自平衡多級離心泵型號意義

例：D(DF、DY、MD) 640-80*10（P）

D——表示多級離心泵

DF——表示耐腐多級離心泵

DY——表示多級離心油泵

MD——表示礦用耐磨多級泵

P——葉輪對稱布置

640——表示設計點流量為640m3/h

80——表示設計點單級揚程為80m

10——表示級數(shù)為10級

高效節(jié)能型產(chǎn)品自平衡牌多級泵是水泵行業(yè)為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的先進技術結合長沙水泵廠在行業(yè)多年設計經(jīng)驗，使用國家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標準研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；可靠性大大提高，無故障運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓對稱節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結構形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，是采用平衡盤或平衡鼓結構的D、DG型多級離心泵最好的替代品。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，同時徹底解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。多年的運行證明，該產(chǎn)品性能達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

流量：3.75-1100 m^3/h

揚程：50-1400m

注：本性能參數(shù)值為常溫清水狀態(tài)值

GB/T5657-95 《離心泵技術條件（Ⅲ類）》

JB/T1051-93 《多級潛水離心泵型式及基本參數(shù)》

GB/T3216-2005 《回轉動力泵水力性能驗收實驗1級和2級》

MT/T114-2005 《煤礦用多級離心泵》

D(P)型：用于運輸不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DF(P)型：用于運輸不含固體顆粒、溫度為-20~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質的名稱。濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構和確定電機的功率等。

DG(P)型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

MD(P)型：用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆?！?.3mm，溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。

1、保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理過程中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質量。

2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3、確保操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染

MD(P)泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流套、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；

轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；

泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。

(1) 在工業(yè)用電站內給水輸送

(2) 在工業(yè)設備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

(3) 在石油，石油化工，煤化工，化學工業(yè)介質輸送

(4) 在剪切設備中的冷水輸送

(5) 在除氧化皮設備中的壓力水輸送

(6) 在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)

(7) 化工工藝流程

(8) 油田注水，礦山排水

(9) 鹵液采輸

(10) 壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送

自平衡牌多級離心泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

1、高效節(jié)能

采用先進的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%;

2、新結構

具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現(xiàn)泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結構;

3、新技術

獨有的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用;

4、高可靠性

葉輪的對稱布置，使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高;

5、氣濁性好，使用壽命長

優(yōu)化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長;

6、機封強可靠性

泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題;

7、應用廣泛

取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合;

8、維護成本低

采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本;

9、檢修方便

產(chǎn)品整機采用三維設計、轉子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;完全避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。

1.在工業(yè)用電站內給水輸送

2.在工業(yè)設備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

3.在石油，石油化工，煤化工，化學工業(yè)介質輸送

4.在剪切設備中的冷水輸送

5.在除氧化皮設備中的壓力水輸送自平衡多級離心泵

6.在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)

7.化工工藝流程

8.油田注水，礦山排水

9.鹵液采輸

10.壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送

不銹鋼自平衡多級離心泵 - 參數(shù)范圍

自平衡鍋爐給水多級離心泵--ZDG 自平衡礦用耐磨多級離心泵--ZDM 礦用耐磨多級離心泵--ZDM 自平衡化工耐腐蝕多級離心泵--ZDF 自平衡多級離心油泵--ZDY油泵--ZDY

不銹鋼自平衡多級離心泵 - 用途

不銹鋼自平衡多級離心泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的先進技術結合長沙宏力水泵多年設計經(jīng)驗，使用國家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標準研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內居于技術領先地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點?？煽啃源蟠筇岣撸瑹o故障運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結構形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，是采用平衡盤或平衡鼓結構的D、DG型多級離心泵最好的替代品。

轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

技術先進性：不銹鋼自平衡多級離心泵

泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。

由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，

由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

安全的泵體密封設計。根據(jù)不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa（150m），出口壓力可達18Mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，徹底克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。

材質有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質可供用戶選。符合API6108th/API6109th/API61010th標準設計不銹鋼自平衡多級離心泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的先進技術結合本公司多年設計經(jīng)驗，使用國家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標準研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內居于技術領先地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點。可靠性大大提高，無故障運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結構形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，是采用平衡盤或平衡鼓結構的D、DG型多級離心泵最好的替代品。

轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

技術先進性：不銹鋼自平衡多級離心泵

泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。

由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，

由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

安全的泵體密封設計。根據(jù)不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa（150m），出口壓力可達18Mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，徹底克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。

材質有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質可供用戶選。符合API6108th/API6109th/API61010th標準設計不銹鋼自平衡多級離心泵 - 分類 自平衡鍋爐給水多級離心泵--ZDG