第一章 鑄造工藝準(zhǔn)備
1.1 型砂的準(zhǔn)備
1.1.1 型砂的種類
1.1.2 型砂的配制
1.1.3 型砂的混制
1.1.4 型砂的性能
1.2 鑄造工藝裝備的準(zhǔn)備
1.2.1 模樣的準(zhǔn)備
1.2.2 模板
1.2.3 砂箱
1.3 金屬原材料的準(zhǔn)備
1.3.1 鑄造合金的種類
1.3.2 金屬原材料的準(zhǔn)備
1.4 鑄造涂料
1.4.1 涂料的作用
1.4.2 涂料的性能
1.4.3 涂料的組成
1.4.4 涂料的配制
1.4.5 涂料的涂敷
第二章 鑄造工藝原理
2.1 液態(tài)金屬的性質(zhì)及充型能力
2.1.1 液態(tài)金屬的性質(zhì)
2.1.2 液態(tài)金屬的充型能力
2.2 液態(tài)金屬的凝固
2.2.1 凝固方式
2.2.2 幾種典型合金的凝固方式
2.2.3 合金的凝固方式與鑄件質(zhì)量的關(guān)系
2.2.4 鑄件的凝固時間
2.3 鑄件的結(jié)晶組織及其控制
2.3.1 金屬的結(jié)晶
2.3.2 鑄件結(jié)晶組織的控制
2.4 鑄件中的偏析、氣孔和夾雜物
2.4.1 鑄件中的偏析
2.4.2 鑄件中的氣體
2.4.3 鑄件中的非金屬夾雜物
2.5 鑄件的收縮及收縮類缺陷
2.5.1 鑄造合金的收縮
2.5.2 鑄件的縮孔和縮松
2.5.3 鑄件的熱裂
2.5.4 鑄造應(yīng)力、變形及冷裂
第三章 鑄造工藝設(shè)計(jì)
3.1 鑄造工藝方案的確定
3.1.1 工藝設(shè)計(jì)概述
3.1.2 零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性
3.1.3 造型、造芯方法的選擇
3.1.4 澆注位置的確定
3.1.5 分型面的選擇
3.1.6 砂芯設(shè)計(jì)
3.1.7 鑄造工藝參數(shù)
3.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.2.1 液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)中的流動
3.2.2 澆注系統(tǒng)的基本類型
3.2.3 澆注系統(tǒng)阻流截面的計(jì)算
3.2.4 鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算
3.2.5 其他合金鑄件澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)
3.2.6 金屬過濾技術(shù)
3.3 冒口及冷鐵
3.3.1 冒口的種類及補(bǔ)縮原理
3.3.2 通用冒口設(shè)計(jì)
3.3.3 鑄鐵件冒口設(shè)計(jì)
3.3.4 冷鐵的應(yīng)用
3.4 計(jì)算機(jī)在鑄造工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用簡介
第四章 鑄造工藝過程
4.1 造型
4.1.1 手工造型
4.1.2 機(jī)械造型
……
第五章 特種鑄造方法
參考文獻(xiàn)
《鑄造工藝及應(yīng)用》結(jié)合鑄件生產(chǎn)實(shí)際介紹了鑄件的生產(chǎn)過程,內(nèi)容包括鑄造工藝準(zhǔn)備、鑄造工藝原理、鑄造工藝設(shè)計(jì)、鑄造工藝過程和特種鑄造?!惰T造工藝及應(yīng)用》可供具有高中文化水平的廣大鑄造工作者學(xué)習(xí),也可作為鑄造技工培訓(xùn)教材及鑄造工程技術(shù)人員參考。
1.一般程序1)根據(jù)產(chǎn)品圖及技術(shù)條件、產(chǎn)品的批量及需用日期,結(jié)合工廠實(shí)際條件選擇鑄造方法。2)分析鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性,判斷缺陷傾向,提出結(jié)構(gòu)改進(jìn)意見和確定鑄件凝固原則。3)標(biāo)出澆注位置和分型面。4)繪出...
1、制造帶有抽氣箱和抽氣孔型板;2、將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上加熱,溫度一般在80℃-120℃之間、同時,真空泵抽氣使薄膜密貼 在型板上成型;3、將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的...
你好,鋁合金鑄造工藝性能,通常理解為在充滿鑄型、結(jié)晶和冷卻過程中表現(xiàn)最為突出的那些性能的綜合。
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第三節(jié) 鑄造工藝圖 鑄造生產(chǎn)時,首先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件等因素,確定鑄 造工藝方案。其主要內(nèi)容包括澆注位置、分型面、鑄造工藝參數(shù)(機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄 造圓角、收縮率、芯頭等)的確定,然后用規(guī)定的工藝符號或文字繪制成鑄造工藝圖。鑄造工藝 圖是指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)的技術(shù)文件,也是驗(yàn)收鑄件的主要依據(jù)。 一、澆注位置的確定 【澆注位置】 澆注時鑄件在鑄型中所處的位置稱為澆注位置。 鑄件的澆注位置對鑄件的質(zhì)量、 尺 寸精度、造型工藝的難易程度都有很大的影響。通常按下列基本原則確定澆注位置。 (1)鑄件的重要工作面或主要加工面朝下或位于側(cè)面。 澆注時金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中 的砂粒會上浮,有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷,而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能 性小,組織較致密。如圖所示機(jī)床床身的澆注位置,應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下, 以保證該重要工作面的質(zhì) 量。如圖所示的卷揚(yáng)筒,
《鑄造工藝及設(shè)計(jì)》基于鑄造生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)過程所需的理論知識,結(jié)合鑄造生產(chǎn)實(shí)際,介紹鑄造工藝設(shè)計(jì)過程的基本理論以及這些理論在鑄造工藝設(shè)計(jì)過程中的應(yīng)用,力圖引導(dǎo)學(xué)生利用所學(xué)的基本理論對鑄造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì),以培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問題的能力。全書共分為8章:鑄造工藝概述,造型材料,鑄造工藝原理,鑄造工藝設(shè)計(jì),鑄造工藝設(shè)計(jì)實(shí)例,鑄件缺陷的分析與防止,鑄造生產(chǎn)的舊砂回用及環(huán)境保護(hù),特種鑄造方法簡介。各章之后均附有復(fù)習(xí)思考題,以加深學(xué)生對所學(xué)知識的理解和掌握。
《鑄造工藝及設(shè)計(jì)》可作為高等學(xué)校材料成型及控制工程專業(yè)鑄造方向的教材,也可供從事鑄造專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
《鑄造技術(shù)應(yīng)用手冊(第4卷):鑄造工藝及造型材料》由中國電力出版社出版。
《鑄造技術(shù)應(yīng)用手冊(第4卷):鑄造工藝及造型材料》由中國電力出版社出版。