鑄造沖天爐煙塵排放標準主題內(nèi)容與適用范圍

冷風沖天爐冷風沖天爐是青島青力環(huán)保設備有限公司按國家機械行業(yè)標準制造，吸收國外先進技術，送風方式采用兩排大間距風口，我公司制作冷風沖天爐得到全國廣大鑄造用戶的認可，如時風集團、沈陽機床集團、濰柴動力等大型鑄造企業(yè)都采購并使用我公司制造的冷風沖天爐5臺以上。

其技術特點為:

冷風沖天爐是我公司按照國家機械行標準生產(chǎn)的傳統(tǒng)型沖天爐，用于單班制生產(chǎn)。在爐子結構、配置、參數(shù)選擇等方面吸收國外先進技術和本公司專利技術，保證了爐子優(yōu)良的使用性能。性能指標超過行業(yè)標準。冷風沖天爐采用兩排大間距風口常溫送風，新型均壓風箱保證風口壓力一致，進風均勻，爐況穩(wěn)定。冷風爐結構簡單，適用于中等批量生產(chǎn)的車間，與保溫電爐配合實行雙聯(lián)熔煉可生產(chǎn)高級別鑄件。

青力生產(chǎn)的冷風沖天爐在國內(nèi)擁有上千家用戶，一些大型企業(yè)如時風集團、沈陽機床集團、濰柴動力集團等都使用本公司冷風沖天爐5臺以上，產(chǎn)品質量得到了廣大用戶的認可。

自熱供風沖天爐

自熱供風沖天爐是青島青力環(huán)保設備有限公司1988年開發(fā)的溫差式?jīng)_天爐基礎上，經(jīng)過我公司多年制造調(diào)試經(jīng)驗及用戶反饋意見，進行優(yōu)化改進設計的，調(diào)整設計后，設備運行更加穩(wěn)定、可靠，提高了鑄造廠整體效益，適應國內(nèi)鑄造要求的爐型。自熱供風沖天爐是國內(nèi)唯一自身熱交換供風、技術經(jīng)濟指標高、性能優(yōu)良、熔煉損耗低、低排放、少污染、操作簡便、壽命長、投資少、見效快的優(yōu)質設備，是目前生產(chǎn)高質量、高檔次德外銷薄壁鑄件及高牌號鑄鐵的優(yōu)先選用爐型。

技術特點:

1、 換熱器采用專利技術，下部法蘭采用沖壓式法蘭，有效延長換熱器壽命。出廠前對換熱器進行多倍速負荷實驗，保證出廠合格率100%。

2、 風口采用外置式，避免意外情況鐵渣灌入風箱。

3、 比普通沖天爐節(jié)焦10%--20%。

兩班制水冷薄爐襯沖天爐

兩班制水冷薄爐襯沖天爐設計方案是青島青力環(huán)保設備有限公司依照國家原機電部沖天爐生產(chǎn)和制造標準，并充分吸收德國及日本先進爐型的成功技術，結合今年來我公司生產(chǎn)、制造、調(diào)試水冷長爐齡的成熟經(jīng)驗，是我公司于2000年開發(fā)的一種爐型。經(jīng)過多年的推廣，現(xiàn)在國內(nèi)外已有70多個用戶采購并使用近百臺5-15t/h水冷兩班制沖天爐，是大中型鑄造企業(yè)長效熔煉、提高鑄件品質、降低鑄件成本的優(yōu)良爐型。技術先進、國內(nèi)領先，通過青島科技局科學技術鑒定。

水冷長爐齡沖天爐

水冷長爐齡沖天爐是青島青力環(huán)保設備有限公司于1990年開發(fā)制作，并于1993年申報國家新型專利的一種集外熱風沖天爐部分優(yōu)點的一種新爐型。經(jīng)過近20年的推廣，現(xiàn)在已有國內(nèi)外50多個客戶采購并使用青力生產(chǎn)的5-15t/h水冷長爐齡沖天爐。此爐型是大型鑄造企業(yè)連續(xù)熔煉、提高鑄件品質、降低鑄件成本的優(yōu)良爐型。

產(chǎn)品技術特點:

1、 爐壁凝渣層厚度均勻、穩(wěn)定。融化帶路徑不變，爐況穩(wěn)定，可連續(xù)熔煉30天以上。

2、 爐內(nèi)氧化性氣氛弱，元素損耗少。

3、 修路工作量小，耐火材料消耗少，爐渣量僅占鐵水量的1%-3%，熱量損耗少。

4、 銅質水冷風口制作優(yōu)良，使用壽命長。

RC-W-N外熱風水冷無爐襯沖天爐系統(tǒng)簡介

青島青力環(huán)保設備有限公司采用國外設備的先進結構，結合我國原材料情況，研究開發(fā)適合國情的RC-W-N外熱風沖天爐系列產(chǎn)品。在使用我國原材料條件下，克服了引進設備使用中存在的問題，具有提高鐵水溫度、減少一氧化碳排放、降低焦耗、減少燒損、穩(wěn)定鐵水化學成份、提高鑄件正品率、生產(chǎn)高牌號優(yōu)質鑄件、降低生產(chǎn)成本等性能。達到?jīng)_天爐熔煉的國際水平，為我國機械、鑄件產(chǎn)品質量迎接入關后的競爭奠定了堅定的技術基礎。

產(chǎn)品結構特點:

1、 外熱供風:采用外熱(引發(fā)廢氣燃燒)予熱空氣熱風結構，采用優(yōu)質優(yōu)化熱風工藝，充分利用沖天爐廢氣的化學和物理熱，換熱器采用先進技術。

2、 水冷結構:采用汽化冷卻或常規(guī)使用的雨淋式水冷爐殼，采用無爐襯或薄爐襯操作。

3、 插入式風口:采用銅質插入式風口。

主要經(jīng)濟技術指標:

出鐵溫度:>1500C

供風溫度:400C--600C

焦耗比:1:8---1:10

穩(wěn)定的鐵水化學成份，增碳、增硅及脫硫效果顯著，鐵水成份穩(wěn)定、降低爐渣內(nèi)的Feo含量與一般沖天爐比:鑄件正品率提高20-30%可連續(xù)生產(chǎn)30天以上，生產(chǎn)率5-50t/h。

鋼渣爐系統(tǒng)的誕生

公司根據(jù)國家三部委推薦外熱風沖天爐的公告，并根據(jù)我國外熱風沖天爐的應用特點，在以往取得成果的基礎上，為低質爐料的應用，研發(fā)了頂置燃燒室外熱風沖天爐，并在棗莊鑄造廠和本溪鋼廠實業(yè)發(fā)展公司成功用于熔煉鐵屑和煉鋼渣鐵!于2006年申請國家專利，并被認定為國家高新技術產(chǎn)品、國家高新技術企業(yè)!

立式爐膛，連續(xù)加料，一種豎式圓筒形熔煉鑄鐵的鑄造設備。主要用于鑄鐵件生產(chǎn)，也用以配合轉爐煉鋼，有時還用來化銅，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。

一、 爐底與爐基

二、 爐體

爐身:加料口下緣至第一排風口之間的爐體，其內(nèi)部空腔稱為爐膛，其直徑?jīng)Q定熔化率(沖天爐每小時熔化夫的鐵水量，常用的沖天爐熔化率為1.5~10噸，沖天爐的內(nèi)徑越大熔化率越高)。外部用鋼板制成爐殼，其內(nèi)砌耐火爐襯，爐料的預熱和整個熔化過程都是在爐身內(nèi)進行的。

有效高度:沖天爐主要工作區(qū)段。

爐缸:第一排風口中心線到爐底之間的爐體。熔化的鐵水經(jīng)爐缸和過橋流入前爐。

爐缸的主要作用:

1. 保護爐底

2. 匯聚鐵液和爐渣使之進入前爐

3. 無前爐的爐缸主要起儲存鐵液的作用

三、 前爐:前爐由前爐體和可分離的爐蓋構成。

前爐的作用:

1. 儲存鐵液

2. 使鐵液成分和溫度均勻

3. 降低鐵液在爐缸中的增碳與增硫

4. 分離鐵渣凈化鐵液

過橋:連接爐缸與前爐的部位。

四、 送風系統(tǒng):自鼓風機出口至風口處為止的整個系統(tǒng)，包括進風口、風箱、風口及鼓風機輸出管道。

注意:

1. 風管布置應盡量縮短

2. 減少曲折

3. 避免管道截面突變

4. 總風管內(nèi)流速應控制

熱風裝置

作用:加熱供底焦燃燒用的空氣，以強化焦炭的燃燒。

分類:內(nèi)熱式，外熱式

沖天爐的輔助設備有:稱料、運料、上料、送風等。

五、 煙囪與除塵裝置

煙囪:用于排煙，其頂部裝有捕集火花的濕式除塵器。

六、 加料裝置