廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、模具、電纜機(jī)械、合金壓鑄機(jī)、管道、化工、橡膠、石油等設(shè)備。
1、使用條件:環(huán)境溫度-20℃~ 60℃;相對(duì)濕度<80%。
2、電氣強(qiáng)度:可經(jīng)電壓1500V50HZ正弦交流電耐壓試驗(yàn),耐壓時(shí)1M1N無(wú)擊穿現(xiàn)象。
3、泄漏電流:<0.5MA。
4、絕緣電阻:>2MΩ。
5、接地電阻:<0.1Ω。
6、功率偏差值: 5%~-10%。
7、耐溫程度:裝于機(jī)上表面溫度可近400℃。
不銹鋼云母加熱圈, 陶瓷加熱圈, 鑄鋁加熱圈, 各自優(yōu)點(diǎn)及使用壽命能耗等。
鑄鋁加熱圈最好!效率高。不銹鋼云母加熱圈漂亮,效率不高。陶瓷加熱圈淘汰產(chǎn)品。
咔唑可用于生產(chǎn)染料、顏料、光電導(dǎo)體、感光材料、特種油墨等。用它生產(chǎn)的顏料永固紫RL,廣泛用于汽車面漆和耐高溫塑料的著色,具有耐高溫、耐紫外光的優(yōu)點(diǎn)。用它生產(chǎn)的染料硫化還原藍(lán)RNX、海昌藍(lán)的各項(xiàng)牢度指標(biāo)...
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PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類。硬制品加工中不添加增塑劑,而軟 制品則在加工時(shí)加入大量增塑劑。 PVC本來(lái)是一種硬性塑料,它的玻璃化溫度為 80~85℃。加入增塑劑以后,可使玻璃化溫度降低,便于在較低的溫度下加工, 使分子鏈的柔性和可塑性增大,并可做成在常溫下有彈性的軟制品。一般軟質(zhì) PVC塑料所加增塑劑的量為 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工時(shí)添加了增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、填料之后,可加工 成各種型材和制品。 PVC的具體用途如下。 1、PVC型材、異型材 型材、異型材是我國(guó) PVC消費(fèi)量最大的領(lǐng)域,約占 PVC總消費(fèi)量的 25%左 右,主要用于制作門(mén)窗和節(jié)能材料, 目前其應(yīng)用量在全國(guó)范圍內(nèi)仍有較大幅度增 長(zhǎng)。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消費(fèi)領(lǐng)域,約占其消費(fèi)量的 20%左右。在我國(guó), P
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AAAAAA 玄武巖是什么?玄武巖柱狀節(jié)理海崖玄武巖結(jié)晶程度和晶粒的大小, 主要取決于巖漿冷卻速度。緩慢冷卻(如每天降溫幾度)可生成幾毫米大 小、等大的晶體;迅速冷卻(如每分鐘降溫 100 ℃),則可生成細(xì)小的針 狀、板狀晶體或非晶質(zhì)玻璃。 因此,在地表?xiàng)l件下,玄武巖通常呈細(xì)粒至隱晶質(zhì)或玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu),少 數(shù)為中粒結(jié)構(gòu)。常含橄欖石、輝石和斜長(zhǎng)石斑晶,構(gòu)成斑狀結(jié)構(gòu)。斑晶在 流動(dòng)的巖漿中可以聚集,稱聚斑結(jié)構(gòu)。這些斑晶在玄武巖漿通過(guò)地殼上升 的過(guò)程中形成(歷時(shí)幾個(gè)月至幾小時(shí)),也可在噴發(fā)前巨大的巖漿儲(chǔ)源中 形成?;|(zhì)結(jié)構(gòu)變化大,隨巖流的厚薄、降溫的快慢和揮發(fā)組分的多寡, 在全晶質(zhì)至玻璃質(zhì)之間存在各種過(guò)渡類型,但主要是間粒結(jié)構(gòu)、填間結(jié)構(gòu)、 間隱結(jié)構(gòu),較少次輝綠結(jié)構(gòu)和輝綠結(jié)構(gòu)。 玄武巖主要用途 玄武巖玄武巖,是生產(chǎn) "鑄石 "的好原料。 "鑄石 "是將玄武巖經(jīng)過(guò)熔化鑄 造、結(jié)晶處理,退火而成的材料。它
產(chǎn)品名稱
鑄鋁加熱圈
產(chǎn)品圖片
產(chǎn)品詳情
性能和用途
鑄鋁電加熱器是以管狀電熱元件為發(fā)熱體,用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為外殼經(jīng)壓鑄成型的電加熱器,其使用溫度一般在150-450攝氏度之間,可廣泛應(yīng)用于注塑機(jī),擠出機(jī),電纜機(jī)械,化工,石油等設(shè)備上。
鑄鋁加熱器具有壽命長(zhǎng),保溫效果好,機(jī)械性能強(qiáng),耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
使用說(shuō)明
工作電壓不得超過(guò)額定值的10% 接線部分放在加熱層,保溫層以外,外殼應(yīng)該有效接地 應(yīng)放置于干燥環(huán)境下,絕緣電阻低于1歐姆時(shí),可放入200攝氏度的烘箱內(nèi)烘烤5-6小時(shí),即可恢復(fù)正常使用場(chǎng)景
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鑄造類電熱圈
鑄鋁加熱圈可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造,在規(guī)格、尺寸較多的場(chǎng)合,一般采用澆鑄工藝。澆鑄生產(chǎn)時(shí)采用高純度鋁塊,經(jīng)高溫熔爐將其由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),讓后將其注入已經(jīng)有安裝好加熱管的模具中,經(jīng)冷卻成型后,再進(jìn)行精加工制作而成。
鑄鋁加熱圈正常厚度有20mm和25mm,其中25mm壁厚的電熱圈其內(nèi)壁采用凹凸的風(fēng)槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),目的是為了在使用時(shí)防止內(nèi)部加熱管溫度過(guò)高,例如溫度高的時(shí)候可以在內(nèi)壁采用風(fēng)冷卻或水冷卻,使得其迅速達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)溫度。同時(shí)加熱圈基本上采用的是將圓形對(duì)半分開(kāi),制成兩片半圓形的,然后通過(guò)用固定螺栓將其固定安裝。
溫度測(cè)溫空主要是用于需要采集溫度信號(hào)的場(chǎng)合,通常在鑄鋁加熱圈的弧形表面按照其設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)孔,用于安裝熱電偶。
鑄板式電熱圈是用一般金屬管狀電熱元件彎成1~5 圈圓環(huán)形狀后, 再用硅鋁合金或硅銅合金鑄成完整的一塊電熱板。與管狀元件式電熱板相比, 它與鍋底的有效傳熱面更大。這種結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度大、 壽命長(zhǎng)、熱效率高電熱板又稱電灶板、 烹調(diào)電板、 密封電爐板、除濕板等。 它是一種通電后板面發(fā)熱而不帶電且無(wú)明火的、 外形呈圓形或方形的、 安全可靠的電加熱平板。
薄殼式電熱圈是在金屬薄板沖壓成形的殼體內(nèi)埋置有螺旋形電熱絲,螺旋型電熱絲與金屬外殼之間填充有導(dǎo)熱和絕緣的填充料。這種金屬薄殼式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 價(jià)格便宜, 但板面易變形, 長(zhǎng)時(shí)間使用后熱效率有下降現(xiàn)象, 因此一般制成800W以下的小功率電熱板。
鑄板式電熱圈/板結(jié)構(gòu)與薄殼式電熱板一樣, 只是板面為金屬鑄造件, 因此強(qiáng)度大、 板面不易變形, 目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)采用這種結(jié)構(gòu)。管狀元件式電熱板是由金屬管狀電熱元件彎成平面螺旋漸開(kāi)線而形成的電熱板, 這種金屬管狀電熱元件是半圓形截面, 板面是平的, 這樣的截面使電熱板與烹調(diào)鍋底之間有較大的傳熱面, 用以提高熱效率。
對(duì)電熱圈的要求是:
(1) 壽命長(zhǎng)。要求在正常使用和妥善保管情況下, 能安全使用十年以上; 累計(jì)通電使用時(shí)間 (壽命試驗(yàn): 斷電 1h, 通電 2h) 應(yīng)在 ( 2000h )以上。
(2) 熱效率高、 耗電省、 成本低。國(guó)際上逐漸趨向于增加電熱板電功率,以減少熱貯體質(zhì)量, 從而達(dá)到增加功率而不增加用電量的目的。功率高、 熱貯體小, 則熱慣性小, 因此熱得快、 烹調(diào)或加熱速度快, 熱效率也高, 使用者耗用的電能反而降低。對(duì)生產(chǎn)廠來(lái)說(shuō), 熱貯體減小意味著成本下降。
(3) 溫度可調(diào)。電熱板板面溫度應(yīng)能適應(yīng)各種不同使用溫度的要求。例如, 沸滾、 燒煮類烹調(diào)要求溫度為 100℃而煎炸類烹調(diào)則要求為140~180℃。過(guò)低達(dá)不到將食品煎炸至焦黃色的要求, 過(guò)高則食油易炭化, 因此,板面溫度最好在 120~350℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
(4) 便于清潔, 防磨蝕性能要好。