PGZ全自動刮刀下卸料離心機

標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式：

主要材料：

平板為Q235A包襯不銹鋼，轉(zhuǎn)鼓除蘭底HT襯包不銹鋼外其余全部采用不銹鋼，殼體殼蓋（含其附屬品）全部采用不銹鋼，軸座采用鑄鋼或鑄鐵外報不銹鋼。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

PLC 變頻控制，能耗制動，料位探測（接觸式），立式普通（或防爆）電機，普通傳動三角皮安全罩（碳鋼），電機封閉罩（不銹鋼），現(xiàn)場操作箱，隔爾固尼型減震器

材質(zhì)選擇：

因防腐要求采用相應(yīng)的其他材料：SUS316，315L，321，304，鈦材，哈氏合金，襯膠。噴涂Halar等。

參數(shù)選擇：

可按客戶的工藝需要提供不同參數(shù)的產(chǎn)品

1裝料容積（裝料限量）

2轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（最大分離因素）

配置選擇：

1恒扭矩普通（防爆）電機，防靜電（或其他型式）傳動皮帶。

2反饋制動，液晶觸摸屏。

3振動保護，充氮保護，轉(zhuǎn)速顯示。

4含氧測定或充氮控制。

5開蓋連鎖保護。

6出液口液封式氣液分離。

7在線清洗結(jié)構(gòu)，高壓氣體反吹系統(tǒng)。

8非接觸式料位探測。

9斜斗式異步料器。

10其他配置要求。

技術(shù)參數(shù)：

2100433B

SG/SGZ，LGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料，連續(xù)運轉(zhuǎn)，間歇出料，程序控制的全自動過濾型離心機，SG為半自動離心機。電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，達到進料轉(zhuǎn)速狀態(tài)時，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進料達到預(yù)定容積后停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相穿過濾層轉(zhuǎn)鼓孔甩至空腔經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求后，轉(zhuǎn)速降到卸料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，刮刀裝置動作，將濾餅從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁刮下經(jīng)離心機下部出料口排出。

結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。

1.自動離心機所有緊固件為不銹鋼件。

2.采用 PLC 控制。

3.機電式料程控制。

4.獨立式斜盤布料裝置。

5.傳動與制動：普通電機（或防爆電機） 變頻器 能耗制動。

氣動系統(tǒng)。

6.無基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊 進口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。

1.在線清洗系統(tǒng)。

2.氮氣保護系統(tǒng)。

3.觸摸屏控制。

4.液壓動作系統(tǒng)。

5.氣體輔助刮刀。

6.側(cè)向布料裝置。

7.按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料（SUS304、316、316L、321等）或鈦材（TA），或表面襯PE、HALAR等。

8.過振動保護裝置。

9.開蓋保護裝置。

10.現(xiàn)場防爆按鈕。

11.傳動與制動：防爆電機 變頻器 能耗制動。2100433B