整體框板液壓機(jī)是由前框板、后框板、壓制主缸、上下橫梁、活動(dòng)橫梁、導(dǎo)向裝置構(gòu)成。
中文名稱 | 整體框板液壓機(jī) | 機(jī)構(gòu) | 頂出裝置、主油箱等 |
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特點(diǎn) | 控制方便準(zhǔn)確、效率高 | 裝置 | 導(dǎo)向裝置 |
整體框板液壓機(jī),采用雙框板與上下橫梁由螺栓聯(lián)接的結(jié)構(gòu),前框板、后框板通過板狀聯(lián)接件與上橫梁、下橫梁聯(lián)接在一起。上橫梁的上部置有主油箱,上橫梁的下部置有壓制主缸和頂出裝置,位于上下橫梁之間的活動(dòng)橫梁與下橫梁之間設(shè)有導(dǎo)向裝置。該液壓機(jī)采用內(nèi)增壓結(jié)構(gòu),即在主活塞內(nèi)部設(shè)為增壓缸的低壓缸,壓制主缸位于增壓缸的最后,增壓壓制時(shí)成為高壓缸。整機(jī)重量輕,液壓管道布置簡單,使用可靠耐久。
什么是四柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、兩柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)?
四柱液壓機(jī)就是設(shè)備工作時(shí)要4個(gè)液壓缸用一樣的速度和壓力來驅(qū)動(dòng)雙柱液壓機(jī)用2個(gè)液壓缸、單柱液壓機(jī)就是只有一 個(gè)液壓缸。
液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī),液體液壓機(jī),工程液壓機(jī)。液壓機(jī)的...
四柱的更穩(wěn)定一點(diǎn)吧!不容易變形,且穩(wěn)定性好
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1 第 1章 緒論 1.1 課題研究背景 液壓壓磚機(jī)是陶瓷工業(yè)中用于墻地磚壓制成形的必不可少的機(jī)械設(shè)備。 目前我國在 實(shí)際生產(chǎn)中采用的壓磚機(jī)類型主要有鋼絲纏繞型液壓壓磚機(jī)、開式液壓壓磚機(jī)、閉式液 壓壓磚機(jī)等類型,但工作時(shí)都普遍存在壓磚機(jī)變形較大,剛性較差,而壓磚機(jī)的強(qiáng)度、 剛度將直接影響到零件加工精度、壓磚機(jī)導(dǎo)軌的磨損和模具的壽命等。因此如何優(yōu)化壓 磚機(jī)結(jié)構(gòu),提高壓磚機(jī)的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性,同時(shí)又能降低壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)重量,對于液壓 壓磚機(jī)的設(shè)計(jì)尤為重要。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,壓磚機(jī)正向大噸位、高精度和高速度發(fā)展。要保證這些大噸 位、高精度和壓磚機(jī)的正常工作,首先應(yīng)該在設(shè)計(jì)壓力機(jī)壓磚機(jī)時(shí)必須保證有足夠的強(qiáng) 度和剛度,同時(shí)考慮工作時(shí)的壓力機(jī)的振動(dòng)情況。目前我國壓力機(jī)壓磚機(jī)的設(shè)計(jì)至今大 多沿用經(jīng)驗(yàn)、類比的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)出的壓磚機(jī)不僅性能差,結(jié)構(gòu)笨重,速度、精 度提不高,而且設(shè)計(jì)周期長,制造成本高
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在工業(yè)化發(fā)展的今天,我國取得了很大的成績,其中壓力機(jī)這一通用機(jī)械,具有很廣泛的用途,近些年來,隨著大型壓力機(jī)的發(fā)展,液壓壓力機(jī)被更多的加以使用,現(xiàn)今隨著電子技術(shù)的發(fā)展,通過使用現(xiàn)代的控制技術(shù)與液壓控制相結(jié)合,來更好的對液壓系統(tǒng)加以控制,該文將就如何做好壓力液壓系統(tǒng)的電氣控制進(jìn)行介紹。
結(jié)構(gòu):整體框架式;公稱力:6300kN;預(yù)壓力:2500kN;回程力:1200kN;脫模力:1000kN;滑塊行程:1200mm;頂出缸最大行程:355mm;液壓墊頂出高度:200mm;最大開口:1800mm;最小開口:>600mm;工作臺上平面平面度:≤0.10mm ;滑塊下平面平面度:≤0.10mm ;臺面平行度:≤0.20mm;工作臺與滑塊平面硬度:≥32HRC;滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡對垂直度:≤0.10mm;壓力安全系數(shù):≥1.5;工作臺有效尺寸:2000×1800mm;快下速度:150mm/s ;慢下速度:5~15mm/s;預(yù)壓速度:5~20mm/s;工作速度:0.5~5mm/s;開模速度:1~5mm/s;脫模速度:2~20mm/s ;快回速度:100mm/s;回到頂速度:2~25mm/s;機(jī)外頂出速度:5~20mm/s;電機(jī)功率:52kW;電加熱功率:100kW;最高溫度:≥300℃;空載時(shí)最大升溫速率:2~3℃/min;保溫溫度波動(dòng)度:≤±5℃;機(jī)器壽命:≥30年;工作介質(zhì)壓力:25MPa。
該設(shè)備主要用于熱固性(玻璃鋼)塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。(共包括ZMC、XMC、HMC、TMC、玻璃鋼復(fù)合材料模塑粉制品模壓成形;DMC、BMC團(tuán)(散)狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形;SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形;)等。也可以用于SMG、FLD成型等工藝。 2100433B
“911”事件世貿(mào)大廈發(fā)生連續(xù)倒塌后,多高層建筑結(jié)構(gòu)的抗連續(xù)倒塌研究已成為近期建筑結(jié)構(gòu)研究的熱點(diǎn),但是現(xiàn)階段抗連續(xù)倒塌研究中,框架-樓板三維整體結(jié)構(gòu)體系研究成果有限,尤其是鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系,考慮三維整體效應(yīng)的抗連續(xù)倒塌力學(xué)性能與計(jì)算方法研究有待進(jìn)一步深入。申請人擬以鋼框架-組合樓板結(jié)構(gòu)體系在中間柱失效后的三維整體效應(yīng)研究為切入點(diǎn),以“試驗(yàn)研究—有限元模擬及影響參數(shù)分析—理論計(jì)算模型探索”的研究方法為手段,探索一種位移控制均布荷載下抗連續(xù)倒塌的三維整體效應(yīng)試驗(yàn)方法,并運(yùn)用能量原理獲得考慮動(dòng)力效應(yīng)的偽靜態(tài)三維結(jié)構(gòu)響應(yīng),揭示三維整體效應(yīng)的力學(xué)性能和傳力路徑,闡明三維整體效應(yīng)中鋼框架懸鏈線效應(yīng)與組合樓板受拉薄膜效應(yīng)等傳力機(jī)制,提出一種考慮三維整體效應(yīng)的鋼框架-組合樓板結(jié)構(gòu)抗連續(xù)倒塌理論計(jì)算方法。項(xiàng)目研究成果可為提高我國多高層鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)建筑抗連續(xù)倒塌性能和編制相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范提供理論依據(jù)。