造紙工業(yè)“三廢”資源綜合利用技術圖書目錄

第一篇 制漿廢液綜合利用技術

第一章 推薦黑液堿回收技術

第一節(jié) 黑液的性質

第二節(jié) 黑液提取和紙漿洗滌技術

一、黑液提取和紙漿洗滌的技術原理

二、黑液提取和紙漿洗滌的工藝流程

三、提高黑液提取率的經濟效益

四、紙漿洗滌與黑液提取的設備

第三節(jié) 黑液濃縮技術

一、黑液降黏技術

二、黑液蒸發(fā)濃縮技術

第四節(jié) 黑液燃燒技術

一、黑液燃燒原理

二、黑液燃燒新設備

三、黑液燃燒新設備應用情況

第五節(jié) 苛化技術

一、苛化原理

二、苛化液分離流程

三、白泥的回收

參考文獻

第二章 推薦制漿廢液木質素回收技術

第一節(jié) 制漿廢液做黏結劑

一、制漿廢液做黏結劑的原理

二、制漿廢液做黏結劑的工藝

三、制漿廢液做黏結劑的應用

第二節(jié) 紙漿廢液做減水劑

一、制漿廢液做減水劑的原理

二、制漿廢液做減水劑的工藝

三、制漿廢液做減水劑的應用

第三節(jié) 紙漿廢液做驅油劑

一、制漿廢液做驅油劑的原理

二、制漿廢液做驅油劑的工藝

三、制漿廢液做驅油劑的應用

參考文獻

第三章 推薦亞硫酸銨制漿廢液生產有機無機復混肥技術

第一節(jié) 亞硫酸銨紙漿廢液生產有機無機復混肥的原理

一、亞硫酸銨紙漿廢液的特性

二、研制緩釋氮肥的原理

三、造紙黑液固形物有機NPK復合肥的原理

第二節(jié) 亞硫酸銨紙漿廢液生產有機無機復混肥的工藝

一、黑液濃縮固化工藝

二、有機無機復混肥生產工藝

三、亞銨制漿廢液生產有機無機復混肥的配制方法

第三節(jié) 亞硫酸銨紙漿廢液生產有機無機復混肥技術的應用

一、緩釋氮肥

二、緩釋長效復合肥

三、磷肥的改良劑

四、木質素螯合微量元素肥料

五、稻草漿黑液復合肥

六、亞銨法制漿造紙循環(huán)經濟工藝

參考文獻

第四章 推薦其他成熟技術

第一節(jié) 制漿黑液提取塔羅油

一、粗塔羅油的組成

二、制漿黑液提取塔羅油的工藝

三、制漿黑液提取塔羅油的應用

第二節(jié) 制漿紅液生產酒精

一、制漿紅液生產酒精的原理

二、制漿紅液生產酒精工藝

三、制漿紅液生產酒精應用

參考文獻

第五章 黑液氣化技術

第一節(jié) 黑液氣化技術原理

一、黑液氣化的原理

二、黑液氣化法分類

三、黑液氣化的過程

第二節(jié) 黑液氣化回收技術工藝流程

一、流化床氣化設備

二、循環(huán)流化床反應爐

三、耐火內襯材料

四、黑液氣化技術的應用案例

第三節(jié) 黑液燃氣的凈化

一、黑液凈化燃氣的必要性

二、黑液燃氣脫硫工藝

第四節(jié) 黑液氣化技術的優(yōu)缺點及面臨的挑戰(zhàn)

一、黑液氣化技術的優(yōu)缺點

二、黑液氣化技術面臨的挑戰(zhàn)93參考文獻

第二篇 制漿造紙廢水綜合利用技術

第六章 推薦制漿漂白水綜合利用技術

第一節(jié) 漂白廢水的特點

一、漂白廢水的特征

二、漂白廢水中的污染物質和毒性物質

第二節(jié) 減少有機氯化物產生的途徑

一、氧脫木質素

二、無單質氯漂白（ECF）和全無氯漂白（TCF）

第三節(jié) 漂白廢水中AOX污染物的治理

一、 生化法

二、化學法

三、 超濾法

四、 化學氧化法

第四節(jié) 漂白廢水的綜合利用

一、逆流洗滌和分類回收

二、漂白廢水的循環(huán)利用及其需要注意的問題

三、通過“腎裝置”系統除去NPE等積累物

參考文獻

第七章 推薦污冷凝液綜合利用技術

第一節(jié) 造紙行業(yè)污冷凝液的來源和特點

一、冷凝水的來源

二、污冷凝水的特點

第二節(jié) 污冷凝液的處理方式

一、合理分流與回用

二、汽提處理污冷凝水

三、催化劑氧化法處理

四、絮凝沉淀技術去除污冷凝水中的硫化物

五、污冷凝水用于洗白泥

第三節(jié) 污冷凝水處理技術的發(fā)展

參考文獻

第八章 推薦白水綜合利用技術

第一節(jié) 白水的特征及白水的回用方式

一、白水特征

二、白水回用的主要方式

三、白水回用的主要問題

第二節(jié) 白水綜合利用技術

一、白水循環(huán)中有害物質去除技術

二、紙機濕部化學控制技術

三、白水系統的殺菌防腐

四、白水中DCS的減量化處理技術

參考文獻

第九章 高濃廢水厭氧處理技術

第一節(jié) 厭氧廢水處理技術概述

第二節(jié) 制漿造紙廢水的特點及厭氧處理的不利因素

第三節(jié) 主要的厭氧廢水處理技術

一、 UASB厭氧反應器

二、 厭氧塘處理技術

三、 厭氧流化床

四、IC反應器

五、EGSB反應器

六、ANAMET反應器

第四節(jié) 厭氧沼氣利用技術

一、沼氣的收集

二、沼氣的凈化

三、沼氣的儲存

四、沼氣的輸配

五、沼氣的利用

第五節(jié) 厭氧好氧工藝處理造紙廢水工程實例

一、項目概況

二、項目運行效果

參考文獻

第十章 推薦造紙廠中水回用技術

第一節(jié) 中水回用水質要求

一、中水回用于造紙車間的水質參數選擇

二、中水作為冷卻水的水質要求

三、中水作為雜用水的水質要求

第二節(jié) 中水回用關鍵技術

一、生物處理技術

二、化學和物化處理技術

第三節(jié) 中水回用工程實例

一、化學制漿廠中水回用工程

二、化學機械漿廠中水回用工程

三、廢紙制漿廠中水回用工程

四、造紙廠中水回用工程

五、制漿造紙綜合企業(yè)中水回用工程

參考文獻

第三篇 造紙工業(yè)廢渣綜合利用技術

第十一章 廢水生化處理污泥綜合利用技術

一、制漿造紙污泥的分類和特點

二、制漿造紙廢水生化處理污泥的前處理

第一節(jié) 推薦污泥厭氧消化（發(fā)酵）生產沼氣利用技術

一、造紙污泥的性質

二、厭氧消化產沼氣技術

第二節(jié) 推薦造紙污泥生產建筑材料技術

一、利用造紙污泥和頁巖生產建筑輕質節(jié)能磚

二、利用造紙污泥和水泥制造輕質磚

三、 利用造紙污泥和工業(yè)廢渣燒制輕質環(huán)保磚

四、利用造紙污泥生產纖維板復合板

第三節(jié) 研發(fā)造紙污泥堆肥技術

一、堆肥技術概述

二、造紙污泥堆肥技術研究

第四節(jié) 研發(fā)造紙污泥燃燒技術

一、造紙污泥的脫水和干化

二、造紙污泥單獨焚燒

三、造紙污泥與煤混燒

四、造紙污泥與樹皮等制漿造紙廢料混燒

五、造紙污泥與草渣和廢紙渣在爐排爐中的混燒

參考文獻

第十二章 備料廢料綜合利用技術

第一節(jié) 推薦樹皮鍋爐回收熱能技術

一、樹皮的燃燒特性

二、循環(huán)式流化床樹皮鍋爐

三、樹皮鍋爐節(jié)能技術

第二節(jié) 推薦非木材原料備料廢渣回收熱能技術

一、處理荻葦原料的鍋爐

二、處理禾草原料的草末鍋爐

第三節(jié) 推薦篩漿廢渣回收利用技術

一、制漿尾漿的回收利用技術

二、造紙階段篩選漿渣的回收利用技術

參考文獻

第四篇 造紙工業(yè)廢氣綜合利用技術

第十三章 推薦干法備料過程中的粉塵處理技術

第一節(jié) 制漿纖維原料及備料過程

一、制漿纖維原料的來源及特性

二、非木材纖維原料的備料

第二節(jié) 備料過程中的粉塵處理技術

一、傳統稻麥草干法備料過程中的除塵

二、干法備料流程除塵系統的改進

三、流化床除塵器除塵系統

參考文獻

第十四章 推薦硫酸鹽法制漿惡臭氣體的焚燒技術

第一節(jié) 硫酸鹽法制漿蒸煮過程中惡臭氣體的產生

一、化學法制漿分類及硫酸鹽法制漿

二、惡臭氣體的組成、產生機制及其產生量

第二節(jié) 黑液堿回收過程中惡臭氣體的產生

一、黑液蒸發(fā)中惡臭氣體的產生

二、黑液燃燒過程中惡臭氣體的產生及燃燒新技術

第三節(jié) 惡臭氣體的焚燒技術

一、惡臭氣體的焚燒處理法

二、惡臭氣體的焚燒技術

三、惡臭氣體焚燒的原理

四、惡臭氣體焚燒的影響因素

第四節(jié) 硫酸鹽法制漿中惡臭氣體的控制

一、改進制漿工藝和設備

二、蒸煮排氣的控制

三、紙漿洗滌過程中的惡臭氣體控制

四、黑液蒸發(fā)排氣及其控制

參考文獻

第十五章 推薦硫酸鹽法制漿煙氣中堿塵回收技術

一、煙氣中飛灰和粉塵的產生及其主要成分

二、煙氣中堿塵的回收工藝流程

三、靜電除塵器在堿塵回收使用中的注意事項

參考文獻

第十六章 研發(fā)二氧化硫氣體回收硫技術

第一節(jié) 亞硫酸鹽法蒸煮及二氧化硫氣體的產生

一、亞硫酸鹽法制漿

二、亞硫酸鹽法大氣污染物的產生

第二節(jié) 二氧化硫氣體的回收硫技術

一、二氧化硫氣體的吸收

二、二氧化硫回收利用技術

參考文獻

第五篇 制漿造紙過程節(jié)能與余熱綜合利用技術

第十七章 推薦中濃造紙技術

第一節(jié) 中濃打漿技術

一、各種漿料的中濃打漿技術

二、中濃打漿設備

三、中濃打漿機制

第二節(jié) 中濃洗滌與篩選技術

一、中濃洗滌與濃縮技術

二、中濃篩選

第三節(jié) 中濃漂白技術

一、中濃氧脫木質素技術

二、中濃二氧化氯漂白技術

三、中濃過氧化氫漂白技術

參考文獻

第十八章 推薦制漿造紙過程廢汽綜合利用技術

第一節(jié) 制漿造紙過程中產生的廢汽

一、蒸煮過程中產生的廢汽

二、洗滌過程中產生的廢汽

三、造紙車間產生的廢汽

四、堿回收產生的廢汽

第二節(jié) 蒸煮廢汽的回收利用

一、廢汽熱回收

二、廢汽中有毒氣體的控制

三、回收松節(jié)油

第三節(jié) 機械法制漿中廢汽的回收利用

一、回收方法

二、回收系統

三、熱回收設備

第四節(jié) 造紙廢汽的回收利用

一、紙機干燥部廢汽的熱回收

二、烘缸廢汽循環(huán)利用

三、蒸汽制冷技術

第五節(jié) 熱泵在廢汽回收利用中的應用

一、熱泵原理

二、熱泵在回收利用制漿造紙廢汽中的應用

參考文獻

第十九章 推薦煙道氣熱能回收技術

第一節(jié) 煙道氣熱能的初步回收方法

一、省煤器的作用

二、工作原理

三、省煤器的結構及分類

第二節(jié) 煙道氣熱能回收系統

一、煙道氣熱能回收流程

二、文丘里系統

三、圓盤蒸發(fā)器

四、靜電除塵器

五、引風機

參考文獻

第二十章 推薦預熱機械漿的熱能回收與利用技術

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 預熱機械漿的熱能回收系統

一、TMP的熱回收方式

二、TMP熱回收系統

三、熱能回收系統應用實例

第三節(jié) 影響TMP熱回收的因素

一、磨漿設備

二、熱回收設備

三、磨漿的工藝條件

第四節(jié) TMP熱回收的進展

一、壓力旋風器

二、再沸器

三、第一段壓力磨漿的熱能回收系統

四、熱回收系統新進展的應用實例

第五節(jié) 熱磨機械漿制漿過程的污水熱能回收

一、流程改造

二、主要設備

三、效益分析

第六節(jié) 熱回收系統的經濟效益

參考文獻

第二十一章 推薦間歇蒸煮噴放熱能回收技術

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 間歇蒸煮技術

一、RDH蒸煮技術

二、SundsCelleco蒸煮技術

三、超級間歇蒸煮技術

第三節(jié) 間歇式蒸煮器的附屬設備

一、 裝鍋器

二、 噴放裝置

三、廢汽余熱回收裝置

四、噴放鍋操作規(guī)程

第四節(jié) 間歇蒸煮余熱回收改進

一、熱回收系統存在的問題

二、熱回收系統的改進

參考文獻

第二十二章 推薦冷噴放間歇蒸煮技術

第一節(jié) 概述

一、間歇蒸煮技術的發(fā)展

二、傳統間歇蒸煮現狀

第二節(jié) 改良的間歇蒸煮技術

第三節(jié) 間歇蒸煮的噴放技術

一、熱噴放

二、冷噴放

參考文獻

第二十三章 推薦熱泵干燥技術

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 傳統紙機干燥部系統概述

一、紙張干燥

二、傳統的三段通汽系統

第三節(jié) 紙機干燥部熱泵供汽系統

一、熱泵供熱系統概述

二、熱泵供熱結構和節(jié)能原理

三、熱泵種類

四、噴射熱泵供汽及密閉式冷凝水回收系統

第四節(jié) 推薦的雙熱泵供熱系統

一、雙熱泵供熱系統

二、紙機熱泵供熱過程控制

參考文獻

第二十四章 溫室氣體減排與指數核算

第一節(jié) 造紙工業(yè)溫室氣體排放概述

一、國外造紙工業(yè)溫室氣體排放情況

二、我國造紙工業(yè)溫室氣體減排歷程及潛力分析

第二節(jié) 紙及紙制品溫室氣體核算方法

一、國內外溫室氣體核算的工具與標準

二、PAS 2050/ISO 14067產品碳足跡評估和碳標簽

第三節(jié) 典型紙制品碳足跡核算案例研究

一、復印紙?zhí)甲阚E核算

二、新聞紙?zhí)甲阚E核算

第四節(jié) 紙制品碳足跡核算的意義及現有核算方法在

我國應用中存在的問題

參考文獻

第六篇 廢紙再生“三廢”綜合利用技術

第二十五章 廢紙分選與廢物利用技術

第一節(jié) 傳統廢紙的分選和廢物利用

一、廢紙的分選

二、廢物的利用

第二節(jié) 紙塑鋁復合包材的分離技術

一、國內主要研究的分離技術

二、國外主要分離技術

參考文獻

第二十六章 制漿過程廢水回用技術

第一節(jié) 廢紙制漿生產中水的分級循環(huán)利用

一、新聞紙漿生產中水的分級使用

二、 包裝紙生產過程水的分級使用

第二節(jié) 氣浮法處理脫墨制漿廢水

參考文獻

第二十七章 脫墨廢渣綜合利用

第一節(jié) 利用脫墨污泥生產造紙用填料和涂料

一、脫墨污泥制無機顏料的途徑與關鍵事項

二、脫墨污泥控制溫度煅燒，回收無機顏料

三、 回收無機顏料的性質

四、 回收顏料用于造紙?zhí)盍系脑囼灲Y果

五、回收顏料用于造紙涂料的試驗結果

六、 總結

第二節(jié) 脫墨污泥的其他利用途徑

一、脫墨污泥制高質量板材

二、利用脫墨污泥改良土壤

三、脫墨污泥焚燒回收能量

四、脫墨污泥配抄紙板

參考文獻2100433B

《造紙工業(yè)“三廢”資源綜合利用技術》從制漿造紙工業(yè)的廢液、廢氣、廢渣等方面系統地介紹國內外比較成熟的資源綜合利用技術和正在研發(fā)的技術，同時介紹了制漿造紙過程中的能源綜合利用技術。

《造紙工業(yè)“三廢”資源綜合利用技術》可供從事制漿造紙生產和環(huán)境保護工作的從業(yè)人員、環(huán)境保護管理工作人員，以及從事制漿造紙和環(huán)境保護相關的科研人員參考，也可供高等學校環(huán)境工程、化學工程、能源工程等專業(yè)的師生參閱。

“三廢”綜合利用，運用物理學、化學或生物學原理,將“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)進行處理,提取其有用成分的措施?？梢宰儭盁o用”為有用,變害為利,從而減少、消除有害物質排放量,防止污染,保護環(huán)境。這一措施是“三廢”處理的方向。

治理“三廢”工程是指治理工業(yè)企業(yè)在生產中排放的廢渣、廢水、廢氣等有毒物質的工程?！叭龔U”嚴重污染環(huán)境、對生態(tài)平衡危害極大，國家為了保護環(huán)境、消除公害、防止污染，凡從事對環(huán)境有影響的建設工程，都必須執(zhí)行環(huán)境影響報告書的審批制度，執(zhí)行防治污染及其他公害的設施與主體工程，同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”制度。

治理“三廢”工程，通常采用物理、化學和生物等措施，對“三廢”進行整治和處理，使其符合國家關于“三廢”排放的有關規(guī)定，并進行綜合利用，變害為利的工程。此外，通過工藝改革和城鎮(zhèn)的合理規(guī)劃和布局等措施，也可防止“三廢”對環(huán)境的污染。 2100433B

造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產過程中，最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等，有臭味，污染性很強。

超導高梯度磁力

高梯度磁力分離凈化技術是用來處理廢水的一種新方法，由于它不會產生雜質例如凝絮物，使在短時間內處理大量廢水成為可行。

日本Osaka大學能量和環(huán)境工程系科技人員研究了采用磁力分離系統處理造紙工廠廢水。試驗車間處理造紙廢水為2000 t/d，進行循環(huán)運轉達到磁力分離后水中化學需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內徑400 mm。

該系統主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機物、紙漿和染料）、沉淀槽和超導磁力管組成。通過超導磁力分離管內的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于減少循環(huán)水經過磁力管時的短纖維和填料量。該系統已成功地運轉了幾個月，取得較為滿意的效果。

造紙廢水處理法

造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經漂白，這個過程會產生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個過程也容易產生造紙廢水。

制漿產生的造紙廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

造紙廢水處理應著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。

造紙廢水處理劑

聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺在造紙領域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質量，提高漿料脫水性能，提高細小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。聚丙烯酰胺在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型聚丙烯酰胺主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑；陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，聚丙烯酰胺還應用于造紙廢水處理和纖維回收。

硫酸鋁

硫酸鋁極易溶于水，硫酸鋁在純硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中與硫酸共同溶解于水，所以硫酸鋁在硫酸中溶解度就是硫酸鋁在水中的溶解度。常溫析出含有18分子結晶水，為18水硫酸鋁，工業(yè)上生產多為18水硫酸鋁。含無水硫酸鋁51.3%，即使100℃也不會自溶（溶于自身結晶水）。不易風化而失去結晶水，比較穩(wěn)定，加熱會失水，高溫會分解為氧化鋁和硫的氧化物。加熱至770℃開始分解為氧化鋁、三氧化硫、二氧化硫和水蒸氣。溶于水、酸和堿，不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成氫氧化鋁。水溶液長時間沸騰可生成堿式硫酸鋁。工業(yè)品為灰白色片狀、粒狀或塊狀，因含低鐵鹽而帶淡綠色，又因低價鐵鹽被氧化而使表面發(fā)黃。粗品為灰白色細晶結構多孔狀物。無毒，粉塵能刺激眼睛。

焦亞硫酸鈉

焦亞硫酸鈉為白色或黃色結晶粉末或小結晶，帶有強烈的SO2氣味，比重 1.4，溶于水，水溶液呈酸性，與強酸接觸則放出SO2而生成相應的鹽類， 久置空氣中，則氧化成Na2S2O6，故該產品不能久存。高于1500C，即分解出SO2。

焦亞硫酸鈉用于生產保險粉，磺胺二甲基嘧啶 安乃近，己內酰胺等 以及氯仿，苯丙砜和苯 甲醛的凈化。照相工業(yè)用作定影劑的配料。香料工業(yè)用于生產香草醛。用作釀造工業(yè)防腐劑，橡膠凝固劑和棉布漂白后脫氯劑。有機中間體，染料，制革用作還原劑 用作電鍍業(yè)，油田的廢水處理 以及用作礦山的選礦劑等。工業(yè)上用于印染、有機合成、印刷、制革、制藥等部門；在食品加工中作防腐劑、漂白劑、疏松劑。（印染和攝影等方面）、用作漂白劑 媒染劑，還原劑 橡膠凝固劑，也用于有機合成制藥及香料等。