304不銹鋼半管夾套焊接部位殘余應(yīng)力有限元模擬
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4.4
半圓管夾套設(shè)備最常見的問題是夾套焊接部位開裂引起泄漏。焊接殘余應(yīng)力是重要的影響因素之一。本文利用有限元軟件ABAQUS,開發(fā)了一個順次耦合的焊接熱應(yīng)力計算程序,討論坡口形式、線能量、半管間距等參數(shù)的變化對焊接殘余應(yīng)力的影響,得到了半管結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力分布特征,找到了最大焊接殘余應(yīng)力的位置及大小,為半管夾套的安全評定提供參考。
碳鋼與304不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的計算
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采用彈塑性有限元法計算了q235碳鋼與304不銹鋼的焊接溫度場和焊接殘余應(yīng)力,計算結(jié)果表明,由于二者物理性能的差異造成了焊接溫度場和殘余應(yīng)力分布的不均勻,焊接殘余應(yīng)力的峰值出現(xiàn)在304不銹鋼一側(cè),其值略低于304不銹鋼的屈服強度.當(dāng)焊接熱源偏向q235鋼時,焊接殘余應(yīng)力峰值變化較小,但高應(yīng)力區(qū)減小,焊接變形明顯減小,當(dāng)焊接熱源偏向304不銹鋼時結(jié)果相反.當(dāng)焊接熱輸入增大時會導(dǎo)致焊后高應(yīng)力區(qū)范圍的擴大,殘余應(yīng)力的峰值略有降低.采用紅外熱像儀測量了焊接過程中焊接接頭上表面的溫度變化情況,有限元計算的結(jié)果與其符合較好.
整體絕緣接頭焊接殘余應(yīng)力有限元模擬
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為研究整體絕緣焊熱過程,建立整體絕緣接頭對接焊三維溫度場有限元數(shù)值分析模型。考慮材料非線性并采用熱彈塑性有限元方法,模擬整體型絕緣接頭的溫度場、應(yīng)力場及變形情況,同時模擬分析溫度場對整體型接頭密封性能的影響。
鈦合金與不銹鋼釬焊接頭殘余應(yīng)力有限元分析
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4.4
通過有限元分析的方法對tc4鈦合金與1cr18ni9ti不銹鋼釬焊接頭殘余應(yīng)力場進(jìn)行分析,計算工藝參數(shù)對接頭應(yīng)力分布的影響.結(jié)果表明,在tc4、不銹鋼母材與釬料接頭兩側(cè)的界面區(qū)附近形成應(yīng)力集中,并且在距離鈦合金母材0.45mm處等效應(yīng)力達(dá)到最大值.釬焊間隙在50μm時應(yīng)力值最小,釬料的線膨脹系數(shù)在12×10-6℃-1時接頭內(nèi)應(yīng)力達(dá)到最小值,連接溫度對這些殘余應(yīng)力的集中與分布影響很小.
304奧氏體不銹鋼拉深過程有限元模擬
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4.8
不銹鋼制品由于其美觀的外表和良好的使用性能,在國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)被廣泛使用,但不銹鋼在拉深過程中硬化嚴(yán)重,易出現(xiàn)起皺、破裂現(xiàn)象,使成品率降低。本文應(yīng)用abaqus有限元軟件模擬了304奧氏體不銹鋼圓筒件在不同摩擦條件下的拉深成形過程,分析了摩擦系數(shù)對304不銹鋼圓筒件拉深成形過程的影響。結(jié)果表明,304奧氏體不銹鋼圓筒件拉深過程中,較適宜的摩擦系數(shù)為0.08~0.15。當(dāng)摩擦系數(shù)過小時,將在坯料與凹模圓角處發(fā)生破裂;而摩擦系數(shù)過大,則嚴(yán)重影響坯料的拉深極限。
304不銹鋼焊接
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天津金橋焊材集團(tuán)有限公司www.***.*** 304不銹鋼焊接 一、概述 304不銹鋼(0cr18ni9,aisi304,sus304)是在最初發(fā)明的18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的 基礎(chǔ)上發(fā)展演變的鋼種,是不銹鋼的主體鋼種,其產(chǎn)量占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。它具 有良好的冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能;耐高溫方面也比較好,一般使用溫度極 限小于650℃。304型不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化 性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕 性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力,以及大氣、水、蒸汽中耐 蝕性亦佳。 304不銹鋼的良好性能,使其成為應(yīng)用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號,此鋼適于 制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器,
304不銹鋼線材橢圓孔型冷連軋過程有限元模擬
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4.5
借助有限元模擬軟件ansys/ls-dyna對304不銹鋼線材橢圓孔型兩道次冷連軋過程進(jìn)行三維彈塑性有限元模擬,得出軋件在軋制過程中的等效應(yīng)力、應(yīng)變、金屬流動、寬展等結(jié)果。模擬所得軋件的寬展與實驗值的對比證實了利用有限元軟件ansys/ls-dyna進(jìn)行模擬的可靠性。
TP304不銹鋼薄壁管的表面殘余應(yīng)力
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4.4
利用x射線應(yīng)力測試儀分別測定了tp304不銹鋼無縫薄壁管管身的表面軸向和切向殘余應(yīng)力,并分析了表面殘余應(yīng)力的形成原因。結(jié)果表明:該不銹鋼管表面存在較大的殘余應(yīng)力,且分布極不均勻;另管表面的切向殘余應(yīng)力大于軸向殘余應(yīng)力,前者為后者的1.5~2.5倍;該不銹鋼管生產(chǎn)過程中的冷拔、冷矯直等工藝、固溶保溫時間不足以及鋼管表面存在局部缺陷等都是導(dǎo)致其表面殘余應(yīng)力較大的原因。
焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 (4)
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發(fā)表時間:2009-6-22作者:孫英學(xué)*盧岳川*臧峰剛來源:安世亞太 關(guān)鍵字:ansys殘余應(yīng)力焊接生死單元 本文以某核電站crdm耐壓殼ω焊接為例,應(yīng)用ansys有限元生死單元技術(shù)模 擬焊接流程,并計算出焊接后殘余應(yīng)力的分布,繪制殘余應(yīng)力分布曲線并進(jìn)行計 算結(jié)果分析。通過本項目的研究,掌握了焊接殘余應(yīng)力的分析技術(shù),達(dá)到了研究 目的。 1前言 焊接在工業(yè)中的應(yīng)用是不言而喻的,但同時焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力往往 又會導(dǎo)致焊接失效。因此,在工業(yè)中一般都要對殘余應(yīng)力進(jìn)行消除,但這種消應(yīng) 力處理往往在實際結(jié)構(gòu)或環(huán)境中難以實現(xiàn),就必須進(jìn)行破壞性分析。 隨著我國核反應(yīng)堆的建設(shè)及運行,核級設(shè)備及管道會出現(xiàn)較多的缺陷,有的 缺陷必須進(jìn)行打磨后焊接修復(fù),同時要進(jìn)行力學(xué)分析評價,此時,力學(xué)分析就必 須考慮由焊接而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。對于焊接后結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力大小及分
焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 (3)
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4.5
焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 (3)
基于有限元模擬的SUS304奧氏體不銹鋼摩擦耦合變形過程的應(yīng)力分析
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4.7
采用ansys/ls-dyna軟件對sus304奧氏體不銹鋼薄板的摩擦耦合變形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬.采用隱式-顯式序列求解法和分段線性塑性材料模型,分析了鋼帶摩擦耦合變形時的應(yīng)力分布規(guī)律及載荷、下壓量和滑動速度等因素對鋼帶剪應(yīng)力、主應(yīng)力及等效應(yīng)力的影響.結(jié)果表明:摩擦耦合變形的試驗參數(shù)顯著影響鋼帶的應(yīng)力分布,驗證了鋼帶在低于其屈服強度的應(yīng)力條件下發(fā)生塑性變形的摩擦誘發(fā)效應(yīng).對奧氏體不銹鋼摩擦誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變行為的研究及其摩擦學(xué)性能的改善具有一定的指導(dǎo)意義.
基于超聲振動的304不銹鋼TIG焊接
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4.8
304不銹鋼是應(yīng)用最為廣泛的一種奧氏體不銹鋼,它具有優(yōu)良的耐蝕性和耐熱性,優(yōu)良的低溫強度和力學(xué)性能.304不銹鋼常用的焊接方法為tig焊接.普通tig焊接由于焊縫熔深淺、焊接速度低、焊接效率較低,而且在焊接過程中容易出現(xiàn)焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的晶粒粗大,造成焊接接頭質(zhì)量下降.功率超聲振動是金屬凝固過程中改善組織、提高力學(xué)性能的有效方法之一.為了提高焊接效率和改進(jìn)接頭的質(zhì)量,將超聲振動通過機械耦合方式引入304不銹鋼tig焊接的過程中,進(jìn)行了平板堆焊試驗.結(jié)果表明,施加超聲后焊接的熔深有效增加,深寬比增大,焊縫結(jié)晶方式由粗大柱狀晶轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的樹枝晶和等軸晶,晶粒度減小,熔合區(qū)組織均勻化.
304不銹鋼焊接后熱處理
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收稿日期:2003-08-26 收修改稿日期:2003-09-21 304不銹鋼焊接后熱處理 陳宏剛 (沈陽市第三熱力工程安裝有限公司,遼寧沈陽 110005) 摘要:通過分析奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕及焊接后焊縫降溫情況,提出針對焊縫的熱處理方案,以 提高304不銹鋼的耐腐蝕性能。 關(guān)鍵詞:奧式體不銹鋼;晶間腐蝕;焊接;熱處理 中圖分類號:tg441.8 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b 文章編號:1004-9614(2004)01-0043-02 1 引言 上海安替比奧先鋒制藥工程800單元罐區(qū)3臺不 銹鋼儲罐的制作安裝項目中,儲罐采用0cr18ni9不銹 鋼(簡稱304不銹鋼)材料焊接,罐體直徑410m,壁厚 8mm.304不銹鋼為奧氏體不銹鋼,其中,c的含量≤ 0108%,含cr18約
不銹鋼蜂窩夾套填角焊殘余應(yīng)力分布狀態(tài)
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4.4
應(yīng)用有限元法對304不銹鋼蜂窩夾套填角焊殘余應(yīng)力進(jìn)行分析,考慮材料參數(shù)隨溫度的變化以及對流和輻射的影響,獲得了蜂窩夾套填角焊殘余應(yīng)力的分布規(guī)律。結(jié)果表明,接頭處殘余應(yīng)力分布不均勻,最大軸向殘余應(yīng)力位于蜂窩孔的中心位置,最大徑向應(yīng)力位于焊點與蜂窩板結(jié)合處。
304不銹鋼半圓棒
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4.5
東莞市長安大萬不銹鋼有限公司座落于中國大陸南部,廣東省中南部,珠江口東岸,東江下 游的珠江三角洲北接廣州,南連深圳,毗鄰香港美麗的城市東莞。主要生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品有: 不銹鋼棒,不銹鋼管,不銹鋼板,不銹鋼線,不銹鋼帶,不銹鋼繩。不銹鋼材質(zhì)有: 201.202.301.303.303f.304.304l.304f.316.316l.316f.317.310s.309.902.904等。 310s是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310s 擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。310s不銹鋼主要生產(chǎn) 東莞市長安大萬不銹鋼有限公司座落于中國大陸南部,廣東省中南部,珠江口東岸,東江下 游的珠江三角洲北接廣州,南連深圳,毗鄰香港美麗的城市東莞。主要生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品有: 不銹鋼棒,不銹鋼管,不銹鋼板,不銹鋼線,不銹鋼帶,不銹
【304不銹鋼焊管}—☆☆☆—【304不銹鋼直縫焊管】
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4.6
焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 (5)
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發(fā)表時間:2009-6-22作者:孫英學(xué)*盧岳川*臧峰剛來源:安世亞太 關(guān)鍵字:ansys殘余應(yīng)力焊接生死單元 本文以某核電站crdm耐壓殼ω焊接為例,應(yīng)用ansys有限元生死單元技術(shù)模 擬焊接流程,并計算出焊接后殘余應(yīng)力的分布,繪制殘余應(yīng)力分布曲線并進(jìn)行計 算結(jié)果分析。通過本項目的研究,掌握了焊接殘余應(yīng)力的分析技術(shù),達(dá)到了研究 目的。 1前言 焊接在工業(yè)中的應(yīng)用是不言而喻的,但同時焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力往往 又會導(dǎo)致焊接失效。因此,在工業(yè)中一般都要對殘余應(yīng)力進(jìn)行消除,但這種消應(yīng) 力處理往往在實際結(jié)構(gòu)或環(huán)境中難以實現(xiàn),就必須進(jìn)行破壞性分析。 隨著我國核反應(yīng)堆的建設(shè)及運行,核級設(shè)備及管道會出現(xiàn)較多的缺陷,有的 缺陷必須進(jìn)行打磨后焊接修復(fù),同時要進(jìn)行力學(xué)分析評價,此時,力學(xué)分析就必 須考慮由焊接而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。對于焊接后結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力大小及分
焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 (2)
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焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 (2)
焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究
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焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究
焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究
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4.7
?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 第42卷增刊原子能科學(xué)技術(shù)vol.42,suppl. 2008年12月atomicenergyscienceandtechnologydec.2008 焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 孫英學(xué),盧岳川,臧峰剛 (中國核動力研究設(shè)計院核反應(yīng)堆系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)國家級重點實驗室,四川成都 610041) 摘要:本文以嶺澳核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)(crdm)耐壓殼ω焊接為例,應(yīng)用ansys有限元生死單元技 術(shù)模擬焊接流程,并計算焊接后殘余應(yīng)力的分布,繪制殘余應(yīng)力分布曲線并進(jìn)行計算結(jié)果分析。通過本 項目的研究,掌握了焊接殘余應(yīng)力
不銹鋼薄板縱向受壓的有限元模擬及受力性能
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板件受壓性能是構(gòu)件力學(xué)性能研究的基礎(chǔ),不銹鋼板件的受力性能與普通碳素鋼存在較大不同。論文對不銹鋼薄板縱向受壓性能進(jìn)行研究。根據(jù)既有試驗結(jié)果建立不銹鋼薄板縱向受壓的有限元分析模型,通過數(shù)值分析得到其穩(wěn)定曲線,提出不銹鋼薄板受壓極限承載力和箱型截面構(gòu)件局部屈曲承載力的建議計算公式。研究表明,材料本構(gòu)采用quach方程所得數(shù)值模擬結(jié)果具有較高精度。
304不銹鋼管 (3)
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4.4
基礎(chǔ)信息 304化學(xué)牌號為0cr18ni9含鉻17%,含鎳8%。 304是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等. 304不銹鋼化學(xué)成份規(guī)格csimnpscrni(鎳)mo 不銹鋼sus304密度為7.93克/厘米3 sus304化學(xué)成分≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.0318.00-20.008.00~10.50- 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 對于304不銹鋼來說是非常重要的一個參數(shù),直接決定著它的抗腐蝕能力,也決定著它的價 值。 304中最為重要的元素是ni,cr,但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要ni含量大于8%,cr含量大于18%,就可以認(rèn)為是304不銹鋼。 這也是為什么業(yè)內(nèi)會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的
【304不銹鋼焊管】~~@@@@@@@~~【316不銹鋼焊接焊管】
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【304不銹鋼焊管】~~@@@@~~【316不銹鋼焊接焊 管】 聯(lián)系電話:0769-81666180傳真:816666 17 東莞晟天不銹鋼材料有限公司成立于1985年,是一家高新技術(shù)民營企業(yè)。公司自1985年從 事不銹鋼行業(yè)以來,實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展,不銹鋼材料銷售全國。投資2000多萬元專業(yè)生 產(chǎn): 不銹鋼棒材(不銹鋼方棒(方鋼),不銹鋼六角棒(六角鋼))。 不銹鋼線材(彈簧線,螺絲線、光亮線、中硬線、全軟線、電解線)。 不銹鋼管材(焊管、無縫管、大口徑管、厚壁管、薄壁管)。 不銹鋼板材(平板、卷板、拉絲板、雪花板、花紋板)。 不銹鋼卷材(帶材、寬帶、窄帶)。 不銹鋼鋼絲繩(裸繩、鍍錫繩、包皮繩)。 不銹鋼元鋼,冷拉(拋光、研磨、剝皮)。 不銹鋼元鋼熱軋(黑元)。
2008Vol42(Z2)焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究
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!第!"卷增刊原子能科學(xué)技術(shù)#$%&!"'())%& !"**+年,"月-.$/01234567'104314839:41;3$%$67@<l耐壓殼'焊接為例應(yīng)用-h'a'有限元生死單元技 術(shù)模擬焊接流程并計算焊接后殘余應(yīng)力的分布繪制殘余應(yīng)力分布曲線并進(jìn)行計算結(jié)果分析通過本 項目的研究掌握了焊接殘余應(yīng)力的分析技術(shù)達(dá)到了研究目的 關(guān)鍵詞殘余應(yīng)力焊接生死單元 中圖分類號:a=b,!!!文獻(xiàn)標(biāo)志碼-!!!文章編號,***cde=,"**+
304不銹鋼管
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現(xiàn)貨規(guī)格資源表(備有現(xiàn)貨)304不銹鋼管 6*1/1.563*4/5145*18 8*1/1.5/263*8/10/12/16/18146*10/12 10*1/1.5/265*4/5/6/8/10/13152*6/8/10/12/16/14/20 12*1/1.5/268*4/6/8/10/13159*3/4/4.5/5/6 14*1.5/2/2.5/3/470*3/8/10159*8/12/10/15/16/20/30 16*2/2.5/3/4/3.570*12/15/18/20168*3/3.5/4/4.5/5/6/7 18*2/3/473*3/4/5168*8/10/12/16/20 19*273*8/10/12/15/20
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職位:方案預(yù)算造價工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林