蒸汽噴射真空泵特點(diǎn)

● 低位安裝，不需要大氣腿

● 適用于系統(tǒng)體積大，要求抽空時(shí)間短的場(chǎng)合

● 適用于系統(tǒng)不凝性氣體量特別大的場(chǎng)合

● 可用于工作蒸汽含水率較高的場(chǎng)合

● 可用于工作蒸汽壓力不穩(wěn)定或低于0.4MPa·A的場(chǎng)合

蒸汽噴射泵有一定壓強(qiáng)的工作，蒸汽通過拉瓦爾噴咀，減壓增速(蒸汽的勢(shì)能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能)以超音速噴入混合室，與被抽介質(zhì)混合，進(jìn)行能量交換，混合后的氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器，減速增壓(動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓強(qiáng)能)，為了減少后級(jí)泵的抽氣負(fù)荷，配置冷凝器，通過有一定溫差的兩種介質(zhì)對(duì)流，進(jìn)行熱交換，達(dá)到冷凝高溫介質(zhì)目的，排到大氣壓。(原理見下圖)

1、蒸汽噴射真空泵可以在室外露天安裝。如果停工或在結(jié)冰氣候時(shí)，整個(gè)裝置能快速排水，因?yàn)橐呀?jīng)裝了內(nèi)連管以備快速排水。

2、在泵的排水管中裝一個(gè)止回閥，以防止間歇或脈沖的空氣回流。為了有效平衡冷凝器之間的壓力差，管道封閉回路，一定要有合適的回路長(zhǎng)道，最好在每一條回路管的最低位裝一條放水管道，同時(shí)也可作為清洗冷凝器時(shí)出水口。

3、安裝蒸汽管道時(shí)，必須注意盡量要使送到噴嘴的蒸汽盡可能干燥，從蒸汽分離器到噴射泵之間帶保溫。蒸汽管道越短越好，分離器應(yīng)該長(zhǎng)期保持干燥，為此接到噴射泵的蒸汽管一定要從蒸汽主管道上端接出溫蒸汽不但腐蝕噴嘴和過早擴(kuò)散，而且嚴(yán)重影響小噴嘴口的功能。

由于要求高真空度，以及尤其泵內(nèi)小噴嘴口徑，所以一定要檢查裝在蒸汽過濾器與噴射泵內(nèi)蒸汽噴嘴之間的氣管是否干凈。蒸汽噴射泵

裝上所謂進(jìn)汽小氣箱，可以很方便把噴嘴拆下來(lái)，用一支探針直覺檢查噴嘴通路。蒸汽墊圈不要偏心放置，以免影響蒸汽自由流動(dòng)截面積。

1 、應(yīng)定期壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需的密封時(shí)應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。

2 、但實(shí)測(cè)的溫度不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。

利用水蒸汽射流抽氣的真空泵，簡(jiǎn)稱噴射泵。噴射泵的特點(diǎn)是:啟動(dòng)快，工作壓力范圍寬，抽氣量大,能直接排入大氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件而運(yùn)行可靠，使用期長(zhǎng)。這種泵很適于抽除含塵、可凝性、腐蝕性和易燃易爆氣體。但這種泵的蒸汽和水耗量較大，利用率較低，因而適用于有廉價(jià)的副產(chǎn)蒸汽或可利用的余汽、廢汽的場(chǎng)合。噴射泵已廣泛用于真空冶煉、真空脫氣、真空濃縮、真空干燥、真空蒸餾、真空制冷和真空運(yùn)輸?shù)确矫?。水蒸汽噴射真空泵基本上是由噴射器和冷凝器組合而成的。有一個(gè)噴射器的噴射泵稱為單級(jí)泵，由兩個(gè)或兩個(gè)以上噴射器串聯(lián)組成的噴射泵分別稱為2級(jí)泵、3級(jí)泵等(見表)。圖1為4級(jí)噴射泵的外觀圖。 噴射器 圖2為噴射器的結(jié)構(gòu)示意和工作原理。壓力為p0、速度為ω0的工作蒸汽流經(jīng)拉瓦爾噴嘴(見拉瓦爾噴管)，在噴嘴出口處射流的速度上升到超音速ω1，而壓力下降為p1，因而將被抽氣體吸入，與高速蒸汽流碰撞、混合和交換能量、并流向擴(kuò)散器。在擴(kuò)散器收縮段蒸汽和被抽氣體進(jìn)一步混合，成為均勻混合氣體。在這一過程中混合氣體的速度開始連續(xù)下降，而壓力連續(xù)上升，在擴(kuò)散器喉段附近產(chǎn)生正激波?；旌蠚怏w速度由超音速急劇降為亞音速，而壓力則隨之急劇升高。在擴(kuò)散器出口處，壓力上升到大氣壓力或后一級(jí)噴射器的進(jìn)口壓力時(shí)，混合氣體即排出。

使用壓力高的水蒸汽可獲得大的膨脹比，噴射器有較高的引射系數(shù)(被抽氣體與工作蒸汽的重量比)，可減少泵的蒸汽耗量和冷卻水。但壓力高于1.2兆帕?xí)r效果即不明顯,而且還會(huì)增加生產(chǎn)蒸汽的費(fèi)用。通常選用0.4~1兆帕的蒸汽，低到0.25兆帕的蒸汽也可使用。 在高真空工作的噴射器工作壓力低于100帕?xí)r，若用這么高壓力的蒸汽，要實(shí)現(xiàn)排氣作用，蒸汽膨脹比就要很大，而且難以實(shí)現(xiàn)，為此往往要選擇壓力較低(0.05~0.1兆帕)的蒸汽。 使用濕蒸汽泵的性能不穩(wěn)定，一般選用干飽和蒸汽或過熱蒸汽。

多級(jí)泵 單級(jí)噴射泵的壓縮比(即排氣壓力與進(jìn)氣壓力之比)一般不超過10,為了獲得更低的極限壓力,就要采用多級(jí)泵。表為不同級(jí)數(shù)噴射泵的性能。

多級(jí)泵的每級(jí)噴射器所噴射出的混合氣體為被抽氣體與工作蒸汽的混合物，除末級(jí)排入大氣外，都被后一級(jí)抽除，這就會(huì)增加后一級(jí)的負(fù)載或使泵的工作性能變壞。因此,多級(jí)泵常在兩級(jí)噴射器間安裝中間凝汽器,使混合氣體中大部分可凝氣體冷凝。若被抽氣體中含有大量可凝性氣體，而其分壓又遠(yuǎn)高于凝汽器進(jìn)水溫度下的飽和蒸汽壓，則在第一級(jí)入口處安裝一級(jí)凝汽器。為回收末級(jí)混合氣體的余熱和消除氣流噪聲，可安裝末級(jí)凝汽器。凝汽器的結(jié)構(gòu)有混合式、表面式和噴射式等，設(shè)計(jì)時(shí)可按不同情況和要求選用。

對(duì)于工作壓力低于 700帕的噴射器，因蒸汽膨脹比大(噴嘴入口處與出口處的蒸汽壓力比)，出口處溫度低于0℃,為了防止結(jié)霜，必須在擴(kuò)散器收縮段上設(shè)置加熱套。

帶有混合式凝汽器的噴射泵安裝高度在11米以上，目的是使凝汽器的回水能夠靠自重排出泵外并保持泵的密封。這種泵稱為高架式真空泵。為了降低土建投資，用水泵抽出回水可以降低安裝高度，這種泵稱為低架式真空泵。低架式泵的可靠性受水泵影響，而且，維修費(fèi)用增加，故一般不采用。