600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁動(dòng)態(tài)特性

600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn)

cfb鍋爐在運(yùn)行中普遍存在鍋爐受熱面磨損,特別是水冷壁磨損,針對(duì)所使用的鍋爐防磨結(jié)構(gòu)上的不足,進(jìn)行防磨改造,取得較好效果。

循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行后,水冷壁管的磨損主要與撞擊顆粒的總質(zhì)量、下落速度和碰撞角度及安裝質(zhì)量等有關(guān),從磨損的機(jī)理分析屬于切削磨損。本文根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損的特點(diǎn),提出了超音速電弧噴涂的實(shí)施及工藝探討,噴砂、表面活化、噴涂及必要的涂層封閉的工序把關(guān),隨著相應(yīng)的檢測(cè)手段的完善,超音速電弧噴涂技術(shù)將進(jìn)一步得到應(yīng)用。

廈門瑞新熱電廠3臺(tái)ng-220/9.8-m24型高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐于2006年起陸續(xù)投入運(yùn)營(yíng),其膜式水冷壁管設(shè)計(jì)材料為20g,規(guī)格為φ60×5,管數(shù)為前后墻各111根,左右墻各75根,水冷壁直管間分2層焊縫對(duì)接,下層焊縫距下部防磨澆注料約5m。自投運(yùn)以來(lái),電廠利用多次機(jī)組檢修機(jī)會(huì)對(duì)3臺(tái)鍋爐的水冷壁搭滿膛架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鍋爐水冷

循環(huán)流化床鍋爐的磨損一直是制約著其應(yīng)用與發(fā)展的重要問(wèn)題。因此,研究循環(huán)流化床水冷壁防磨損技術(shù),做好水冷壁磨損預(yù)測(cè)工作,降低磨損速率對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行具有重要意義。本文以祁東煤礦矸石電廠為例,研究了循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。

水冷壁磨損問(wèn)題是困擾鍋爐安全運(yùn)行的主要問(wèn)題,若不采取防磨措施或措施不當(dāng),水冷壁磨損將會(huì)日趨嚴(yán)重,爆管停爐的事故頻發(fā),嚴(yán)重影響電廠的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。文章探討了循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨的技術(shù)措施,以期改善水冷壁管抗磨和防磨效果,盡可能地避免爆管停爐異常。

就運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題做簡(jiǎn)要分析,提出適用于循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損的辦法,為循環(huán)流化床鍋爐水冷壁減少磨損提供借鑒和參考。

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損是影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的一個(gè)主要因素。總結(jié)了循環(huán)流化床鍋爐中水冷壁管的磨損情況，根據(jù)其磨損機(jī)理分析了預(yù)防磨損的措施。磨損的根本原因是氣固兩相流場(chǎng)造成的，因此改善易磨損部位的流場(chǎng)可以減輕磨損。采用熱噴涂技術(shù)、降低流化速度、合理的工藝調(diào)整，也可以有效防止磨損爆管。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，這些措施能大大地改善磨損情況，延長(zhǎng)水冷壁管的使用壽命。

600mwe超臨界循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)研究 designresearchona600mwesupercriticalcirculatingfluidizedbedboiler 岑可法周昊劉靜王勤輝駱仲泱 cenke-fazhouhaoliujingwangqin-huiluozhong-yang （浙江大學(xué)熱能工程研究所能源清潔利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室310027） (hangzhouzhejianguniversityinstituteofthermalpowerengineering) 摘要：超臨界循環(huán)流化床鍋爐將循環(huán)流化床（cfb）燃燒技術(shù)與超臨界蒸汽壓力循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)相結(jié) 合，是一項(xiàng)發(fā)展前景十分廣闊的潔凈煤燃燒技術(shù)。本文討論了超臨界大型循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)中的 諸如爐膛結(jié)構(gòu)、換熱面布置等一些重要問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上給出了一

針對(duì)300mwcfb鍋爐水冷壁防磨防爆問(wèn)題,從治理前狀況、運(yùn)行防磨防爆措施、防磨防爆技改措施、防磨防爆取得的效果和結(jié)論等方面進(jìn)行了闡述。

兗礦國(guó)宏化工有限責(zé)任公司熱電界區(qū)ug-160/9.8-m型1#鍋爐于2006年底投產(chǎn)運(yùn)行,前墻水冷壁中部磨損嚴(yán)重需更換。由于受場(chǎng)地、吊裝空間等方面的影響,水冷壁更換施工難度大。通過(guò)優(yōu)化施工方案,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量,確保了檢修工作的順利完成。

本文通過(guò)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行過(guò)程中多次發(fā)生水冷壁爆管事故的原因進(jìn)行分析,提出了預(yù)防措施,改造后效果良好,從而延長(zhǎng)了水冷壁使用壽命,提高了鍋爐的運(yùn)行周期,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)我廠循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中水冷壁管磨損部位和原因進(jìn)行分析、總結(jié),并提出相應(yīng)的防范措施,以延緩鍋爐水冷壁管的磨損,延長(zhǎng)鍋爐的運(yùn)行周期,保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。

循環(huán)流化床鍋爐是近十幾年在國(guó)際上新興起的一種環(huán)保節(jié)能型鍋爐，該爐型采取的低溫燃燒新技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)的老式鍋爐的重大革新。我公司安裝的75t／h循環(huán)流化床鍋爐是由濟(jì)南鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的yg－75／5．4－mg20型床下點(diǎn)火式燃煤鍋爐，主要用來(lái)生產(chǎn)蒸汽。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用越來(lái)越廣泛。單機(jī)容量也越來(lái)越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運(yùn)行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對(duì)負(fù)荷響應(yīng)速度慢的特性對(duì)電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過(guò)對(duì)nox產(chǎn)生的機(jī)理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進(jìn)行分析,開(kāi)展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項(xiàng)目實(shí)施后既能達(dá)到國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實(shí)現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國(guó)目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

貴溪電廠#2爐水冷壁管壁滲漏原因分析 1.設(shè)備概括 江西貴溪發(fā)電廠“上大壓小”工程三期#2鍋爐系哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公 司自主開(kāi)發(fā)研制的hg-1964/25.4-ym17型超臨界鍋爐。該鍋爐為一次中間再熱、 超臨界壓力變壓運(yùn)行帶內(nèi)置式再循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)的直流鍋爐、單爐膛、平衡通風(fēng)、 固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置的π型鍋爐。采用中速磨直吹制粉系 統(tǒng)，每爐配6臺(tái)hp1003碗式中速磨煤機(jī)，燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用； 煤粉細(xì)度r90=18.4%。鍋爐采用新型切圓燃燒方式，主燃燒器布置在水冷壁的四 面墻上，每層4只燃燒器對(duì)應(yīng)一臺(tái)磨煤機(jī)。sofa燃燒器布置在主燃燒器區(qū)上方 的水冷壁的四角，以實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒降低nox排放。 2.事件描述 2011年9月19日，貴溪電廠#2 鍋爐正常上水過(guò)程中，運(yùn)行檢查發(fā)現(xiàn) 鍋爐零米層#1角位置有水滴落。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號(hào)鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無(wú)煙煤而設(shè)計(jì)制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)

1 130t/h循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行規(guī)程 （試行） 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 2005年10月1日 前言 2 本規(guī)程根據(jù)以下資料編寫： 1、濟(jì)南鍋爐廠yg－130/3.82-m6型循環(huán)流化床鍋爐《設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》和 《使用說(shuō)明書(shū)》。 2、《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機(jī)械部分）。 3、濟(jì)南明水熱電有限公司yg－75/3.82-m1型循環(huán)流化床《鍋爐 運(yùn)行規(guī)程》。本規(guī)程的編寫過(guò)程中，綜合吸取了許多廠家130t/h循環(huán)流化床 鍋爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行實(shí)際情況和新建 130t/h循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，力求使本規(guī)程規(guī)范、實(shí)用，具有可操作性。 4、鍋爐運(yùn)行管理制度同＃6、7、8爐，本規(guī)程不再編制。 本規(guī)程為使用版本，待鍋爐正常運(yùn)行后，執(zhí)行的過(guò)程中有補(bǔ)充改進(jìn)建 議，請(qǐng)反饋給生產(chǎn)部，按規(guī)定予以重新修訂，使本規(guī)程得到不斷的完善。 2005年10月1日 3

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運(yùn)行可靠性高、啟動(dòng)迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風(fēng)分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風(fēng)室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強(qiáng)耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過(guò)熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分 離器內(nèi)用高強(qiáng)耐磨澆注料；旋風(fēng)分離器下部設(shè)回料管二個(gè)，用磷酸

由于國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型300mw循環(huán)流化床鍋爐外置床受熱面及水冷隔墻設(shè)計(jì)不合理,機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行后存在隔墻冷卻水泄漏及蛇形管與管排吊掛管碰觸磨損造成接觸部位管壁減薄發(fā)生爆管的隱患。經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)論證,擬定方案并實(shí)施了外置床改造。改造后取消了隔墻冷卻水管束,同時(shí)管排吊掛管u型膨脹彎段避開(kāi)與蛇形管水平段的接觸,徹底消除了隱患。改造投入費(fèi)用少,受熱面管排無(wú)改動(dòng),且機(jī)組投運(yùn)后外置床受熱面出口聯(lián)箱蒸汽品質(zhì)不受影響。