1052PS鋁板基晶粒細(xì)化機(jī)制

優(yōu)質(zhì)PS版鋁板基的研制

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介紹了國(guó)內(nèi)外ps版用鋁板的基本情況。論述了鋁板中微量元素對(duì)制取ps版生產(chǎn)中電解、氧化質(zhì)量的影響,以及微量元素和鋁板表觀質(zhì)量對(duì)ps版質(zhì)量和印刷質(zhì)量的影響。從而對(duì)ps版用鋁板提出了一些質(zhì)量方面的要求。

本文主要介紹了我國(guó)ps/ctp版用鋁板基的生產(chǎn)與需求情況,指出目前國(guó)內(nèi)普通ps版鋁板基已能滿足國(guó)內(nèi)需求,呈現(xiàn)供大于求的趨勢(shì),高檔ps/ctp版鋁板基仍是國(guó)內(nèi)鋁板帶進(jìn)口的主要品種之一,發(fā)展前景看好,但未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。

通過(guò)對(duì)ps版鋁板基質(zhì)量控制的探討,提出了ps版鋁板基生產(chǎn)中質(zhì)量控制的重點(diǎn)和措施。

通過(guò)對(duì)有組織條紋缺陷的ps版鋁板基進(jìn)行脫脂、堿洗、中和、陽(yáng)極氧化處理,并對(duì)缺陷區(qū)域和正常區(qū)域作金相對(duì)比分析,結(jié)合來(lái)料電解鋁液制備的半連續(xù)鑄扁錠對(duì)應(yīng)部位的晶粒度分析和成分分析,指出直接采用電解鋁液制備ps版鋁板基熱軋用半連續(xù)鑄造大扁錠容易產(chǎn)生浮游晶,而浮游晶是ps版鋁板基發(fā)生組織條紋的根本原因,嚴(yán)重影響ps版基產(chǎn)品質(zhì)量,通過(guò)對(duì)電解鋁液直接鑄造ps版鋁板基扁錠的鑄造工藝進(jìn)行優(yōu)化,可以使ps版基組織條紋缺陷得到根本的預(yù)防。

在500℃采用c方式ecap變形制備了亞微晶45鋼,用光學(xué)顯微鏡(om)、透射電子顯微鏡(tem)和電子衍射(saed)等分析技術(shù)對(duì)其進(jìn)行表征,研究了鐵素體組織的演變特征和晶粒細(xì)化機(jī)制。結(jié)果表明:在初始變形道次后,原始的粗大鐵素體晶粒因劇烈剪切變形而沿著剪切變形的方向形成剪切變形帶,在其內(nèi)大量的具有亞微米尺寸的板條狀位錯(cuò)胞或亞晶使鐵素體晶粒顯著細(xì)化。進(jìn)一步變形使板條狀位錯(cuò)胞或亞晶組織繼續(xù)細(xì)化,但不明顯。隨著ecap變形道次的增加,以晶界滑移和晶粒轉(zhuǎn)動(dòng)的方式最終獲得等軸狀且具有大角度晶界分離的亞微晶組織。

研究了電解鋁液直接鑄軋生產(chǎn)ps版鋁板基的主要缺陷,并分析了缺陷產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明:使用電解鋁液直接鑄軋生產(chǎn)ps版鋁板基的表面缺陷主要是黑絲、黑條、亮片、亮斑、鋁粉壓入、坑洞、粘傷等。黑絲宏觀上呈連續(xù)長(zhǎng)條狀,吸附雜質(zhì)時(shí)顯現(xiàn)黑色絲狀;微觀上在低倍下類似一條溝槽。黑絲的形成原因主要是鋁液扒渣不徹底、靜置爐中熔體溫度控制不當(dāng)或精煉不充分、陶瓷過(guò)濾板局部孔隙較大、合金中鐵硅比例不合適等。黑條宏觀上是一條或多條間斷性的長(zhǎng)條缺陷,局部由多條類似黑絲的缺陷平行組成。黑條缺陷是黑絲缺陷的密集形態(tài)。

低碳鋼低的再結(jié)晶溫度使得其在鋼筋的連續(xù)軋制過(guò)程中可以通過(guò)再結(jié)晶控制軋制及控制冷卻工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化。試驗(yàn)結(jié)果表明,成分為0.18c-0.22si-0.60mn的低碳碳素鋼在850℃或更低溫度以較大的變形量變形時(shí),可以獲得10～20μm的奧氏體晶粒尺寸;當(dāng)加以20℃/s或更高的冷卻速度冷卻時(shí),可以得到4～6μm或更細(xì)小的鐵素體晶粒尺寸。晶粒細(xì)化使得鋼筋的力學(xué)性能明顯提高。

采用極化曲線測(cè)定、掃描電鏡和金相顯微鏡技術(shù),對(duì)比國(guó)外優(yōu)質(zhì)1050ps版板基,研究了熱處理工藝對(duì)板基電蝕性能的影響。結(jié)果表明,具有大量細(xì)及均勻分布的第二相顆粒和均勻晶粒組織的板基電解腐蝕性能好。經(jīng)過(guò)600℃×3min的高溫快速退火處理后的板基微觀組織得到細(xì)化,均勻性提高,細(xì)小彌散的第二相顆粒大量析出,板基電解活化性能增強(qiáng),腐蝕均勻、穩(wěn)定,電解腐蝕性能顯著提高。

通過(guò)試驗(yàn)確定在鑄軋生產(chǎn)中適當(dāng)添加電解鋁液量,生產(chǎn)出高品質(zhì)的ps版鋁板基用鑄軋坯料,對(duì)添加電解鋁液的ps版鋁板基用鑄軋坯料生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。

昆山1100鋁板，昆山鋁板 ——昆山華品鋁業(yè)有限公司 1100鋁板的介紹： 1100鋁板帶屬于純鋁板系列，其強(qiáng)度相對(duì)比較低，具有優(yōu)良的延展性、成形性、焊接性和耐 腐性；陽(yáng)極氧化后可進(jìn)一步提高耐腐性，同時(shí)獲得美觀的表面；但不可熱處理強(qiáng)化。 純鋁板系列根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的最低含鋁量，比如1100系列最后兩 位阿拉伯?dāng)?shù)字為00，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.00%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó) 的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gb/t3880-2006)中也明確規(guī)定1100含鋁量達(dá)到99.0%。 二、1100鋁板的應(yīng)用范圍： 1100鋁板帶一般應(yīng)用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深 沖壓的制品。被廣泛應(yīng)用于從炊具到工業(yè)設(shè)備的各個(gè)領(lǐng)域。 三、1100鋁板的化學(xué)成份： 鋁al：99.00硅si：0.45銅cu：0.05～

6061鋁板其狀態(tài)t6與t651的區(qū)別在于一般情況下，t6的內(nèi)應(yīng)力會(huì)比較大，加工會(huì) 變形，最適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是t651，他是在t6的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸，消除內(nèi)應(yīng)力 6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可 以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性 有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能 細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在mg2si固溶于 鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中 等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。 美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜 容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。

鋁板帶軋制過(guò)程

（1系列純鋁板鋁板和鋁帶），1050，1060，1070，1090，1100，1145鋁板， 鋁帶的介紹。 鋁板；帶；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb/t3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)。 1xxx系列鋁板和鋁帶，分為o態(tài)和h態(tài)，稱為全軟鋁板（軟料）和半硬鋁 板（半硬料）。含鋁量達(dá)到99.6%以上又被稱為純鋁板，在鋁板帶家族中屬 于一款常用的系列。此系列鋁板的優(yōu)勢(shì)：最為常用的系列，生產(chǎn)過(guò)程比較 單一，技術(shù)相對(duì)于比較成熟，價(jià)格相對(duì)于其它高檔合金鋁板有巨大優(yōu)勢(shì)。 有良好的延伸率以及抗拉強(qiáng)度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉 伸）成型性高。為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性， 但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不 易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。 高端達(dá)所有的材料均符合astm(美國(guó)材料測(cè)試協(xié)會(huì))

中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程tvcc電視文化 中心 中庭鋁板基層鋼架拆除及修復(fù)施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 廣州珠江裝修工程有限公司 2011年10月 目錄 一、編制依據(jù)...................................................................................................................................3 1.1工程合同及深化確認(rèn)施工圖紙........................................................................................3 1.2主要規(guī)范和規(guī)程...................................................

1060鋁板 一、1060鋁板的介紹 1060鋁板帶，含鋁量達(dá)到99.6%以上又被稱為純鋁合金，在鋁合金家 族中屬于一款常用的系列。此系列鋁板的優(yōu)勢(shì)：最為常用的系列，生產(chǎn)過(guò) 程比較單一，技術(shù)相對(duì)于比較成熟，價(jià)格相對(duì)于其它高檔合金鋁板有巨大 優(yōu)勢(shì)。有良好的延伸率以及抗拉強(qiáng)度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖 壓，拉伸）成型性高。為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和 導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接 觸焊,不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。 二、1060鋁板的適用范圍 1060廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品.。產(chǎn)品常用于招牌、廣告牌、 建筑物外觀裝飾、公車車身、高樓與工廠墻身裝飾、廚房洗滌槽、燈座、 風(fēng)扇葉、電子用件，化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接 零件、熱交換器、鐘表

采用電化學(xué)工作站,掃描電鏡(sem),透射電鏡(tem)等方法,研究了al-5ti-1b與al-5ti-0.2c晶粒細(xì)化劑對(duì)預(yù)涂感光版(ps)用1050鋁板基的微觀組織及腐蝕性能的影響。結(jié)果表明:采用al-5ti-1b細(xì)化劑的鑄軋板中存在粗大的鐵、硅第二相,ps版鋁板基中存在聚集第二相和位錯(cuò)纏結(jié),電解腐蝕時(shí),出現(xiàn)局部腐蝕嚴(yán)重,腐蝕孔洞分布不均勻等現(xiàn)象;添加al-5ti-0.2c晶粒細(xì)化劑的鑄軋板中,鐵硅相相對(duì)細(xì)小,分布也更加均勻,無(wú)聚集現(xiàn)象,ps版鋁板基中第二相細(xì)小彌散,分布均勻,電解腐蝕時(shí),腐蝕速率快,腐蝕均勻,電解腐蝕性能得以改善。

研究了ps版鋁板基不經(jīng)拉彎矯直的新生產(chǎn)工藝,揭示了一定工藝條件下板帶表面度與軋輥表面粗糙度的關(guān)系。生產(chǎn)出滿足ps版生產(chǎn)線使用要求的ps版鋁板基。

鋁板基化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝對(duì)PS版的影響

對(duì)近年來(lái)5154鋁鎂合金線材晶粒細(xì)化技術(shù)的研究開發(fā)進(jìn)行了闡述,從材料成分設(shè)計(jì)優(yōu)化與晶粒細(xì)化技術(shù)兩個(gè)方面,詳細(xì)分析了變質(zhì)處理、電場(chǎng)細(xì)化、表面技術(shù)處理、熱處理工藝與拉拔道次優(yōu)化等技術(shù)措施,總結(jié)了從合金成分、制備工藝到晶粒細(xì)化處理的優(yōu)化措施,并對(duì)合金向超強(qiáng)超細(xì)化發(fā)展中存在的問(wèn)題及研究的技術(shù)路線進(jìn)行了探討。

系統(tǒng)的分析了生產(chǎn)卷筒式ps版時(shí),鋁板基的質(zhì)量對(duì)ps版質(zhì)量的影響,以期為ps版用鋁板基的加工生產(chǎn)質(zhì)量控制提供一定的參考.