600MW鍋爐節(jié)油燃燒器改造措施

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會(huì)運(yùn)行和生產(chǎn)生活對(duì)電力的需要越來越大。針對(duì)600mw亞臨界鍋爐這類大型火電裝置的改造工作也不斷深入。在簡單分析600mw亞臨界鍋爐概況的基礎(chǔ)上,闡述了600mw亞臨界鍋爐低氮燃燒器的結(jié)構(gòu),并重點(diǎn)論述了600mw亞臨界鍋爐低氮燃燒器應(yīng)用效果。

針對(duì)蚌埠發(fā)電有限公司600mw火電機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐nox排放濃度過高的問題,進(jìn)行了低氮燃燒的試驗(yàn)和改造。通過采用低氮燃燒技術(shù),使nox排放質(zhì)量濃度達(dá)到了環(huán)保要求。改造后鍋爐飛灰含碳量,過熱器、再熱器減溫水量有所增大,通過鍋爐熱態(tài)燃燒調(diào)整和運(yùn)行調(diào)整,各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)得到了控制,鍋爐效率基本保持原有水平。

進(jìn)行600mw機(jī)組鍋爐低氮燃燒器改造實(shí)驗(yàn),主要是針對(duì)600mw機(jī)組鍋爐運(yùn)行中氮氧化物排放的質(zhì)量濃度過高問題,為了降低機(jī)組鍋爐燃燒運(yùn)行中氮氧化物排放量,減少對(duì)于大氣環(huán)境的污染破壞,促進(jìn)機(jī)組鍋爐的生態(tài)燃燒運(yùn)行實(shí)現(xiàn)。本文將結(jié)合某地區(qū)發(fā)電廠發(fā)電運(yùn)行中600mw機(jī)組鍋爐燃燒運(yùn)行氮氧化物排放量過高問題,并結(jié)合該發(fā)電廠對(duì)于機(jī)組鍋爐燃燒運(yùn)行的改造方案,對(duì)其具體改造實(shí)驗(yàn)過程以及改造結(jié)果進(jìn)行分析論述,以促進(jìn)600mw機(jī)組鍋爐的生態(tài)燃燒運(yùn)行以及發(fā)電應(yīng)用。

為了進(jìn)一步降低某電廠一臺(tái)600mw亞臨界直流鍋爐機(jī)組的nox排放,采用復(fù)合式空氣分級(jí)低nox燃燒技術(shù)對(duì)該爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改后的運(yùn)行測(cè)試表明:在600mw、330mw負(fù)荷工況下燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),脫硝反應(yīng)器入口煙氣中的nox含量分別為121.0和224.4mg/m3,低于改造目標(biāo)值;鍋爐效率分別為94.13%、93.81%,高于改前測(cè)試值;改后爐內(nèi)無嚴(yán)重結(jié)渣,飛灰可燃物略有上升,爐渣可燃物增加較為明顯。

為解決600mw火電機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐nox排放質(zhì)量濃度過高的問題,進(jìn)行了低氮燃燒改造。通過低氮燃燒器更換,合理布置燃盡風(fēng)噴嘴,采用全爐膛分級(jí)燃燒技術(shù),使nox排放質(zhì)量濃度降低至300mg/m3左右,達(dá)到了降低nox排放的效果,同時(shí)鍋爐飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)沒有明顯的變化。通過部分低溫過熱器置換為省煤器,降低了過熱器減溫水流量,同時(shí)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度下降,鍋爐排煙溫度也會(huì)隨之下降,有利于提高鍋爐熱效率。部分低溫過熱器置換后省煤器出口水溫提高,但還有一定的欠飽和溫差,距汽化仍有一定的安全裕度。

應(yīng)明良等：600mw機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐低氮燃燒改造及運(yùn)行調(diào)整第4期發(fā)電 600mw機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐低氮燃燒改造 及運(yùn)行調(diào)整 應(yīng)明良1，戴成峰2，胡偉鋒2，徐良2，屠小寶2 （1.浙江省電力試驗(yàn)研究院，浙江杭州310014；2.國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司，浙江寧波315800） 摘要：為解決600mw火電機(jī)組對(duì)沖燃燒鍋爐nox排放質(zhì)量濃度過高的問題，進(jìn)行了低氮燃燒改造。通 過低氮燃燒器更換，合理布置燃盡風(fēng)噴嘴，采用全爐膛分級(jí)燃燒技術(shù)，使nox排放質(zhì)量濃度降低至300mg/m3 左右，達(dá)到了降低nox排放的效果，同時(shí)鍋爐飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)沒有明顯的變化。通過部分低溫過熱器置 換為省煤器，降低了過熱器減溫水流量，同時(shí)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度下降，鍋爐排煙溫度也會(huì)隨之下降， 有利于提高鍋

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

[收稿日期]2013-09-02 [作者簡介]于英利（1980—），男，內(nèi)蒙古人，碩士，工程師，從事鍋爐燃燒與鍋爐節(jié)能技術(shù)研究工作。 [基金項(xiàng)目]內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院2011年自籌科技項(xiàng)目 doi:10.3969/j.issn.1008-6218.2013.05.012 600mw機(jī)組鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造與性能評(píng)價(jià) 于英利，劉永江，高正平，韓義，蔡斌 （內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院，內(nèi)蒙古呼和浩特010020） 0引言 隨著國家對(duì)發(fā)電企業(yè)nox排放要求的提高，發(fā) 電企業(yè)對(duì)nox排放控制策略開始傾向于“先減后脫” 方式，即先降低鍋爐燃燒產(chǎn)生的nox質(zhì)量，后在鍋爐 尾部增設(shè)脫除nox的設(shè)備，以最終達(dá)到減排目的[1]。 內(nèi)蒙古某電廠采用更換低氮燃燒器、增設(shè)so? fa風(fēng)噴口等措施對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，并 摘要：內(nèi)蒙古某電廠600mw機(jī)組鍋爐采用組

通過對(duì)平圩發(fā)電有限責(zé)任公司國產(chǎn)首臺(tái)600mw機(jī)組鍋爐燃燒系統(tǒng)改造后進(jìn)行的運(yùn)行分析,確定了燃燒系統(tǒng)改造對(duì)改變鍋爐燃燒熱偏差大、排煙溫度高、nox及so_2減排等效果,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性水平得到優(yōu)化。

針對(duì)目前電廠采用的dcs系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,和鍋爐燃燒系統(tǒng)的非線性、大延遲、時(shí)變、干擾頻繁等特點(diǎn),引進(jìn)國外先進(jìn)的鍋爐優(yōu)化方案,以達(dá)到鍋爐燃燒系統(tǒng)的最優(yōu)化。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗及提高生產(chǎn)效率提供了一種可靠的途徑。

利用空氣分級(jí)燃燒技術(shù)對(duì)某電廠600mw機(jī)組四角切圓燃燒鍋爐進(jìn)行了低nox燃燒改造,對(duì)改造前后的nox排放濃度進(jìn)行了對(duì)比分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,通過低nox燃燒改造,鍋爐nox排放濃度明顯下降,在機(jī)組負(fù)荷大于350mw時(shí),鍋爐nox排放濃度降低接近50%。調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果表明,sofa風(fēng)量、輔助風(fēng)風(fēng)門開度、二次風(fēng)箱與爐膛差壓等對(duì)nox排放影響較大。

大唐長山熱電廠鍋爐型號(hào)為hg-2090/25.4-hm9。該鍋爐在前墻下層即f層布置有一套等離子燃燒器,配0.05t輔助小油槍,其它層單個(gè)油槍出力1.2t;燃設(shè)計(jì)煤種時(shí),6臺(tái)磨運(yùn)行,1臺(tái)磨備用,可滿足機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行的要求。試運(yùn)行期間,等離子燃燒器配0.05t小油槍,鍋爐初期點(diǎn)火容易,

600MW超臨界對(duì)沖燃煤鍋爐燃燒特性研究

針對(duì)某600mw亞臨界對(duì)沖旋流燃燒貧煤鍋爐nox排放濃度偏高的問題,對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造,取消低位燃盡風(fēng)ofa系統(tǒng),采用新型低氮燃燒器及加裝分離式燃盡風(fēng)sofa系統(tǒng),顯著降低了鍋爐nox排放量.燃燒系統(tǒng)改造后,根據(jù)燃燒器結(jié)構(gòu)特點(diǎn),通過燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),優(yōu)化燃燒器運(yùn)行參數(shù),將鍋爐滿負(fù)荷時(shí)co排放體積分?jǐn)?shù)由1800μl/l降低至50μl/l以內(nèi),飛灰可燃物由6.0％～7.0％降低至2.0％～3.0％,排煙溫度由144℃降低至137～139℃,鍋爐效率提高1.6～1.7個(gè)百分點(diǎn);同時(shí)再熱器管超溫問題得到了有效控制,nox排放質(zhì)量濃度由改造前的1200～1400mg/m3降低至400～500mg/m3.

為更好地達(dá)到新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb13223-2011)的要求以及進(jìn)一步降低脫硝運(yùn)行成本,對(duì)某電廠300mw燃煤鍋爐進(jìn)行了低氮燃燒器改造的必要性與可行性的研究分析,決定采用某鍋爐廠新研發(fā)的多維深度分級(jí)燃燒系統(tǒng),并實(shí)施了低氮燃燒器技術(shù)改造。為了考察新型低氮燃燒系統(tǒng)改造后的運(yùn)行狀態(tài),以及為電廠日常運(yùn)行尋找最佳工況,依據(jù)國家以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多維深度分級(jí)燃燒系統(tǒng)(多維深度分級(jí))的調(diào)試,進(jìn)行制粉系統(tǒng)試驗(yàn)和燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),通過磨煤機(jī)出力特性試驗(yàn)、磨煤機(jī)分離器擋板特性試驗(yàn)、煤粉細(xì)度調(diào)整試驗(yàn),還有習(xí)慣工況下變氧量試驗(yàn)、變高位燃盡風(fēng)量試驗(yàn)、變高位燃盡風(fēng)擺角試驗(yàn)、變氧試驗(yàn)、磨煤機(jī)投運(yùn)組合試驗(yàn)、變低位燃盡風(fēng)量試驗(yàn)、變夾心風(fēng)量試驗(yàn)、二次風(fēng)配風(fēng)方式試驗(yàn)、負(fù)荷特性試驗(yàn)、空預(yù)器漏風(fēng)測(cè)試等一系列試驗(yàn),優(yōu)化低氮燃燒器的燃燒調(diào)整,尋找較優(yōu)運(yùn)行工況,優(yōu)化鍋爐燃燒狀況,更好地實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)器前入口煙氣中no_x含量低于300mg/nm~3的排放要求,延長昂貴的scr反應(yīng)器中金屬催化劑的壽命,進(jìn)一步降低scr脫硝裝置的運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,令鍋爐燃燒更加地穩(wěn)定、可靠與經(jīng)濟(jì),防止出現(xiàn)水冷壁嚴(yán)重結(jié)焦和大屏嚴(yán)重掛焦問題,提高鍋爐效率,達(dá)到了改造目標(biāo)。

介紹遼寧大唐國際錦州熱電公司#1、#2鍋爐低氮燃燒器改造實(shí)施方案,值班員對(duì)改造后的鍋爐運(yùn)行調(diào)整降低nox的操作方法。通過低氮燃燒器改造,nox排放量大幅降低,在不同負(fù)荷下運(yùn)行人員還可通過不同的配風(fēng)方式實(shí)現(xiàn)nox的最小化。

以2臺(tái)600mw超臨界機(jī)組前后墻布置燃燒器的鍋爐為研究對(duì)象,采用現(xiàn)場(chǎng)燃燒調(diào)整試驗(yàn)方法,進(jìn)行了氧量、燃燒結(jié)構(gòu)參數(shù)(包括一次風(fēng)速、中心風(fēng)量、二、三次風(fēng)風(fēng)量和二次風(fēng)旋流強(qiáng)度等)、磨煤機(jī)運(yùn)行組合方式、燃盡風(fēng)量、煤質(zhì)變化等運(yùn)行條件對(duì)鍋爐nox排放特性影響的試驗(yàn)研究;采用統(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)各種影響因素進(jìn)行了定量分析和比較.結(jié)果表明:鍋爐的運(yùn)行氧量、磨煤機(jī)組合投運(yùn)方式變化、燃盡風(fēng)量是影響鍋爐nox排放濃度的主要因素,煤質(zhì)的變化也不可忽視,經(jīng)比較,燃燒器結(jié)構(gòu)參數(shù)變化的影響較小;通過對(duì)主要因素的控制,可以顯著降低鍋爐nox排放濃度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高鍋爐效率.

摘要 -i- 摘要 目前，我國的電廠大多數(shù)是火力發(fā)電廠，煤是發(fā)電的主要燃料，鍋爐燃燒是發(fā)電的重 要環(huán)節(jié)之一。我們要以最經(jīng)濟(jì)的方式來利用有限的能源，這就要求我們尋找燃燒的最優(yōu)方 案。 本文在對(duì)國內(nèi)外鍋爐控制現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)分析的基礎(chǔ)上，研究了燃煤鍋爐燃燒系統(tǒng)的 自動(dòng)控制問題。分析了燃燒控制系統(tǒng)的熱工控制結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為更大范圍符合鍋爐燃燒的要 求，提高燃燒自動(dòng)的控制系統(tǒng)的利用率，是在按照傳統(tǒng)燃燒自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上優(yōu) 化實(shí)現(xiàn)的。燃燒控制系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的綜合性控制系統(tǒng)，從控制理論上講，它可為是多輸 入/多輸出的多變量控制系統(tǒng)。它由六個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成：燃料控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制 系統(tǒng)、磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)、一次風(fēng)壓力控制系統(tǒng)、二次風(fēng)量控制系統(tǒng)和爐膛壓力控 制系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)中，利用相應(yīng)的控制規(guī)律和控制器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到燃燒的最優(yōu)化。鍋 爐燃燒集經(jīng)濟(jì)性、安全性于一身,并針對(duì)直吹

600MW超臨界直流鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)

介紹鍋爐煤粉燃燒過程中nox生成的機(jī)理,針對(duì)國產(chǎn)鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和節(jié)能減能的要求,采用降低nox的燃燒技術(shù)對(duì)燃燒器進(jìn)行改造,測(cè)試數(shù)據(jù)表明節(jié)能減排效果良好。

氮氧化物是火電廠的主要污染物之一,隨著大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,低氮燃燒技術(shù)成為學(xué)術(shù)研究的熱點(diǎn)。本文以某電廠低氮燃燒器改造為例,對(duì)改造措施和效果進(jìn)行了研究,研究結(jié)果表明:采用二次風(fēng)垂直分級(jí)高位燃盡風(fēng)系統(tǒng)及"風(fēng)包粉"技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用能夠較好的降低nox含量,改造后氮氧化物的排放由原來的854mg/nm3變?yōu)?60mg/nm3,鍋爐效率由原來的91.22%提高到92.48%,改造取得了良好的效果。

國內(nèi)首臺(tái)600MW對(duì)沖燃燒鍋爐低NOx燃燒技術(shù)改造