shù)中的難點(diǎn)。目前,國(guó)外在澆注件外觀控制水平遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的外觀水平 。