蒸養(yǎng)加氣混凝土

1 輕質(zhì)性

蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的容重一般為400kg/m3~700kg /m3, 相當(dāng)于空心黏土磚的1/3、實(shí)心黏土磚的1/5、混凝土的1/4, 也低于一般輕集料混凝土的容重, 見表1。因而, 采用蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊作墻體材料可以大大減輕建筑物的自重, 節(jié)約建筑材料和工程費(fèi)用。

2 保溫性

蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊內(nèi)部含有大量氣泡和微孔, 因而有良好的保溫性能。容重400kg/m3~700kg/m3的加氣混凝土導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09W/(m·K)~0.17W/(m·K) , 保溫能力是黏土磚的3~4倍、普通混凝土的4~8倍, 見表2。

3 抗壓性

06級(jí)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度為3.5MPa, 07級(jí)為5.0MPa。蒸壓加氣混凝土砌塊整體強(qiáng)度大,每個(gè)砌塊一般相當(dāng)于10塊黏土磚, 因此其砌體的強(qiáng)度利用率高, 強(qiáng)度利用系數(shù)為.7~0.8,而黏土磚的強(qiáng)度利用系數(shù)只有0.2~0.3。

4 耐火性

蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊導(dǎo)熱系數(shù)低, 熱遷移慢, 能有效抵抗火災(zāi), 并保護(hù)結(jié)構(gòu)不受火災(zāi)影響。其耐火溫度高達(dá)700℃, 為一級(jí)耐火材料, 屬無(wú)機(jī)不燃物,高溫下不會(huì)產(chǎn)生有害氣體, 是消防免檢產(chǎn)品。

5 吸聲性

蒸養(yǎng)加氣混凝土具有球狀密閉多孔結(jié)構(gòu), 因而有一定的吸聲性能, 吸聲系數(shù)為0.2~0.3, 吸聲性能優(yōu)于普通的混凝土, 適用于對(duì)吸聲有特殊要求的建筑墻體。加氣混凝土墻的隔聲量, 100mm厚為45dB, 180mm厚為53dB, 240mm厚為58dB。

6 耐久性

150mm×150mm×150mm的試件在大氣中暴露一年后抗壓強(qiáng)度提高25%, 10年后強(qiáng)度仍然保持穩(wěn)定, 大部分加氣混凝土在自然碳化后強(qiáng)度略有提高, 這說(shuō)明加氣混凝土具有良好的耐久性能。

7 抗?jié)B水性

蒸養(yǎng)加氣混凝土具有密閉獨(dú)立球狀結(jié)構(gòu), 因而吸水導(dǎo)濕緩慢。經(jīng)試驗(yàn), 采用淋浴噴頭分別向240mm厚的黏土磚墻和加氣混凝土墻噴淋, 黏土磚墻12h后全部浸透, 而加氣混凝土墻噴淋72h后滲水深度80mm~100mm。因此, 加氣混凝土制品適用于多雨地區(qū)的外墻。

8 易加工性

蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出多種規(guī)格, 還可以進(jìn)行鋸、刨、鉆、釘、

1 質(zhì)輕 :孔隙達(dá)70%~85%，體積密度一般為500~900kg/m3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質(zhì)差不多，能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。

2 防火:主要原材料大多為無(wú)機(jī)材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度，為一級(jí)耐火材料，90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘，300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。

3 隔音:因具有特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。

4 保溫:由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK，是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。

5 抗?jié)B:因材料由許多獨(dú)立的小氣孔組成，吸水導(dǎo)濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時(shí)間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時(shí)，墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。

6 抗震:同樣的建筑結(jié)構(gòu)，比粘土磚提高2個(gè)抗震級(jí)別。

7 環(huán)保:制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程無(wú)污染，可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗，屬綠色環(huán)保建材。

8 耐久:材料強(qiáng)度穩(wěn)定，在對(duì)試件大氣暴露一年后測(cè)試，強(qiáng)度提高了25%，十年后仍保持穩(wěn)定。

9 快捷:具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié)，為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。

10 經(jīng)濟(jì):綜合造價(jià)比采用實(shí)心粘土磚降低5%以上，并可以增大使用面積，大大提高建筑面積利用率。

蒸養(yǎng)加氣混凝土的概念加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，最好大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。

蒸養(yǎng)加氣混凝土孔隙達(dá)70%~85%，體積密度一般為500~900kg/m3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質(zhì)差不多，能浮于水。可減輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。同樣的建筑結(jié)構(gòu)，比粘土磚提高2個(gè)抗震級(jí)別。材料強(qiáng)度穩(wěn)定，在對(duì)試件大氣暴露一年后測(cè)試，強(qiáng)度提高了25%，十年后仍保持穩(wěn)定。制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程無(wú)污染，可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗，屬綠色環(huán)保建材。

1 原料預(yù)處理設(shè)備⑴破碎機(jī):加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入加氣混凝土生產(chǎn)線下一道工序。⑵粉磨機(jī):加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。

2 原料計(jì)量設(shè)備:原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。

3 物料攪拌澆注設(shè)備主要是澆注攪拌機(jī):它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。

4 混合后的物料在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工。

5 蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng)，獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中，是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。

6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。

7 輔助設(shè)備⑴?？?、底板、模具車 這些設(shè)備配合組成澆注模具，是加氣混凝土的主要成型設(shè)備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具 這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的

1 對(duì)水泥的要求

水泥水化時(shí), 除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經(jīng)過(guò)水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸養(yǎng)加氣混凝土的強(qiáng)度來(lái)看, 采用石灰- 水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。

2 對(duì)生石灰的要求

在生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊過(guò)程中, 通過(guò)生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和l2O3進(jìn)行充分的水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度, 同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達(dá)到80℃~90℃, 使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大, 又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此, 生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí), 必須添加調(diào)節(jié)劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。

3 對(duì)礦渣的要求

生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的礦渣是經(jīng)過(guò)水淬的粒狀高爐礦渣, 要求其A級(jí)礦渣(CaO+MgO)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少應(yīng)大于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質(zhì)成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 儲(chǔ)藏大量的化學(xué)內(nèi)能, 因而可以提高澆注的穩(wěn)定性, 對(duì)坯體的硬化起到一定的促進(jìn)作用。同時(shí), 在蒸壓條件下, 礦渣中的硅酸鹽礦物質(zhì)能夠與SiO2作用生成低堿水化物, 從而提高蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度。

4 對(duì)砂的要求

砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對(duì)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的質(zhì)量影響甚大。因此, 對(duì)砂的選擇要求很高, 應(yīng)按照J(rèn)C/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。一般來(lái)講, 砂中的石英含量越高, 用其生產(chǎn)出來(lái)的蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的質(zhì)量就越好。

5 對(duì)粉煤灰的要求

在生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的過(guò)程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強(qiáng)度。因此, 用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度, 細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì)。

6 蒸養(yǎng)要求

蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件, 不僅關(guān)系到制品性能的好壞, 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。最佳養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù), 使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度, 而且最大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。因?yàn)橥胁獊?lái)石等產(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì)大量生成, 因此, 蒸壓加氣混凝土砌塊只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓加氣混凝土砌塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~12h。