批準(zhǔn)號(hào) |
59775077 |
項(xiàng)目名稱 |
智能數(shù)控車削加工 |
項(xiàng)目類別 |
面上項(xiàng)目 |
申請(qǐng)代碼 |
E0510 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
高國利 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
講師 |
依托單位 |
東北大學(xué) |
研究期限 |
1998-01-01 至 2000-12-31 |
支持經(jīng)費(fèi) |
12(萬元) |
根據(jù)數(shù)控車削、人工智能和計(jì)算機(jī)技術(shù)國內(nèi)外最新研究成果,綜合分析切削過程、建立符合切削加工實(shí)際情況的智能數(shù)控車削加工模型,研究精度高、真實(shí)性、通用性強(qiáng)耳開放式的智能數(shù)控車削仿真模式和控制方法,建立數(shù)控車削過程智難化分析軟件包,使該軟件能夠模擬切削過程中切削參數(shù)和相關(guān)不確定參數(shù)及外部干擾的變化,動(dòng)態(tài)仿真顯示切削過程中實(shí)體運(yùn)動(dòng)及相關(guān)屬性變化,并對(duì)機(jī)床動(dòng)態(tài)性能、切削穩(wěn)定度及控制效果進(jìn)行智能化分析,從而避免大量的切削試驗(yàn)。建立數(shù)控車削仿真及智能控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)智能數(shù)控車削加工,能夠顯著提高數(shù)控車床的加工質(zhì)量和加工效率,適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)高精度及高自動(dòng)化程度的要求,具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。 2100433B
車削加工和銑削加工的區(qū)別:兩者都是常見的金屬冷加工方式。車削與銑削的不同之處是銑削加工,在主軸驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),而被加工工件處于相對(duì)靜止。"車削加工"就是在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)...
對(duì)刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上,對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。因?yàn)檐囅骷庸み^程中,零件的裝夾,車刀的磨損,車刀的裝夾,零件的圓度等因素都會(huì)影響車削加...
為了加工出各種表面,車床之間要保持必要的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。車床必須具備下列運(yùn)動(dòng)。 (1) 工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 車床通常以工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作為主運(yùn)動(dòng),用n(r/min)表示。主運(yùn)動(dòng)是實(shí)現(xiàn)切削最基本的運(yùn)動(dòng),其特點(diǎn)...
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頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.6
在數(shù)控車加工過程中,會(huì)碰到一些薄壁零件的加工。本文詳細(xì)分析了鋁合金薄壁套加工的特點(diǎn)、防止變形的加工方案。
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評(píng)分: 4.7
閥芯內(nèi)螺紋軸數(shù)控車削加工 摘要:文章介紹了“液壓閥芯”組件中核心零件“閥 芯內(nèi)螺紋軸”的數(shù)控車削加工工藝分析與加工路線設(shè)計(jì),刀 具選擇、數(shù)控車削程序編制。 實(shí)際加工及零件檢測結(jié)果證明, 工藝路線方案切實(shí)可行,加工程序運(yùn)行正確,零件質(zhì)量得到 保證。 關(guān)鍵詞:閥芯內(nèi)螺紋軸 數(shù)控車削加工 工藝 編程 中圖分類號(hào): TG519 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 1007-9416(2014)04-0001-02 1 工藝分析與工藝設(shè)計(jì) 1.1 零件圖分析 閥芯內(nèi)螺紋軸為典型的帶有內(nèi)螺紋孔及外成型面的軸 類零件,結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜、精度要求高,適合在數(shù)控車床上 加工。 零件加工的難點(diǎn)在于槽底尺寸為 Φ24±0.05 的凹槽型面 及兩側(cè),以及 M27Χ1.5-6G 內(nèi)螺紋的加工。 輪廓表面要通過 粗車和精車,逐步達(dá)到精度要求。 特別是凹槽兩側(cè) 30°斜面、 R3 及 R7圓弧的加工,要注意刀具與工件間的干涉
書 名: 數(shù)控車削加工編程實(shí)例
作 者:宣振宇
出版社: 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社
出版時(shí)間: 2009年05月
上篇 數(shù)控車削編程基礎(chǔ)知識(shí)
第一章 數(shù)控車削加工基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 數(shù)控車床簡介
一、數(shù)控車床的組成
二、數(shù)控車床型號(hào)代碼的含義
三、數(shù)控車削的加工過程
第二節(jié) 數(shù)控車削加工工藝
一、數(shù)控車床的主要加工對(duì)象
二、數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容
三、數(shù)控車削加工工序的劃分原則
四、數(shù)控車削加工路線的確定
五、數(shù)控車削刀具的選擇
六、數(shù)控車削切削用量的選擇
七、數(shù)控車削加工中對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及刀位點(diǎn)的確定
八、數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的編寫
第三節(jié) 數(shù)控車削編程的基本知識(shí)
一、數(shù)控編程的內(nèi)容及步驟
二、數(shù)控編程的方法
三、數(shù)控編程的基本知識(shí)
四、程序的結(jié)構(gòu)與格式
五、數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼
第二章 直線插補(bǔ)類指令零件加工程序的編制
第一節(jié) 基本指令介紹
一、F功能
二、S功能
三、T功能
四、加工坐標(biāo)系設(shè)置
五、基本指令(一)
第二節(jié) 軸類加工程序的編制
一、階梯軸加工編程的工藝知識(shí)
二、編程舉例
第三節(jié) 外圓錐面加工程序編制
一、外圓錐面加工編程的工藝知識(shí)
二、外圓錐面加工編程舉例
第四節(jié) 軸類加工程序的編制(循環(huán)指令應(yīng)用)
一、基本指令(二)
二、循環(huán)加工編程舉例
第五節(jié) 槽與切斷加工程序的編制
一、槽加工編程的工藝知識(shí)
二、基本指令(三)與槽加工的編程方法
第六節(jié) 套類零件加工程序的編制
一、通孔加工編程
二、階梯孔加工編程
第三章 圓弧插補(bǔ)類零件加工程序的編制
第一節(jié) 圓弧面加工編程基礎(chǔ)
一、圓弧面加工編程的工藝知識(shí)
二、刀具的選擇
第二節(jié) 圓弧面加工程序的編制
一、基本指令(四)
二、圓弧面加工編程
第四章 螺紋零件加工程序的編制
第一節(jié) 螺紋加工編程基礎(chǔ)
一、螺紋加工編程的工藝知識(shí)
二、螺紋加工的工藝分析
第二節(jié) 螺紋加工的編程方法
一、基本指令(五)
二、螺紋加工編程
下篇 加工編程實(shí)例
第五章 軸類零件加工編程實(shí)例
第一節(jié) 雙頭螺栓的加工
第二節(jié) 80A立桿的加工
第三節(jié) 模柄的加工
第四節(jié) 汽缸連接桿的加工編程
第五節(jié) 模具芯軸的加工
第六節(jié) 50A扳手加工
第七節(jié) FI-UPR PLUG的加工
第八節(jié) 凸模的加工
第六章 套類零件加工編程實(shí)例
第一節(jié) 導(dǎo)套的加工
第二節(jié) 襯套的加工
第三節(jié) 錐孔軸套的加工
第四節(jié) 凸凹模的加工
第五節(jié) 澆口套的加工編程
第六節(jié) 管接頭的加工
第七章 盤類零件加工編程實(shí)例
第一節(jié) 頂件套的加工
第二節(jié) 鑲軸的加工
第三節(jié) 80A上密封板的加工編程
第四節(jié) 輥輪(一)的加工
第五節(jié) 輥輪(二)的加工
附錄 西門子系統(tǒng)準(zhǔn)備功能指令表
上篇 數(shù)控車削編程基礎(chǔ)知識(shí)
第一章 數(shù)控車削加工基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 數(shù)控車床簡介
一、數(shù)控車床的組成
二、數(shù)控車床型號(hào)代碼的含義
三、數(shù)控車削的加工過程
第二節(jié) 數(shù)控車削加工工藝
一、數(shù)控車床的主要加工對(duì)象
二、數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容
三、數(shù)控車削加工工序的劃分原則
四、數(shù)控車削加工路線的確定
五、數(shù)控車削刀具的選擇
六、數(shù)控車削切削用量的選擇
七、數(shù)控車削加工中對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及刀位點(diǎn)的確定
八、數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的編寫
第三節(jié) 數(shù)控車削編程的基本知識(shí)
一、數(shù)控編程的內(nèi)容及步驟
二、數(shù)控編程的方法
三、數(shù)控編程的基本知識(shí)
四、程序的結(jié)構(gòu)與格式
五、數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼
第二章 直線插補(bǔ)類指令零件加工程序的編制
第一節(jié) 基本指令介紹
一、F功能
二、S功能
三、T功能
四、加工坐標(biāo)系設(shè)置
五、基本指令(一)
第二節(jié) 軸類加工程序的編制
一、階梯軸加工編程的工藝知識(shí)
二、編程舉例
第三節(jié) 外圓錐面加工程序編制
一、外圓錐面加工編程的工藝知識(shí)
二、外圓錐面加工編程舉例
第四節(jié) 軸類加工程序的編制(循環(huán)指令應(yīng)用)
一、基本指令(二)
二、循環(huán)加工編程舉例
第五節(jié) 槽與切斷加工程序的編制
一、槽加工編程的工藝知識(shí)
二、基本指令(三)與槽加工的編程方法
第六節(jié) 套類零件加工程序的編制
一、通孔加工編程
二、階梯孔加工編程
第三章 圓弧插補(bǔ)類零件加工程序的編制
第一節(jié) 圓弧面加工編程基礎(chǔ)
一、圓弧面加工編程的工藝知識(shí)
二、刀具的選擇
第二節(jié) 圓弧面加工程序的編制
一、基本指令(四)
二、圓弧面加工編程
第四章 螺紋零件加工程序的編制
第一節(jié) 螺紋加工編程基礎(chǔ)
一、螺紋加工編程的工藝知識(shí)
二、螺紋加工的工藝分析
第二節(jié) 螺紋加工的編程方法
一、基本指令(五)
二、螺紋加工編程
下篇 加工編程實(shí)例
第五章 軸類零件加工編程實(shí)例
第一節(jié) 雙頭螺栓的加工
第二節(jié) 80A立桿的加工
第三節(jié) 模柄的加工
第四節(jié) 汽缸連接桿的加工編程
第五節(jié) 模具芯軸的加工
第六節(jié) 50A扳手加工
第七節(jié) FI-UPR PLUG的加工
第八節(jié) 凸模的加工
第六章 套類零件加工編程實(shí)例
第一節(jié) 導(dǎo)套的加工
第二節(jié) 襯套的加工
第三節(jié) 錐孔軸套的加工
第四節(jié) 凸凹模的加工
第五節(jié) 澆口套的加工編程
第六節(jié) 管接頭的加工
第七章 盤類零件加工編程實(shí)例
第一節(jié) 頂件套的加工
第二節(jié) 鑲軸的加工
第三節(jié) 80A上密封板的加工編程
第四節(jié) 輥輪(一)的加工
第五節(jié) 輥輪(二)的加工
附錄 西門子系統(tǒng)準(zhǔn)備功能指令表
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