(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子 泵,試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證轉(zhuǎn)子泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過(guò)80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
轉(zhuǎn)子泵其他信息
1.流量:Q=200升/小時(shí)~400,000升/小時(shí)
2.輸送物料粘度范圍:1CP~1000,000CP
3.出口最高壓力:0.1-1.2Mpa(在高粘度時(shí)) 特殊配置能達(dá)到1.6Mpa
4.產(chǎn)品溫度:常溫(特殊要求需注明)
1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件,均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作,其密封件均采用無(wú)毒橡膠??煽康姆冷P性和無(wú)毒密封性確保了安全衛(wèi)生。
2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無(wú)死點(diǎn)和非金屬件,避免了對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。
3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒,完全符合美國(guó)FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(jí)(GMP)規(guī)范要求。
4.特別適用于再輸送過(guò)程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì),經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變,不起任何理化反應(yīng)。
5.采用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機(jī)械密封,可直接水沖洗,耐高壓,不易磨損,無(wú)泄漏。
6.體積小,流量大,揚(yáng)程壓力高,適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。
7.泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開(kāi),且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙,相互不接觸,無(wú)磨損,低噪音,可靠性好,使用壽命長(zhǎng),節(jié)能降耗。
8.配置變頻器后,可以隨意調(diào)節(jié)流量,并可做一般計(jì)量泵使用。
9.可輸送汽、液、固等三相混合物料??梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料。
10.結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)方便,幾乎無(wú)易損件,運(yùn)行的成本低。
1聯(lián)軸器的安裝
在安裝聯(lián)軸器時(shí),須通過(guò)傳動(dòng)軸端頭的螺紋孔用專(zhuān)用工具將其壓入傳動(dòng)軸,不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。
2泵傳動(dòng)軸與電機(jī)的對(duì)準(zhǔn)
兩聯(lián)軸器允許的最大不同軸度公差范圍(標(biāo)準(zhǔn)安裝);
--徑向偏移量:1%(最大外徑)
--偏移角度:≤1°30´
對(duì)于泵總成(包括驅(qū)動(dòng)裝置和底座),在出廠已經(jīng)調(diào)整好,將泵安裝在地基以后,應(yīng)取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動(dòng)軸的同軸度(如果地基不平,安裝后底卒彎曲,將造成很大危險(xiǎn))。
3旋轉(zhuǎn)方向
泵的旋轉(zhuǎn)方向在標(biāo)牌上已標(biāo)明,泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。如需改變方向,必須得到制造商或供應(yīng)商的同意。
4壓力
泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測(cè)試并標(biāo)注于銘牌上,用戶(hù)在選泵時(shí)須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。
5管路系統(tǒng)
當(dāng)停止運(yùn)行時(shí), 與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì),以便在啟動(dòng)時(shí)對(duì)密封裝置起到潤(rùn)滑作用,或用清水沖洗機(jī)械密封件。
在泵的安裝前,清洗干凈與泵連接的管道。
必須保證在連接上管道后沒(méi)有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進(jìn)出口時(shí)保證不影響泵與底座的連接螺栓。
必須保證管路的振動(dòng)沒(méi)有損壞泵體的危險(xiǎn)。
6軸封
必須定期檢查軸封和O型密封圈,若有磨損損壞或老化就及時(shí)更換,所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢(xún)。
7接電
有關(guān)電方面的工作,須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
轉(zhuǎn)子泵使用注意事項(xiàng)以及操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標(biāo),油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。
啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常,即可先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,才開(kāi)始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,
觀察泵的壓力指標(biāo)。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí),開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開(kāi)通,然后開(kāi)泵。
裝有冷卻水機(jī)械密封泵,在開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)啟冷卻水,并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流現(xiàn)象,否則機(jī)械密封即刻損壞。
二、運(yùn)行
1、 泵在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、 機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無(wú)需拆裝。
4、 采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí),在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤(pán),否則會(huì)損壞無(wú)極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí),軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí),軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門(mén)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。
8、泵在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門(mén)全部關(guān)閉。
三、停止1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí),應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過(guò)0.1mm,否則會(huì)引起泵的振動(dòng),影響主軸壽命。
轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成,它沒(méi)有吸入、排出閥,通過(guò)轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變工作容積,并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體,同時(shí)在另一側(cè)留出空間,形成低壓,使液體連續(xù)地吸入。
轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理,可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵,具有正排量性質(zhì),其流量不隨背壓變化而變化。
優(yōu)先選用轉(zhuǎn)子泵的場(chǎng)合有:粘性液體,需要計(jì)量的場(chǎng)合,需要自吸的場(chǎng)合,含有氣體的場(chǎng)合,小流量場(chǎng)合,要求對(duì)介質(zhì)無(wú)剪切的泵,需要反轉(zhuǎn)的泵高壓力場(chǎng)合等。
博大泵自吸能力強(qiáng)高真空度達(dá)0.09MPa有效替代般潛水排污泵方便操作和減少二次污染清潔環(huán)保排污方面極有優(yōu)勢(shì)臺(tái)博大泵完全替代套傳統(tǒng)真空系統(tǒng)(即由離心泵真空泵真空罐及真空閥單向閥組成)非常適合于民用建筑地...
BZYB系列擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵是由浙江樂(lè)清金宇石化設(shè)備有限公司發(fā)明制造的一種新型容積式泵。該泵在結(jié)構(gòu)及性能上具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),安快速的自吸能力,液、氣混輸特點(diǎn),保證了BZYB型擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵在不同的工作環(huán)境、工況下...
柔性轉(zhuǎn)子泵是不銹鋼轉(zhuǎn)子泵嗎,和凸輪轉(zhuǎn)子泵有什么區(qū)別
你說(shuō)的是九龍興業(yè)NZB型柔性轉(zhuǎn)子泵嗎,他們的柔性轉(zhuǎn)子泵也可以叫做不銹鋼轉(zhuǎn)子泵,但是轉(zhuǎn)子不是不銹鋼的,他們的轉(zhuǎn)子是柔性橡膠的,而凸輪轉(zhuǎn)子泵,泵體里面是2個(gè)不銹鋼轉(zhuǎn)子,這是他們的主要區(qū)別,你可以再仔細(xì)看看...
轉(zhuǎn)子泵基本信息
轉(zhuǎn)子泵又稱(chēng)膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬(wàn)用輸送泵等,轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來(lái)達(dá)到輸送流體的目的的。電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能通過(guò)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能,泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化頻率,而(理論上)與排出壓力無(wú)關(guān);轉(zhuǎn)子泵在工作過(guò)程中實(shí)際上是通過(guò)一對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由箱體內(nèi)的一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng),轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動(dòng)下,進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化,從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。具體工作原理可以見(jiàn)工作原理圖。
采用 聯(lián)軸整體組裝,使體積變小(長(zhǎng)度可以減短100-250mm),減少占地面積,結(jié)構(gòu)緊湊,外包不銹鋼,鏡面拋光,外形美觀,檔次高,避免原來(lái)涂膏刷漆的脫落。 性能優(yōu)化:采用聯(lián)軸整體組裝,減少?gòu)椥月?lián)軸器功率消耗,噪音及磨損更換而提高工作效率,得到了最高的效率,最小的內(nèi)部滑動(dòng)和更長(zhǎng)的使用壽命。
轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2-4)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間,并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí),只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí),B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時(shí),A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時(shí),A室B室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù),介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。
1.食品飲料類(lèi):乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水
2.水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬
3.糊類(lèi)產(chǎn)品:脂肪及油脂等等
4.化妝品:面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等
5.藥物類(lèi):浸膏、乳劑、藥丸漿等等
6.化學(xué)工業(yè):染料、脂肪、溶劑、樹(shù)脂及聚合物
轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分,有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。
(1)齒輪泵
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵,以外嚙合雙齒輪泵最為常用。一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸入腔側(cè)輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。
(2)螺桿泵
螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,它是依靠互相嚙合的螺桿來(lái)吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類(lèi)。
(3)旋轉(zhuǎn)活塞泵
旋轉(zhuǎn)活塞泵的結(jié)構(gòu)種類(lèi)甚多,其中最常用的是凸輪泵、羅茨泵等。
凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵,是國(guó)際上最先進(jìn)的流體輸送設(shè)備之一,它是采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由一對(duì)外置式同步齒輪帶動(dòng),轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵體之間互不接觸,而是形成間隙線或面密封,從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,特別適合食品、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質(zhì)的輸送。
羅茨泵與凸輪泵結(jié)構(gòu)形式相近,不同的是液封也要在轉(zhuǎn)子之間形成,大泵多為簡(jiǎn)支布置,它的加工較凸輪泵簡(jiǎn)單,工作壓力比凸輪泵低。
(4)撓性葉輪泵
撓性葉輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。撓性葉輪泵由一個(gè)橡膠制成的撓性葉輪、泵體、機(jī)械密封及轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)離開(kāi)泵殼偏心段時(shí),撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空,液體被吸入泵內(nèi),隨著葉輪旋轉(zhuǎn),液體隨之從吸入側(cè)到達(dá)排出側(cè),當(dāng)葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時(shí),工作容積改變,液體被平穩(wěn)地排出泵外。
(5)滑片泵
具有徑向槽道的轉(zhuǎn)子裝在具有偏心定子的泵體內(nèi),滑片位于轉(zhuǎn)子的徑向槽道中,滑片可以是二片或多片,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心力的作用下,滑片自轉(zhuǎn)子體內(nèi)甩出,沿定子內(nèi)表面滑動(dòng)。這些滑片和定子構(gòu)成密封的空腔隨偏心增大空腔逐漸增大,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),空腔減小為零,并充滿于轉(zhuǎn)子、滑片之間的空腔內(nèi)液體開(kāi)始自吸入?yún)^(qū)吸進(jìn),然后壓向排出區(qū),完成液體輸送過(guò)程。
各種轉(zhuǎn)子泵的共同特點(diǎn)如下。
①?zèng)]有吸入閥和排出閥,它們的主要工作部件是泵殼和轉(zhuǎn)子(如齒輪、螺桿、凸輪等)。
②與往復(fù)泵相比,轉(zhuǎn)子作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),沒(méi)有沖擊,轉(zhuǎn)速較高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積較小。
③排出壓力一般較高,但比往復(fù)泵要低,流量比往復(fù)泵還要小,效率較低,一般只適用于輸送小量的液體,并大多作為輔助設(shè)備來(lái)使用。
④大多數(shù)轉(zhuǎn)子泵是依靠本身輸送的液體潤(rùn)滑的,故一般適用于輸送具有潤(rùn)滑性和不含固體顆粒的液體。
⑤轉(zhuǎn)子泵也是間歇排送液體的,所以流量的波動(dòng)比離心泵大,比往復(fù)泵小,但可看成近似均勻。
⑥當(dāng)轉(zhuǎn)子表面上有液膜存在(輸送潤(rùn)滑性液體)時(shí),泵將具有自吸能力。
工業(yè)生產(chǎn)中,離心泵約占泵總數(shù)的80%,轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉,也比較偏愛(ài)。這常會(huì)造成在一些不適合使用離心泵的場(chǎng)合中選用了離心泵。
一般來(lái)說(shuō),對(duì)于各種不同粘度的液體輸送,轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類(lèi)無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn),但在液體輸送時(shí),不僅是粘度的問(wèn)題,而且往往伴隨著高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。為此,在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí),必須考慮下列要求:
1)被輸送液體的流量,所選泵對(duì)粘度的適用范圍。
2)對(duì)有計(jì)量要求的場(chǎng)合,所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。
3)系統(tǒng)的背壓,所選泵的壓力適用范圍。
4)吸入性能,高粘度時(shí)的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于拆裝、清洗和維修等。
除此以外,在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì),對(duì)于缺乏潤(rùn)滑性的液體,要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小,因?yàn)樵谪?fù)荷下要避免過(guò)度摩擦和磨損,缺乏潤(rùn)滑性的液體形不成油膜;對(duì)于含有磨削性固體的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過(guò)度磨損;對(duì)于具有軟固體顆粒的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙,不致使顆粒損傷;對(duì)于剪應(yīng)力敏感的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有緩和的動(dòng)作,并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力。通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。
一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標(biāo),油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。
啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常,即可先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,才開(kāi)始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,
觀察泵的壓力指標(biāo)。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí),開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開(kāi)通,然后開(kāi)泵。
裝有冷卻水機(jī)械密封泵,在開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)啟冷卻水,并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流現(xiàn)象,否則機(jī)械密封即刻損壞。
二、運(yùn)行
1、 泵在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、 機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無(wú)需拆裝。
4、 采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí),在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤(pán),否則會(huì)損壞無(wú)極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí),軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí),軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門(mén)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。
8、泵在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門(mén)全部關(guān)閉。
三、停止
1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí),應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過(guò)0.1mm,否則會(huì)引起泵的振動(dòng),影響主軸壽命。
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轉(zhuǎn)子泵選型大全
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1 轉(zhuǎn)子泵選型手冊(cè) (2009) 美國(guó)羅博思達(dá) /好萊德泵業(yè) Lobestar by Holland Pump 2 目 錄 第一章 LobeStar 簡(jiǎn)介 ................................. 3 第二章 羅博思達(dá)轉(zhuǎn)子泵工作原理和特點(diǎn) ....................3 第三章 羅博思達(dá)轉(zhuǎn)子泵與其它泵比較 ......................5 第四章 羅博思達(dá)轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用領(lǐng)域 .......................... 6 第五章 羅博思達(dá)轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用領(lǐng)域流程 ......................7 第六章 羅博思達(dá)轉(zhuǎn)子泵型號(hào)意義 ..........................9 第七章 羅博思達(dá)轉(zhuǎn)子泵選型 .............................11 第八章 羅博思達(dá)轉(zhuǎn)子泵常見(jiàn)安裝方式 ........
博工科技的容積式轉(zhuǎn)子泵又稱(chēng)凸輪轉(zhuǎn)子泵,活塞轉(zhuǎn)子泵,旋轉(zhuǎn)活塞泵,是一種容積式泵,進(jìn)口出口寬大,應(yīng)用范圍包括處理石油石化油水混合物,含顆粒物的,高粘度的,或者容易對(duì)泵產(chǎn)生纏繞的介質(zhì)。
博工轉(zhuǎn)子泵進(jìn)出口寬大
在具體分析應(yīng)用范圍之前,我們講一下轉(zhuǎn)子泵的主要部件。轉(zhuǎn)子泵的生產(chǎn)廠家,從零部件角度來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)子與泵殼的技術(shù)要求比較高,轉(zhuǎn)子采用橡膠材質(zhì),橡膠的材質(zhì)選擇以及整體注膠的工藝決定了轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行中是否可以實(shí)現(xiàn)耐高溫,耐腐蝕,耐磨損的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。
博工轉(zhuǎn)子泵的三葉橡膠包覆轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子泵的泵殼我們一般采用的球墨鑄鐵,一體成型,工藝成熟。
應(yīng)用范圍:
石油石化:含油污水提升,汽油柴油卸車(chē),甲醇卸車(chē),高壓力井口污油提升,(稠油、重油、汽、液、固三相原油、油泥、瀝青、油脂、潤(rùn)滑油、各種催化劑、多元醇、化纖料漿、汽油、柴油、航空煤油、抽油、自吸油等。)
市政污水:回流污泥,剩余污泥,離心機(jī)污泥供料 環(huán)保(污水、自吸排污、無(wú)堵塞排污,自吸無(wú)堵塞排污、藥劑、懸浮液、糞肥、肥料溶液,泡沫液等。)
日用化工(AES、LAS、ADS、K12、甘油、管道、山梨醇、脂肪醇、硫酸酯、洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、沐浴露、護(hù)膚霜、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿、耐腐蝕化工等。)
精細(xì)化工(染料、顏料、各種中間體、漿料、化工助劑、皮革助劑、硅油、粘膠劑、皮鞋油、懸浮液、各種膠體料。)
涂料(油漆、涂料、石灰漿、油墨、濃漿、絕緣漆、樹(shù)脂、助劑、有機(jī)溶劑等。)
食品(巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、果醬、冰淇淋、輸送、牛奶、酵母泥漿、果汁、果凍、調(diào)味品、酒糟、大豆蛋白等。)
醫(yī)藥(膏、浸藥、藥乳液、藥丸糊、糖漿、保健品、藥劑等。)
造紙(紙漿、膠粘劑、助劑、涂料、聚丙烯酰胺、碳酸鈣混合物等。)
化纖(化纖粘膠漿糊、維綸漿料、腈綸漿料、氨綸漿料、聚酯切片、滌綸丙綸、人造纖維、功能性纖維等。)
船用(船舶污水、燃料油、各種粘稠抽油、粘稠污泥。
移動(dòng)系統(tǒng):市政排澇泵車(chē),排污泵車(chē),農(nóng)田灌溉,應(yīng)急排水
沼氣沼渣:大型農(nóng)場(chǎng)糞污處理,生物能源沼氣沼液處理
如果不是采用轉(zhuǎn)子泵,那么我們建議先了解它的工作原理,經(jīng)過(guò)與其他形式的泵仔細(xì)比較,從性能,效率,維護(hù)成本方面綜合考慮。
總結(jié)一下,我們認(rèn)為選擇一種泵,考慮使用、維護(hù)是否簡(jiǎn)單,效果是否滿意,價(jià)格與價(jià)值成正比,如果符合預(yù)期,那就是適合的泵。
污泥轉(zhuǎn)子泵 是用于排放粘度濃度較高的一種輸送機(jī)械,我國(guó)的離心泵多用于脫水處理前污泥的輸送,對(duì)于經(jīng)壓濾機(jī)脫水的污泥,一般情況下采用污泥轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行輸送。
污泥轉(zhuǎn)子泵主要以德國(guó)引進(jìn)福格申凸輪轉(zhuǎn)子泵為核心,通過(guò)對(duì)制造工藝的細(xì)微調(diào)整,達(dá)到污泥輸送的目的,配合汽柴油電機(jī),滿足工位的需求。
污泥轉(zhuǎn)子泵通過(guò)提升葉輪具有最佳的水力設(shè)計(jì),無(wú)纏繞堵塞現(xiàn)象,其軸和油室的密封先進(jìn)可靠,并且同時(shí)還具備了防滲漏保護(hù),這就進(jìn)一步保證了污泥泵在使用中的穩(wěn)定性和可靠性;污泥轉(zhuǎn)子泵的安裝十分的方便迅速,他可以適用于任何形狀的水池當(dāng)中,優(yōu)點(diǎn)就是占地很?。怀松厦嫖覀兯f(shuō)到的一些優(yōu)點(diǎn)之外,污泥轉(zhuǎn)子泵的操作十分的簡(jiǎn)單,一般入手較快,人們很容易掌握其工作要領(lǐng),并且這種污泥轉(zhuǎn)子泵在出現(xiàn)故障之后的維修上,也十分的簡(jiǎn)單,其配套的電機(jī)功率小,不會(huì)像其它一些泵類(lèi)產(chǎn)生很大的噪音。
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