中文名 | 重型機械通用技術(shù)條件—第6部分:鑄鋼件 | 外文名 | Heavy mechanical general technical specification—Part 6:Steel castings |
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標準號 | GB/T 37400.6-2019 | 發(fā)布日期 | 2019-08-30 |
實施日期 | 2020-03-01 | 標準類別 | 產(chǎn)品 |
中國標準分類號 | J31 | 國際標準分類號 | 77.140.80 |
歸口單位 | 全國大型鑄鍛件標準化技術(shù)委員會 | 執(zhí)行單位 | 全國大型鑄鍛件標準化技術(shù)委員會 |
主管部門 | 中國機械工業(yè)聯(lián)合會 | 性????質(zhì) | 推薦性國家標準 |
狀????態(tài) | 現(xiàn)行 |
《重型機械通用技術(shù)條件—第6部分:鑄鋼件》(GB/T 37400.6-2019)規(guī)定了重型機械用碳鋼和低合金鋼鑄件的訂貨要求、制造工藝、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則和試驗方法、質(zhì)量證明書、標識和包裝。
《重型機械通用技術(shù)條件—第6部分:鑄鋼件》(GB/T 37400.6-2019) 適用于用砂型或?qū)嵝耘c砂型相當?shù)蔫T型中鑄造的碳鋼和低合金鋼鑄件,包含了29種材料成份。適用于液壓機和鍛錘自由鍛造的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼大型鍛件。 該標準不適用于高錳鋼、耐熱鋼和不銹鋼等非結(jié)構(gòu)鋼鋼種。
GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差 GB/T 223 (所有部分)鋼鐵及合金化學分析方法 GB/T 228.1 金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法 GB/T 228.2 金屬材料拉伸試驗第2部分:高溫試驗方法 GB/T 229 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法 GB/T 231.1 金屬材料布氏硬度試驗第1部分:試驗方法 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 5678 鑄造合金光譜分析取樣方法 GB/T 6060.1 表面粗糙度比較樣塊第1部分:鑄造表面 |
GB/T 6414 鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工余量 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法 GB/T 15056 鑄造表面粗糙度評定方法 GB/T 20066 鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 37400.7 重型機械通用技術(shù)條件第7部分:鑄鋼件補焊 GB/T 37400.12 重型機械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝 GB/T 37400.13 重型機械通用技術(shù)條件第13部分:包裝 GB/T 37400.14 重型機械通用技術(shù)條件第14部分:鑄鋼件無損探傷 |
參考資料:
20世紀60年代,中國發(fā)布了第一套的機械工業(yè)專業(yè)標準《重型機械通用技術(shù)條件》。在以后的半個多世紀中,隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展,該系列標準經(jīng)過多次修訂、擴充、完善,標準代號不斷更新(ZB 121、Q/ZB 71、JB/ZQ 4000、JB/T5000),標準數(shù)量也由7項增加到16項,逐漸形成了一套比較完整的重型機械制造行業(yè)通用的基礎(chǔ)工藝標準,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、石化、港機、核電、風電等行業(yè),對于重機行業(yè)制造技術(shù)的不斷進步,推動產(chǎn)業(yè)升級起到了不可替代的重要作用。標準的發(fā)展歷程見證了中國重型裝備制造技術(shù)的由弱轉(zhuǎn)強,從“拿來主義”到自主創(chuàng)新,具有很高的知名度,獲得了世界許多同行業(yè)及用戶的認可,充分體現(xiàn)了標準在行業(yè)技術(shù)發(fā)展和科技成果轉(zhuǎn)化過程中的引領(lǐng)和支撐作用。
隨著中國的冶金、石化、礦山等大型成套裝備加快步伐進入國際市場,在項目實施時,標準化配套方面遇到了瓶頸,尤其在設(shè)備制造過程中,要么被迫采用國外企業(yè)的工藝參數(shù)指標,要么大費周章的讓用戶認可中國企業(yè)的工藝參數(shù),行業(yè)的尷尬現(xiàn)狀呼喚標準提升。為了滿足重型裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,行業(yè)技術(shù)升級,助力及重大裝備在走出國門時對于高水平基礎(chǔ)制造工藝標準的需要,對行業(yè)標準進行升級,制定系列國家標準《重型機械通用技術(shù)條件》。
2017年10月11日,國家標準計劃《重型機械通用技術(shù)條件—第6部分:鑄鋼件》(20171668-T-604)下達,項目周期24個月,由TC506(全國大型鑄鍛件標準化技術(shù)委員會)歸口上報及執(zhí)行 ,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。全國標準信息公共服務(wù)平臺顯示,該計劃已完成網(wǎng)上公示、起草、征求意見、審查、批準、發(fā)布工作。
2019年8月30日,國家標準《重型機械通用技術(shù)條件—第6部分:鑄鋼件》(GB/T 37400.6-2019)由中華人民共和國國家市場監(jiān)督管理總局、中國國家標準化管理委員會發(fā)布。
2020年3月1日,國家標準《重型機械通用技術(shù)條件—第6部分:鑄鋼件》(GB/T 37400.6-2019)實施。
國家標準《重型機械通用技術(shù)條件—第6部分:鑄鋼件》(GB/T 37400.6-2019)依據(jù)中國國家標準《標準化工作導則 第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
主要起草單位:沈陽鑄鍛工業(yè)有限公司、二重(德陽)重型裝備有限公司、秦皇島秦冶重工有限公司、一重集團大連工程技術(shù)有限公司、太原重型機械集團有限公司、中國一重集團有限公司、中國重型機械研究院股份公司。
主要起草人:劉洪生、王怡心、王話、李萬鵬、劉顯有、陳曉光、李雪民、衛(wèi)心宏、丁大偉、蘇靜、孫愛新、肖章玉、王偉峰、楊鳳民、陳鵬。
一般指單價重10噸以上的鑄鋼件,華南地區(qū)有中山廣重,韶鑄和河源華成金屬制品廠等,華成是民營的,價格最低
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鍛鋼件的強度大。鍛鋼件是經(jīng)過冷鍛、冷鐓、鍛造、鍛壓等冷加工的方法,使材料內(nèi)部的組織更加致密,改善材料晶體的結(jié)構(gòu),消除間隙,從而從很大程度上提高了材料的強度和韌性。而鑄鋼件是通過鋼鐵高溫融化成鐵水,澆注...
前言 |
Ⅲ |
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1范圍 |
1 |
2規(guī)范性引用文件 |
1 |
3技術(shù)要求 |
1 |
4制造工藝 |
1 |
5技術(shù)要求 |
2 |
6檢驗規(guī)則和試驗方法 |
9 |
7檢驗規(guī)則和試驗方法 |
11 |
8標識、涂裝和包裝 |
12 |
參考資料:
《重型機械通用技術(shù)條件—第6部分:鑄鋼件》(GB/T 37400.6-2019) 及其英文翻譯版的發(fā)布實施,將推動重型機械制造行業(yè)整體的工藝技術(shù)進步,為企業(yè)開拓市場、參與國際競爭發(fā)揮“橋梁”作用,支撐中國運用自主技術(shù)和標準成套完成的金屬板材熱連軋、大型石化等代表性項目服務(wù)于一帶一路沿線國家。 2100433B
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評分: 4.4
根據(jù)國家標準委"2017年第一批國家標準制修訂計劃"(國標委綜合[2017]55號)等文件的要求,由全國大型鑄鍛件標準化技術(shù)委員會歸口的《大型齒輪、齒圈鍛件技術(shù)條件》、《大型開式齒輪鑄鋼件技術(shù)條件》和《重型機械通用技術(shù)條件第6部分:鑄鋼件》、《第7部分:鑄鋼件補焊》、
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評分: 4.5
重型機械通用技術(shù)條件 1 概況 2007 年版《重型機械標準》 (以下簡稱新《重標》 )第一卷第 3 部分“通用技術(shù)條件” ,共編入標準 二十六項。其中包括:生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計標準一項,重型機械通用技術(shù)條件 JB/T5000.1 ~15-2007 及 JB/ZQ4722-2006 十六項,液壓、氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件三項, 以及運輸包裝方面的標準六項。 與 1998 年版《重型機械標準》 (以下簡稱原《重標》 )第一卷第三部分“通用技術(shù)條件”的項目相比,刪除了一 項標準,增加了五項標準,該套標準包含從原材料、外購件、鑄件、焊件、鍛件、切削加工件、配管、 涂裝、裝配到產(chǎn)品包裝全生產(chǎn)過程中各主要工序通用的,也是必須執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范。是新《重標》的重 點部分。新、舊《重標》通用技術(shù)條件標準項目對照。見表 1。 表 1 序 號 新《重標》(共 26項) 原《重標》(共 22 項) 標準編號
2019年8月30日,《重型機械通用技術(shù)條件第7部分:鑄鋼件補焊》發(fā)布。
2020年3月1日,《重型機械通用技術(shù)條件第7部分:鑄鋼件補焊》實施。
2019年8月30日,《重型機械通用技術(shù)條件第14部分:鑄鋼件無損探傷》發(fā)布。
2020年3月1日,《重型機械通用技術(shù)條件第14部分:鑄鋼件無損探傷》實施。
《重型機械通用技術(shù)條件—第12部分:涂裝》(GB/T 37400.12-2019)規(guī)定了重型機械產(chǎn)品及其零部件的涂裝技術(shù)要求及檢測要求。該標準適用于應(yīng)用在大氣、水或土壤腐蝕環(huán)境下的厚度不低于3毫米的碳鋼和低合金鋼產(chǎn)品表面涂裝。