裝飾抹灰工程

《裝飾抹灰工程》該書根據最新頒布的規(guī)范和行業(yè)標準編寫而成，全面、系統(tǒng)地介紹了建筑裝飾抹灰工程中常用材料的種類。性能和應用范圍以及不同抹灰工程的施工工藝、操作方法，還突出介紹了各種抹灰工程的材料核算方法和步驟，質量檢測。施工質量控制與驗收方法，質量問題與防治措施以及各種抹灰工程的維修，保養(yǎng)技術等。

《裝飾抹灰工程》內容通俗易懂，各項技術數據齊全，查用方便，是施工現場必備的實用工具書?！堆b飾抹灰工程》可供建設單位，監(jiān)理單位。施工單位從事施工技術和質量管理人員使用，也可供一般裝飾裝修設計人員參考，還可以作為高職高專院校相關專業(yè)的教學輔導書。

第一章裝飾抹灰材料1

第一節(jié)無機膠凝材料1

一、石灰膠凝材料1

二、建筑石膏膠凝材料8

三、水玻璃膠凝材料13

四、水泥膠凝材料16

第二節(jié)裝飾水泥38

一、白色硅酸鹽水泥39

二、白色硫酸鹽水泥41

三、鋼渣白色水泥42

四、彩色硅酸鹽水泥43

第三節(jié)裝飾混凝土47

一、裝飾混凝土的發(fā)展概況47

二、彩色裝飾混凝土49

三、露明骨料混凝土50

四、清水裝飾混凝土52

五、裝飾混凝土制品53

第四節(jié)建筑裝飾砂漿55

一、灰漿類裝飾砂漿55

二、石渣類裝飾砂漿57

第二章抹灰工程概述62

第一節(jié)抹灰工程的作用、特點和分類62

一、抹灰工程的作用62

二、抹灰工程的特點63

三、抹灰工程的分類63

第二節(jié)抹灰層的組成及砂漿選用64

一、抹灰層的組成64

二、抹灰層砂漿和厚度的選用66

第三節(jié)抹灰工程的準備工作67

一、裝飾材料準備67

二、施工機具準備71

三、施工技術準備73

四、抹灰基層準備74

第三章一般抹灰飾面的施工77

第一節(jié)一般抹灰的施工準備工作77

一、一般抹灰材料準備工作77

二、一般抹灰技術準備工作79

三、一般抹灰施工機具準備工作80

四、一般抹灰作業(yè)條件準備工作84

五、一般抹灰的要求85

第二節(jié)內墻一般抹灰的施工86

一、內墻抹灰的一般規(guī)定86

二、內墻抹灰的工藝流程87

第三節(jié)頂棚一般抹灰的施工99

一、頂棚抹灰的作業(yè)條件99

二、頂棚抹灰的施工工藝100

三、頂棚抹灰的分層做法及施工要點102

第四節(jié)外墻一般抹灰的施工104

一、外墻抹灰的作業(yè)條件104

二、外墻抹灰的工藝流程105

三、外墻抹灰的施工方法105

第五節(jié)細部一般抹灰的施工108

一、踢腳板、墻裙及外墻勒腳108

二、窗臺108

三、壓頂109

四、柱子110

五、陽臺112

六、樓梯112

七、清水砌體勾縫114

第六節(jié)機械噴涂一般抹灰116

一、機械噴涂抹灰的機具設備116

二、機械噴涂抹灰的工藝流程119

三、機械噴涂抹灰的施工要點119

第四章裝飾抹灰飾面的施工122

第一節(jié)裝飾抹灰的基本操作要求122

一、裝飾抹灰的一般要求122

二、裝飾抹灰的施工準備123

三、裝飾抹灰的關鍵要求127

四、裝飾抹灰的基本要求130

第二節(jié)水刷石裝飾抹灰的施工131

一、水刷石對材料的要求131

二、水刷石的分層做法132

三、水刷石的施工工藝133

四、水刷石施工中的注意事項136

第三節(jié)干黏石裝飾抹灰的施工137

一、干黏石對材料的要求137

二、干黏石的分層做法138

三、干黏石的施工工藝139

四、干黏石施工中應注意的問題142

第四節(jié)斬假石裝飾抹灰的施工143

一、斬假石對材料的要求144

二、斬假石的工藝流程145

三、斬假石的分層做法145

四、斬假石的操作工藝145

五、斬假石飾面施工中的注意問題149

第五節(jié)機噴石裝飾抹灰的施工150

一、機噴石的施工工具150

二、機噴石的分層做法151

三、機噴石的施工工藝151

第六節(jié)聚合物砂漿裝飾抹灰的施工153

一、聚合物水泥砂漿的噴涂工藝153

二、聚合物水泥砂漿的輥涂工藝154

三、聚合物水泥砂漿的彈涂工藝155

第七節(jié)其它裝飾抹灰的施工156

一、灰線抹灰所用的工具157

二、灰線抹灰的分層做法157

三、灰線抹灰的操作方法158

第五章特種砂漿飾面的施工162

第一節(jié)重晶石砂漿抹灰的施工162

一、重晶石的開發(fā)利用162

二、重晶石砂漿的組成材料164

三、重晶石砂漿的配合比165

四、重晶石砂漿的施工要點165

第二節(jié)膨脹珍珠巖砂漿抹灰的施工166

一、膨脹珍珠巖的應用166

二、膨脹珍珠巖砂漿的材料組成167

三、膨脹珍珠巖砂漿的配合比169

四、膨脹珍珠巖砂漿的施工要點170

五、膨脹珍珠巖砂漿的注意事項170

第三節(jié)膨脹蛭石砂漿抹灰的施工171

一、蛭石的主要技術性質171

二、膨脹蛭石的主要用途173

三、膨脹蛭石砂漿的組成材料173

四、膨脹蛭石砂漿的施工要點174

第六章抹灰工程材料核算175

第一節(jié)建筑裝飾裝修工程定額175

一、定額的概述175

二、定額的起源與發(fā)展176

三、定額的作用177

四、定額的分類178

五、施工定額178

六、預算定額與消耗量定額183

第二節(jié)抹灰工程計價與結算185

一、抹灰工程計價的基本知識186

二、竣工結算191

第三節(jié)抹灰工程工程量計算195

一、《全國統(tǒng)一建筑裝飾裝修工程消耗量定額》總說明195

二、抹灰工程消耗量定額工程量計算規(guī)則197

三、工程量計算201

四、抹灰工程的工程量計算實例204

第四節(jié)抹灰工程材料核算206

一、利用《定額》對涂飾工程的施工材料進行核算206

二、利用《定額》進行材料核算的示例208

三、抹灰工程的材料估算方法211

第七章抹灰工程的成品保護與安全環(huán)保215

第一節(jié)抹灰工程的成品保護措施215

一、一般抹灰成品的保護措施215

二、裝飾抹灰成品的保護措施216

第二節(jié)一般抹灰工程的安全與環(huán)保措施217

一、施工安全措施217

二、環(huán)保技術措施219

第三節(jié)裝飾抹灰工程的安全與環(huán)保措施219

一、施工安全措施219

二、環(huán)保技術措施220

第八章抹灰工程的質量標準與檢驗方法221

第一節(jié)抹灰工程的質量一般規(guī)定221

第二節(jié)一般抹灰工程的質量標準與檢驗方法222

一、一般抹灰工程的質量標準222

二、一般抹灰工程應注意的質量問題224

第三節(jié)裝飾抹灰工程的質量標準與檢驗方法225

一、裝飾抹灰工程的質量標準225

二、水刷石的具體質量標準226

三、干黏石的具體質量標準227

四、水磨石的具體質量標準227

五、噴涂、輥涂和彈涂的質量標準228

第四節(jié)清水砌體勾縫的質量標準與檢驗方法229

一、清水砌體勾縫的質量標準229

二、清水砌體勾縫應注意的質量問題229

第九章抹灰工程的質量問題與防治230

第一節(jié)室內抹灰質量問題與防治230

一、抹灰層出現空鼓、裂縫230

二、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫234

三、鋼絲網頂棚抹灰空鼓與裂縫236

四、板條頂棚抹灰空鼓與裂縫237

五、墻裙、窗臺產生空鼓與裂縫239

六、水泥砂漿抹面出現析白240

七、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正242

八、裝飾灰線產生變形243

第二節(jié)外墻抹灰質量問題與防治244

一、外墻抹灰面產生滲水244

二、外墻面發(fā)生空鼓與裂縫246

三、壓頂抹灰層脫殼與裂縫248

四、滴水槽、滴水線不標準250

五、外墻面接槎差別較大251

六、建筑物外表面起霜253

第三節(jié)裝飾抹灰質量問題與防治254

一、現澆水磨石飾面質量問題與防治255

二、水刷石飾面質量問題與防治256

三、干黏石飾面質量問題與防治262

四、斬假石質量問題與防治266

五、噴涂抹灰質量問題與防治269

六、輥涂飾面質量問題與防治274

七、拉毛灰飾面質量問題與防治276

第十章抹灰工程的維修279

第一節(jié)外墻面抹灰工程的維修279

一、外墻面抹灰工程損壞現象及原因279

二、外墻面抹灰層的修補282

三、外墻面抹灰的養(yǎng)護285

第二節(jié)頂棚抹灰工程的維修285

一、抹灰面層的損壞及產生原因285

二、抹灰面層的維修287

第三節(jié)內墻面抹灰工程的維修291

一、室內抹灰墻面產生裂縫291

二、抹灰墻面產生空鼓、脫落294

三、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落防治

與維修299

四、抹灰面層產生起泡、開花、抹紋300

五、墻面抹灰層的析白質量問題301

六、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正的防治302

七、墻裙、水泥窗臺產生空鼓、裂縫治理303

八、裝飾灰線出現變形的防治303

九、噴涂抹灰花紋不勻，局部出現流淌，接槎明顯

防治304

十、室內墻面抹灰的維修與養(yǎng)護305

第十一章抹灰工程實例306

一、清水混凝土模板的施工要求306

二、清水混凝土的技術要點308

三、薄抹灰技術施工工序309

參考文獻310

一）抹灰層空殼(空鼓)

1.現象

抹灰層空鼓表現為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。

2.原因分析

(1)底層與基層未處理，或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足、不均勻。

(2)抹灰層表面過分光滑，又未采取技術措施處理。

(3)抹灰層之間的材料強度差異過大。

3.防治措施

(1)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。

(2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。

(3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或摻 107膠水泥漿，或用界面處理劑處理。

(4)抹灰層之間的材料強度要接近。

二）接槎明顯

1.現象

干粘石、水刷石等裝飾面有明顯接槎。

2.原因分析

(1)大面積干粘石與水刷石飾面沒有分格或分格過大，一次又不能連續(xù)完成一個分格或一倉，而任意留施工縫，造成較明顯的接槎。

(2)抹灰與干粘石或水刷石銜接不及時，使石子粘結灰漿深淺；不一致或表面形成波浪形抹痕。

3.防治措施

(1)施工前要審閱圖紙，擬定合理的施工方案。

(2)如果要求作較大面積的分格時，應預先從操作技術、工序搭接、勞動力配備與材料準備等方面作周密安排，必須一次完成一個作業(yè)面，中間不得留槎。

(3)分格留槎位置一定要適當，水平分格一般與腳手架一致，豎向分格以窗間墻為宜；在腳手架處操作不順手，故更應精心施工，以防該處因操作不當而形成明顯接槎。

三）石子不均勻，石子脫落

1.現象

干粘石、水刷石飾面石子分布不均勻，石粒粘結不牢固，特別是干粘石，用手觸摸飾面后石子就會脫落。

2.原因分析

(1)干粘石飾面撒石子不均勻，補石子不及時，不認真，抹子拍平壓實不到位；水刷石飾面石子配合比不當，或抹子拍平壓實不到位，或噴刷時間與方法掌握不好。

(2)分格條粘貼操作方法不正確，將水泥漿抹得過高，坡度太陡，干粘石與水刷石的石子不易擠到分格條邊，該處呈現黑邊，石粒稀少。

(3)石子使用前未篩選，未沖洗干凈。

3.防治措施

(1)干粘石與水刷石施工前均應先做小樣板；水刷石的石子配合比應通過小樣板進行選定。

(2)干粘石與水刷石的石子粒徑以4～6m為宜，石子使用前應放在混凝土攪拌機中先沖水攪拌幾下，將石子毛邊打掉，使石粒飽滿、潔凈，過篩涼干后備用。

(3)大面積干粘石與水刷面抹罩面灰(罩面石子漿)時，應先從中間部位開始，然后抹分格條兩側。

干粘石抹好罩面灰后，隨即撒石子，對局部石子不均勻處及時補石子，接著用輥子或抹子用力均勻拍平壓實，石粒嵌入砂漿的深度不小于粒徑的1/2。

水刷石抹好罩面石子漿后，待其稍吸水后，先用抹子拍平壓實，然后用蘸水刷子刷去表面浮漿，拍平壓實一次，刷和拍壓一般要重復三、四次，力求達到表面石子大面朝外，排列均勻緊密。

(4)正確掌握水刷石的噴刷時間與方法。噴刷過早或過度，會造成石子露出灰漿面過多，易脫落；噴刷過遲則灰漿沖洗不干凈，表面石子不均勻?？刂茋娝r間一般可用手指按罩面石子漿，按上去五指痕或用刷子刷石子以不掉石子為宜。噴刷應由上而下，噴頭距刷面距離與噴水桶的水壓有關，一般以能沖掉灰漿，洗到石子露出漿面1/3，大面噴刷干凈，石子粘結牢固、顯露均勻為宜。

(5)分格條應選用優(yōu)質木材或塑料條，分格條兩側抹八字形水泥漿，其高度控制在小于或等于1/2分格條，角度以45°為宜，操作時盡量將石子往分格條邊拍壓均勻。

四）飾面不清晰，表面不平整

1.現象

(1)石子面層表面渾濁，干粘石飾面有泛漿現象，水刷石飾面石子顯露不清，刷面不凈。

(2)飾面不平整，呈波浪形。

2.原因分析

(1)石子使用前未經沖洗、過篩等加工處理。

(2)干粘石拍石子與水刷石噴刷石子操作方法不當。

(3)基層刮糙未出柱頭(沖筋)，或未做塌餅。

(4)抹灰過程中刮尺使用不當，或長度不足(<2m)。

(5)面層抹灰后沒有適時找平壓光，隔天發(fā)現不平整，已無法找平壓光(實際上是少一道再找平壓光工序)。

3.防治措施

(1)干粘石與水刷石施工前均應先做小樣板；水刷石的石子配合比應通過小樣板進行選定。

(2)干粘石與水刷石的石子粒徑以4～6m為宜，石子使用前應放在混凝土攪拌機中先沖水攪拌幾下，將石子毛邊打掉，使石粒飽滿、潔凈，過篩涼干后備用。

(3)干粘石甩石子后，在用抹子或輥子將石子壓入粘結層時，要求用力均勻，輕重適當，壓平、壓實，但應注意不能把灰漿擠出，防止泛漿現象。面層粘石子24h后，一般可淋水沖洗(壓力不能太大)，以便洗凈面層粉塵。

(4)水刷石刷洗時間要適中(以用手指按上去無痕印或用刷子刷時不掉石子為宜)，應遵循自上而下的沖洗原則，在確保石粒露出1/3的前提下將飾面沖洗干凈。

(5)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調整柱頭或塌餅的厚度。

(6)應嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。

五）斬假石剁紋不均勻、不規(guī)范

1.現象

斬假石剁紋紊亂，粗細不勻，邊框線不直。

2.原因分析

(1)斬剁前，斬面未彈出邊線或框線，斬剁無順序，不按規(guī)則。

(2)剁斧不鋒利，用力輕重不適度。

(3)剁斧工具配備不全，選用不當。

(4)米石質量不符合要求(質脆或質軟)，粒徑級配不當。

3.防治措施

(1)斬假石面層應抹平壓實，斬剁前應先在墻角、柱子等斬面彈出邊線或框線，邊線的寬度根據斬面大小而定，然后應經試斬，以石粒不脫落為準，之后方能正式斬石。

(2)剁斧應鋒利，斬剁應按順序操作，動作要利索，用力要均勻，移動速度要適度，先斬剁一遍，再蓋著前一遍的斧紋剁，剁紋要深淺一致，紋路清晰均勻。

(3)飾面不同的部位應采用相應的剁斧和斬法，邊框(邊線)部分應用小剁斧橫剁紋路或不剁紋路。剁花飾應用細斧，斧紋應隨花紋走勢而相應變化，紋路應保持平行均勻。

(4)米石材質應符合質量標準，要質硬而不脆，質柔而不碎；粒徑與水泥配合比要合理，如水泥石子漿中摻入顏料，其用量應準確，拌合應均勻；同一飾面應一次備足同一品種、同一配合比的原材料。

六）拉條抹灰空鼓、裂縫

1.現象

拉條抹灰空鼓，呈不同程度橫向收縮裂縫。

2.原因分析

(1)底層與基層未處理，或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足、不均勻。

(2)抹灰層表面過分光滑，又未采取技術措施處理。

(3)抹灰層之間的材料強度差異過大。

(4)抹灰材質不符合要求，主要是水泥強度或安定性差，砂子含粉塵，含泥量過大或砂粒徑過細。

(5)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。

(6)基層由兩種以上的材料組合的拼接部位處理不當或溫差而引起裂縫。

3．預防措施

(1)抹灰用的材料必須符合質量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，過濾要認真。

(2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。

(3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設一道鋼筋混凝土梁，或設3φ6的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。

(4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d。

(5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網或留縫嵌條子等方法處理。

(6)對抹灰面積較大的墻、柱、檐口等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫(1)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。

(7)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。

(8)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或摻 107膠水泥漿，或用界面處理劑處理。

(9)抹灰層之間的材料強度要接近。

(10)拉條抹灰同樣要控制總厚度，水灰比要小，如失水過度，可適當灑水潤濕，以使線模片潤滑易扯動；拉條抹灰24h后，應視氣候情況采取相應的養(yǎng)護措施。

七）拉條抹灰線不順直、不光潔

1.現象

拉條抹灰線不順直，不挺拔，彎曲變形，表面粗糙，不精細，沒有起到裝飾線條的效果。

2.原因分析

(1)拉條抹灰時沒有從上到下統(tǒng)一吊垂直線，測水平線，或找直、找方，造成棱角不方正，弧度不圓滑，拉條不順直。

(2)上下步架用不同線模分別拉抹或上下拉條不是一次完成，造成上下接頭不順直，接槎明顯。

(3)拉條灰漿配合比不合理或操作不當，灰漿和易性差，造成拉條灰線不清晰、不光潔。

3.防治措施

(1)施工前應根據拉條抹灰的作業(yè)面范圍與平面尺寸進行全面考慮，統(tǒng)一排條，上下吊垂直線，測水平線，出灰餅，立軌道，作為拉條抹灰的基準線(點)。

(2)拉條抹灰時，應將線模兩端靠在木軌道上，上下搓壓，并持續(xù)加進水泥混合砂漿(摻細紙巾或細纖維)，將拉條抹灰一次完成。

(3)對較高的墻面拉條施工應事先作好周密安排，操作人員不得任意調換，應分組連續(xù)抹成，以確保上下接頭順直，無接槎，表面光潔，且密實。