自潤(rùn)滑軸承能夠有效的解決機(jī)械設(shè)備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動(dòng)等潤(rùn)滑問題。自潤(rùn)滑軸承材質(zhì)的選用非常關(guān)鍵,自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑機(jī)理是在軸與套的滑動(dòng)摩擦過程中,自潤(rùn)滑軸承材質(zhì)分子的一部分轉(zhuǎn)移...
自潤(rùn)滑軸承規(guī)格型號(hào)有很多,自潤(rùn)滑無油軸承,自潤(rùn)滑榮昌滑動(dòng)軸承,自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承等等型號(hào),規(guī)格有
以下是部分自潤(rùn)滑軸承的應(yīng)用特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):無油潤(rùn)滑軸承系列1、無油潤(rùn)滑或少油潤(rùn)滑,適用于無法加油或很難加油的場(chǎng)所,可在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。2、耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長(zhǎng)。3、有適量的彈塑性,能將...
格式:pdf
大?。?span id="0t7mepa" class="single-tag-height">139KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.8
壓鑄機(jī)滑動(dòng)軸承是保證設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵點(diǎn)之一,傳統(tǒng)的稀油潤(rùn)滑方式常常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的潤(rùn)滑缺陷。本文作者在設(shè)備改造過程中,通過使用自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承加稀油潤(rùn)滑的方式,既減少了潤(rùn)滑缺陷,又增加了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,在沒有大幅度增加費(fèi)用的情況下,有效地提高了滑動(dòng)軸承的使用壽命。
自潤(rùn)滑是一種通過布孔開槽及固體潤(rùn)滑劑制成的滑動(dòng)軸承產(chǎn)品。
自潤(rùn)滑軸承概述
自潤(rùn)滑軸承分為復(fù)合材料自潤(rùn)滑軸承,固體鑲嵌自潤(rùn)滑承軸,雙金屬材料 自潤(rùn)滑軸承,特殊材料自潤(rùn)滑軸承,按照不同用途和工況,選用不同的自潤(rùn)滑軸承。
其中一個(gè)大類固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承(簡(jiǎn)稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和無油潤(rùn)滑軸承特點(diǎn)的新穎潤(rùn)滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤(rùn)滑材料起潤(rùn)滑作用。
它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn),特別適用于重載,低速,往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。
自潤(rùn)滑擠出技術(shù)是在其中添加適量的外部潤(rùn)滑劑,以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切,提高物料流動(dòng)的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量。外部潤(rùn)滑劑主要有高級(jí)脂肪酸、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。首先將潤(rùn)滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,生產(chǎn)時(shí),物料中的潤(rùn)滑劑滲出,形成潤(rùn)滑層,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑擠出(注射)。
此外超高分子量聚乙烯的共潤(rùn)滑擠出(注射)有兩種情況,一是采用縫隙法將潤(rùn)滑劑壓入到模具中,使其在模腔內(nèi)表面和熔融物料間形成潤(rùn)滑層;二是與低粘度樹脂共混,使其作為產(chǎn)物的一部分。如:生產(chǎn)超高分子量聚乙烯薄板時(shí),由定量泵向模腔內(nèi)輸送SH200有機(jī)硅油作潤(rùn)滑劑,所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯提高,特別是由于擠出變形小,增加了拉伸強(qiáng)度。2100433B