兆聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍

1、液晶、手機(jī)鏡片、光學(xué)器件照相機(jī)鏡頭制造業(yè)。

2、汽車、摩托車制造業(yè)。

3、電子、微電子、電子電器元器件制造業(yè)。

4、五金業(yè)、機(jī)械的零件業(yè)。

5、航天、航空清洗精密零部件業(yè);。

6、鐘表、眼境、珠寶-制造業(yè)。

7、家電產(chǎn)品制造業(yè)。

8、電鍍業(yè)。

9、鐵路機(jī)車造業(yè)。

l 兆聲的產(chǎn)生有別于傳統(tǒng)超聲波的空化作用，避免造成對(duì)工件的損壞。

l 發(fā)生器配有液晶顯示，以數(shù)字顯示運(yùn)行狀態(tài)。

l 發(fā)生器配備PLL頻率自動(dòng)追蹤系統(tǒng)，可與主電腦聯(lián)系，外觀設(shè)計(jì)精致。

l 安裝簡(jiǎn)易，可配合及加入生產(chǎn)線使用。

兆聲波清洗不僅保存了超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)，而且克服了它的不足。在清洗時(shí)，由換能器發(fā)出波長(zhǎng)為1μm頻率為0.8兆赫的高能聲波。溶液分子在這種聲波的推動(dòng)下作加速運(yùn)動(dòng)，最大瞬時(shí)速度可達(dá)到30cm/s。因此，形成不了超聲波清洗那樣的氣泡,而只能以高速的流體波連續(xù)沖擊晶片表面,使硅片表面附著的污染物的細(xì)小微粒被強(qiáng)制除去并進(jìn)入到清洗液中。

兆聲波清洗拋光片可去掉晶片表面上小于0.2μm的粒子,起到超聲波起不到的作用。這種方法能同時(shí)起到機(jī)械擦片和化學(xué)清洗兩種方法的作用。兆聲波清洗方法已成為拋光片清洗的一種有效方法。

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守：

a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。

c、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

3、工作中還必須遵守：

a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；

b、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。

d、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時(shí)，應(yīng)全部更換清洗液。