紙面石膏板相關規(guī)格

1.種類、組成及適用建筑檔次 見表1.1-1

表1.1-1 紙面石膏板的種類及適用建筑檔次

注：裝飾石膏板是以紙面石膏板為基材，在其正面經涂敷、壓花、貼膜等加工后，用于室內裝飾的板材。

2.規(guī)格見表1.2-1

表1.2-1 規(guī)格 (mm)

注：可根據用戶要求，生產其他規(guī)格尺寸的板材。

3.執(zhí)行標準見表1.3-1

表1.3-1 紙面石膏板執(zhí)行標準

注：從設計選用角度，將市場產品按質量分為標準板（即代號為P,S,H者）和高級板（即代號為GP,GS,GH,GSH者）。標準板完全符合GB/T9775-2008《紙面石膏板》，而高級板則除應滿足GB/T9775-2008外，尚應全部或部分符合美或德國標準。

紙面石膏板作為一種新型建筑材料，在性能上有以下特點：

（1）生產能耗低，生產效率高：生產同等單位的紙面石膏板的能耗比水泥節(jié)省78%。且投資少生產能力大，工序簡單，便于大規(guī)模生產。

（2）輕質：用紙面石膏板作隔墻，重量僅為同等厚度磚墻的1/15，砌塊墻體的1/10，有利于結構抗震，并可有效減少基礎及結構主體造價。

（3）保溫隔熱：紙面石膏板板芯60%左右是微小氣孔，因空氣的導熱系數很小，因此具有良好的輕質保溫性能。

（4）防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火時在釋放化合水的過程中會吸收大量的熱，延遲周圍環(huán)境溫度的升高，因此，紙面石膏板具有良好的防火阻燃性能。經國家防火檢測中心檢測，紙面石膏板隔墻耐火極限可達4小時。

（5）隔音性能好：采用單一輕質材料，如加氣砼、膨脹珍珠巖板等構成的單層墻體其厚度很大時才能滿足隔聲的要求，而紙面石膏板隔墻具有獨特的空腔結構，具有很好的隔聲性能。

（6）裝飾功能好：紙面石膏板表面平整，板與板之間通過接縫處理形成無縫表面，表面可直接進行裝飾。

（7）加工方便，可施工性好：紙面石膏板具有可釘、可刨、可鋸、可粘的性能，用于室內裝飾，可取得理想的裝飾效果，僅需裁制刀便可隨意對紙面石膏板進行裁切，施工非常方便，用它做裝飾材料可極大的提高施工效率。

（8）舒適的居住功能：由于石膏板的孔隙率較大，并且孔結構分布適當，所以具有較高的透氣性能。當室內濕度較高時，可吸濕，而當空氣干燥時，又可放出一部分水分，因而對室內濕度起到一定的調節(jié)作用，國外將紙面石膏板的這種功能稱為“呼吸”功能，正是由于石膏板具有這種獨特的“呼吸”性能，可在一定范圍內調節(jié)室內濕度，使居住條件更舒適。

（9）綠色環(huán)保：紙面石膏板采用天然石膏及紙面作為原材料，決不含對人體有害的石棉（絕大多數的硅酸鈣類板材及水泥纖維板均采用石棉作為板材的增強材料）。

（10）節(jié)省空間：采用紙面石膏板作墻體，墻體厚度最小可達74mm，且可保證墻體的隔音、防火性能。

由于紙面石膏板具有質輕、防火、隔音、保溫、隔熱、加工性強良好（可刨、可釘、可鋸）、施工方便、可拆裝性能好，增大使用面積等優(yōu)點,因此廣泛用于各種工業(yè)建筑、民用建筑，尤其是在高層建筑中可作為內墻材料和裝飾裝修材料。如：用于柜架結構中的非承重墻、室內貼面板、吊頂等。

配料部分：

備料：

改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用；

發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；

促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；

配料：

料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機，然后所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。

說明：

所有主輔料的添加都含括在自動控制系統(tǒng)中，隨生產線速度的不同自動調節(jié)，以適應大規(guī)模、高速度的要求。

成型輸送

上紙開卷后經自動糾偏機進入成型機，下紙開卷后經自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進入成型機，攪拌機的料漿落到震動平臺的下紙上進入成型機，在成型機上擠壓出要求規(guī)格的石膏板，然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝，經過定長切斷機切成需要的長度（2400mm、3000mm或其它），經1#橫向機轉向，轉向后兩張石膏板同時離開1#橫向機，然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達到要求后，經分配機分配進入干燥機干燥。

烘干部分

采用燃油型導熱油爐做為熱源，熱油經過翅片換熱器換出熱風后經風機送入干燥機內部完成烘干任務，本干燥機分為2區(qū)，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線，避免過燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數容易控制。

2#橫向部分

干燥機完成干燥任務后，經出板機送入2#橫向系統(tǒng)，完成石膏板的定長切邊、全自動包邊，然后經過成品輸送機送入自動堆垛機堆垛，堆垛完成后使用叉車運送到打包區(qū)檢驗包裝，全套生產流程完成

紙面石膏板選用時應考慮的主要技術指標：斷裂荷載，吸水率，表面吸水量，遇火穩(wěn)定性 ，火焰?zhèn)鞑ハ禂怠?

紙面石膏板內隔墻還應考慮墻體的隔聲性能和耐火性能。

紙面石膏板的品種很多，市面上常見的紙面石膏板有以下四類：

普通

象牙白色紙面板芯，灰色板芯，是最為經濟與常見的品種。適用于無特殊要求的使用場所，使用場所連續(xù)相對濕度不超過65%。因為價格的原因，很多人喜歡使用9.5mm厚的普通紙面石膏板來做吊頂或間墻，但是由于9.5mm普通紙面石膏板比較薄、強度不高，在潮濕條件下容易發(fā)生變形，因此建議選用12mm以上的石膏板。同時，使用較厚的板材也是預防接縫開裂的一個有效手段。

耐水

其板芯和護面紙均經過了防水處理, 根據國標的要求，耐水紙面石膏板的紙面和板芯都必須達到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超過10%）。耐水紙面石膏板適用于連續(xù)相對濕度不超過95%的使用場所，如衛(wèi)生間、浴室等。

耐火

其板芯內增加了耐火材料和大量玻璃纖維, 如果切開石膏板，可以從斷面處看見很多玻璃纖維。質量好的耐火紙面石膏板會選用耐火性能好的無堿玻纖，一般的產品都選用中堿或高堿玻

防潮

具有較高的表面防潮性能，表面吸水率小于160g/㎡，防潮石膏板用于環(huán)境潮度較大的房間吊頂、隔墻和貼面墻。

紙面石膏板韌性好，不燃，尺寸穩(wěn)定，表面平整，可以鋸割，便于施工,主要用于吊頂、隔墻、內墻貼面、天花板、吸聲板等。

一、目測

外觀檢查時應在0.5m遠處光照明亮的條件下，對板材正面進行目測檢查，先看表面，表面平整光滑，不能有氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均和圖案不完整現象，紙面石膏板上下兩層護面紙需結實，可預防開裂且打螺釘時不至于將石膏板打裂；再看側面，看石膏質地是否密實，有沒有空鼓現象，越密實的石膏板越耐用。

二、用手敲擊

檢查石膏板的彈性。用手敲擊，發(fā)出很實的聲音說明石膏板嚴實耐用，如發(fā)出很空的聲音說明板內有空鼓現象，且質地不好。用手掂分量也可以衡量石膏板的優(yōu)劣。

三、尺寸允許偏差、平面度和直角偏離度

尺寸允許偏差、平面度和直角偏離度要符合合格標準，裝飾石膏板如偏差過大，會使裝飾表面拼縫不整齊，整個表面凹凸不平，對裝飾效果會有很大的影響。

四、看標志

在每一包裝箱上，應有產品的名稱、商標、質量等級、制造廠名、生產日期以及防潮、小心輕放和產品標記等標志。

一是索要質檢報告了解產品質量。

二是檢查外觀質量，仔細察看石膏板正面是否有油漬或水印，石膏板正面是否平整，有沒有較多和較深的波紋狀溝槽和劃傷。

三是檢查護面紙與板芯粘結程度。要隨機找?guī)讖埌宀?，在端頭露出石膏芯和護面紙的地方用手揭護面紙，如果揭的地方護面紙出現層間撕開，表明板材的護面紙與石膏芯粘結良好;如果揭的地方護面紙與石膏芯層間出現撕裂，則表明板材粘結不良。

四是檢查厚度。檢查其厚度是否達標，是否符合國家標準。

狹義的紙面石膏板生產線是按對象原則組織起來的，完成產品工藝過程的一種生產組織形式，即按產品專業(yè)化原則，配備生產某種產品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工，以實現紙面石膏板的成產。

紙面石膏板生產線紙面石膏板

紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量添加劑與纖維做板芯，以特制的板紙為護面，經加工制成的板材。紙面石膏板具有重量輕、隔聲、隔熱、加工性能強、施工方法簡便的特點。

紙面石膏板生產線生產線工藝流程

配料部分：

備料：

改性淀粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用；

發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；

促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；

配料：

料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機，然后所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。

說明：

所有主輔料的添加都含括在自動控制系統(tǒng)中，隨生產線速度的不同自動調節(jié)，以適應大規(guī)模、高速度的要求

上紙開卷后經自動糾偏機進入成型機，下紙開卷后經自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進入成型機，攪拌

機的料漿落到震動平臺的下紙上進入成型機，在成型機上擠壓出要求規(guī)格的石膏板，然后在凝固皮帶上完成 圖樣

初凝、在輸送輥道上完成終凝，經過定長切斷機切成需要的長度（2400mm、3000mm或其它），經1#橫向機轉向，轉向后兩張石膏板同時離開1#橫向機，然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達到要求后，經分配機分配進入干燥機干燥

烘干部分

采用燃油型導熱油爐做為熱源，熱油經過翅片換熱器換出熱風后經風機送入干燥機內部完成烘干任務，本干燥機分為2區(qū)，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線，避免過燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數容易控制。

2#橫向部分

干燥機完成干燥任務后，經出板機送入2#橫向系統(tǒng)，完成石膏板的定長切邊、全自動包邊，然后經過成品輸送機送入自動堆垛機堆垛，堆垛完成后使用叉車運送到打包區(qū)檢驗包裝，全套生產流程完成

本標準規(guī)定了紙面石膏板的術語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸。本標準適用于建筑物中用作非承重內隔墻體和吊頂的紙面石膏板，也適用于需經二次飾面加工的裝飾紙面石膏板的基板。