自平衡多級離心泵執(zhí)行標準

GB/T5657-95 《離心泵技術條件（Ⅲ類）》

JB/T1051-93 《多級潛水離心泵型式及基本參數(shù)》

GB/T3216-2005 《回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收實驗1級和2級》

MT/T114-2005 《煤礦用多級離心泵》

流量：3.75-1100 m^3/h

揚程：50-1400m

注：本性能參數(shù)值為常溫清水狀態(tài)值

例：D(DF、DY、MD) 640-80*10（P）

D——表示多級離心泵

DF——表示耐腐多級離心泵

DY——表示多級離心油泵

MD——表示礦用耐磨多級泵

P——葉輪對稱布置

640——表示設計點流量為640m3/h

80——表示設計點單級揚程為80m

10——表示級數(shù)為10級

高效節(jié)能型產(chǎn)品自平衡牌多級泵是水泵行業(yè)為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的先進技術結合長沙水泵廠在行業(yè)多年設計經(jīng)驗，使用國家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標準研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；可靠性大大提高，無故障運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓對稱節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結構形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，是采用平衡盤或平衡鼓結構的D、DG型多級離心泵最好的替代品。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，同時徹底解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。多年的運行證明，該產(chǎn)品性能達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

D(P)型：用于運輸不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DF(P)型：用于運輸不含固體顆粒、溫度為-20~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱。濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結構和確定電機的功率等。

DG(P)型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

MD(P)型：用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆?！?.3mm，溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。

1、保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理過程中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。

2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3、確保操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染

MD(P)泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流套、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；

泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

(1) 在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送

(2) 在工業(yè)設備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

(3) 在石油，石油化工，煤化工，化學工業(yè)介質(zhì)輸送

(4) 在剪切設備中的冷水輸送

(5) 在除氧化皮設備中的壓力水輸送

(6) 在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)

(7) 化工工藝流程

(8) 油田注水，礦山排水

(9) 鹵液采輸

(10) 壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送

自平衡牌多級離心泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

1、高效節(jié)能

采用先進的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%;

2、新結構

具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結構;

3、新技術

獨有的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用;

4、高可靠性

葉輪的對稱布置，使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高;

5、氣濁性好，使用壽命長

優(yōu)化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長;

6、機封強可靠性

泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題;

7、應用廣泛

取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級泵結構適應介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合;

8、維護成本低

采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本;

9、檢修方便

產(chǎn)品整機采用三維設計、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;完全避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。

1.在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送

2.在工業(yè)設備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

3.在石油，石油化工，煤化工，化學工業(yè)介質(zhì)輸送

4.在剪切設備中的冷水輸送

5.在除氧化皮設備中的壓力水輸送自平衡多級離心泵

6.在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)

7.化工工藝流程

8.油田注水，礦山排水

9.鹵液采輸

10.壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送

不銹鋼自平衡多級離心泵 - 參數(shù)范圍

自平衡鍋爐給水多級離心泵--ZDG 自平衡礦用耐磨多級離心泵--ZDM 礦用耐磨多級離心泵--ZDM 自平衡化工耐腐蝕多級離心泵--ZDF 自平衡多級離心油泵--ZDY油泵--ZDY

不銹鋼自平衡多級離心泵 - 用途

不銹鋼自平衡多級離心泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的先進技術結合長沙宏力水泵多年設計經(jīng)驗，使用國家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標準研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內(nèi)居于技術領先地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點。可靠性大大提高，無故障運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結構形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，是采用平衡盤或平衡鼓結構的D、DG型多級離心泵最好的替代品。

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

技術先進性：不銹鋼自平衡多級離心泵

泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。

由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，

由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

安全的泵體密封設計。根據(jù)不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa（150m），出口壓力可達18Mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，徹底克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。

材質(zhì)有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。符合API6108th/API6109th/API61010th標準設計不銹鋼自平衡多級離心泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的先進技術結合本公司多年設計經(jīng)驗，使用國家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標準研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內(nèi)居于技術領先地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點?？煽啃源蟠筇岣撸瑹o故障運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結構形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，是采用平衡盤或平衡鼓結構的D、DG型多級離心泵最好的替代品。

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

技術先進性：不銹鋼自平衡多級離心泵

泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。

由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，

由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

安全的泵體密封設計。根據(jù)不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa（150m），出口壓力可達18Mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，徹底克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。

材質(zhì)有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。符合API6108th/API6109th/API61010th標準設計不銹鋼自平衡多級離心泵 - 分類 自平衡鍋爐給水多級離心泵--ZDG