2205雙相不銹鋼3mm薄板焊接試驗

采用焊條電弧焊(smaw),以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼異種金屬焊接工藝進行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學性能和合適雙相比例的焊接接頭。接頭力學性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強度相對較低的304母材側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層進行xrd相結(jié)構(gòu)分析,未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實際應用要求。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

2205雙相不銹鋼的焊接性及焊接技術(shù)

2205雙相不銹鋼

2205雙相不銹鋼的制造規(guī)定 1．2205雙相不銹鋼的制造，檢驗，驗收應符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、gb150-2011 《鋼制壓力容器》、gb151-2011《列管式換熱器》的規(guī)定，且應滿足本規(guī)定和施工圖的 要求。 2．材料：2205雙相不銹鋼的材料（包括復合板材料）應滿足《2205雙相不銹鋼采購技術(shù) 要求》的規(guī)定。 3．冷成型：成型后變形率超過10%的封頭以及拼板后成型的封頭，成型后應對封頭進行固 溶處理，固溶處理的溫度為1090℃。 注：變形率ε=（1.5δ/2rf）x（1-rf/r0）x100% 式中：ε=鋼板變形率，% δ=鋼板名義厚度，mm； rf=鋼板彎曲后的中線半徑，mm； r0=鋼板彎曲前的中線半徑，mm；對于平板r0=∝，mm； 4．熱成型：所有熱成型加工，在成型后均應進行固溶處理。 注：對于復合板設(shè)備

普及一下2205雙相不銹鋼的知識! ※雙相不銹鋼(duplexstainlesssteel)※ 雙相不銹鋼是一種鐵素體相和奧氏體相共存的不銹鋼，同時也是集優(yōu)良的耐蝕性 能、高強度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。 雙相不銹鋼已經(jīng)有60多年的歷史，世界上第一批雙相不銹鋼于1930年在瑞典生 產(chǎn)出來并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。 1968年不銹鋼精煉工藝——氬氧脫碳工藝(aod)的發(fā)明，使一系列新的不銹鋼 的產(chǎn)生成為可能。aod工藝帶來的諸多進步之一就是合金元素n的添加。雙相 不銹鋼添加n元素可以使焊接狀態(tài)下熱影響區(qū)的韌性和耐蝕性能接近于基體金 屬的性能，還可以降低有害金屬間相的形成速率。 雙相不銹鋼同奧氏體不銹鋼一樣，是一種按腐蝕性能排序的鋼種，腐蝕性能取決 于它們的合金成分。雙相不銹鋼一直在不斷發(fā)展，現(xiàn)代的雙相不銹鋼可以分為四 種類型： 1、不含

闡述了2205雙相不銹鋼復合鋼板的焊接性能。通過對國內(nèi)2205雙相不銹鋼復合鋼板焊接性能的研究進展及采用的研究方法和取得的成果的研究,確定了焊接材料、焊接工藝參數(shù)和焊接工藝,并將其應用在焊接工程中。這既滿足容器設(shè)計和規(guī)范的要求,也為此種材料的焊接積累經(jīng)驗。

2205雙相不銹鋼復合板的焊接

stt焊充氮保護焊接sfa2205雙相不銹鋼——stt焊充氮保護焊接sfa2205雙相不銹鋼

本文通過對雙相不銹鋼采用埋弧焊焊接,通過外觀、力學性能及其它性能的檢驗,結(jié)果表明:埋弧焊焊接在雙相不銹鋼壓力容器設(shè)備中,完全能焊制出符合制造標準要求的焊接接頭,提高生產(chǎn)效率。

2205雙相不銹鋼焊接接頭成型過程中,為了提高焊縫和熱影響區(qū)(haz)的韌塑性和耐蝕性,需要嚴格控制其相比例。結(jié)合2205雙相不銹鋼的焊接性能,通過層間溫度的合理控制、焊接材料的合理選擇、保護氣體的合理搭配等方面闡述如何獲得更好的相比例和相形態(tài)分布,為2205雙相不銹鋼的現(xiàn)場焊接提供指導。

共6頁第1頁 寶鋼雙相不銹鋼b2205 （platesheetandcoilforduplexstainlesssteelb2205） --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、b2205概述briefintroductionofb2205 雙相不銹鋼b2205是由奧氏體和鐵素體兩相組成的雙相不銹鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學 性能，其屈服強度是300系列不銹鋼的兩倍，被廣泛應用于油氣、石化、橋梁、海水淡化以及化學 品船等行業(yè)。 duplexstainlesssteelb2205ischaracterizedbyaferri

1 1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展，一般奧氏體不銹鋼難以滿足應力腐蝕、點腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此，冶金工作者進行了大量研究，研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼，即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足，尤其是應力腐蝕引起的斷裂，其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50％，從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結(jié)合在一起， 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量 少相的含量也需要達到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%-28%，ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu

氣提塔頂換熱器是中油吉化煉油裝置中的一項重要設(shè)備,它關(guān)系到整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。以往由于換熱器殼體采用普通容器鋼20r鋼、16mn管板+20鋼的列管制造,耐應力腐蝕和抗點蝕的性能較差,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,嚴重影響生產(chǎn)正常進行。將換熱器的管板和換熱管改用雙相不銹鋼2205鋼制造,有效改善了腐蝕泄漏現(xiàn)象,使該裝置能保證常年正常運行。

1 1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展，一般奧氏體不銹鋼難以滿足應力腐蝕、點腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此，冶金工作者進行了大量研究，研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼，即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足，尤其是應力腐蝕引起的斷裂，其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50％，從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結(jié)合在一起， 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量 少相的含量也需要達到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%-28%，ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu

1緒論 隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展，一般奧氏體不銹鋼難以滿足應力腐蝕、點腐蝕和 縫隙隧洞式腐蝕的要求。為此，冶金工作者進行了大量研究，研制出奧氏體—鐵 素體型不銹鋼，即雙相不銹鋼。 傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕、應力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕 方面的抗力不足，尤其是應力腐蝕引起的斷裂，其危害性極大。雙相不銹鋼是近 二十年來開發(fā)的新鋼種。通過正確控制各合金元素比例和熱處理工藝使其固溶組 織中鐵素體相和奧氏體相各約占50％，從而將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和 焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結(jié)合在一起， 使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量 少相的含量也需要達到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%-28%，ni含量在 3%-10%。有些鋼還含有mo、cu、nb

2205是一種標準雙相不銹鋼材料,因其具備優(yōu)異的力學性能和良好的耐氯離子腐蝕性能而被廣泛應用于海水離心泵的承壓焊接件材料。雙相不銹鋼與傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼材料有不同的冶金特點和金相組織,所以2205焊接件質(zhì)量評定必須重新進行評估。本文在介紹2205雙相不銹鋼各種物理、化學、力學、金相、焊接、熱處理等性能并與奧氏體不銹鋼316l比較的基礎(chǔ)上,提出了2205焊接件質(zhì)量評定的一些補充要求,包括焊接工藝評定項目和焊接母材的質(zhì)量驗收要求。

在石油、化工、造紙、海上作業(yè)等工程領(lǐng)域，雙相鋼以其優(yōu)越的力學性能與綜合的耐腐蝕性贏得了使用者的青睞，筆者參與的重要項目也選用了s2205雙相不銹鋼這一優(yōu)質(zhì)材料作為設(shè)備得主要材料。這里本文旨在說明s2205雙相不銹鋼在具體工程實施過程中的技術(shù)要點，其中包括它的耐蝕性、焊接性、焊接工藝參數(shù)和焊接要點等。

雙相不銹鋼的焊接工藝是化學品船建造過程中的重要技術(shù)難點,本文首先介紹了2205雙相不銹鋼的化學成分、抗腐蝕性能和力學性能.考慮焊接殘余應力對船體的不利影響,從焊接過程和焊接參數(shù)的控制角度探討焊接質(zhì)量控制,并結(jié)合船廠施工工藝提出控制焊接殘余應力的方法.

薄壁不銹鋼板的tig自動焊接 陳春陽 昆山華恒焊接設(shè)備技術(shù)有限公司215301 摘要：隨著我國不銹鋼市場的不斷擴大，不銹鋼板的消費量也逐年增加，薄壁不銹鋼板也已經(jīng)深入到各種 生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，因此薄壁不銹鋼板的焊接也就成為生產(chǎn)制造中一個重要工序，由薄壁不銹鋼板自身的焊 接工藝特點決定了其焊接存在的難度，本文著重介紹薄壁不銹鋼板的tig焊接工藝。 關(guān)鍵詞：薄壁不銹鋼板tig焊接焊接工藝 前言： 不銹鋼在我國的使用量正逐年增加，不銹鋼的使用量由1988年的30萬噸增加到2000 年的165萬噸，年增長率為15.26%。而在不銹鋼的使用中以薄板為主，2000年薄板的消費 量為91萬噸，占到使用總量的一半。而且薄壁不銹鋼板也已經(jīng)應用到國民生產(chǎn)和生活的各 個領(lǐng)域，如：食品加工行業(yè)，主要制造食品加工機械；壓力容器行業(yè)，主要是機電和化工部 門；電力工業(yè)。另外還有一些

2205雙相不銹鋼管焊接工藝評定

對saf2205雙相不銹鋼進行了一系列焊接試驗,制定了焊接工藝。通過試驗,得出結(jié)論:采用氣體保護焊er2209ф1.2,保護氣體為98%ar_2+2%co_2,可實現(xiàn)saf2205常溫下的焊接,質(zhì)量良好,滿足技術(shù)要求。