6061鋁合金扁錠裂紋及其預(yù)防措施

上海智昕工貿(mào)有限公司 6061-t651是6061鋁合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金 產(chǎn)品，其強度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能 極佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺 陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。典型用途一、板帶的應(yīng)用廣泛 應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。二、航空航天 用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以 及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、 高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動機零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、 輪轂及艦艇用材。四、包裝用鋁材全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金 屬包裝材料,制成罐

介紹了5052鋁合金扁錠的用途和生產(chǎn)工藝流程,分析了鈉對5052鋁合金扁錠dc鑄造熱裂紋和熱軋裂邊缺陷的影響以及鈉的來源,總結(jié)了控制5052鋁合金熔體中鈉含量的措施。

鑄造的任務(wù)是獲得尺寸、形狀、內(nèi)外部質(zhì)量符合要求的鑄錠。鑄錠質(zhì)量好壞的標(biāo)志主要是內(nèi)部質(zhì)量,內(nèi)部質(zhì)量主要表現(xiàn)在3個方面,一是鑄錠結(jié)晶組織的細(xì)密程度,即晶粒的大小,晶粒結(jié)構(gòu)的細(xì)化程度及局部組織的不均勻程度;二是鑄錠內(nèi)部的合金組元分布的均勻性;三是鑄錠的致密度,即破壞鑄錠連續(xù)性的缺陷和疏松、氣孔、裂紋、夾渣等的有無程度。金屬材料的晶粒度,對其自身的熱處理特性、材料質(zhì)量都有很大影響。

本發(fā)明涉及一種鋁合金扁錠鑄造工藝，特別適用于同鑄次生產(chǎn)不同規(guī)格鋁合金扁錠，屬于鋁加工行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。主要包括以下工藝流程：①制定鑄造工藝參數(shù)；（②模擬鑄造；③確認(rèn)保溫爐熔體溫度；④布設(shè)結(jié)晶器；⑤鑄造；⑥最終成分取樣；⑦鋁液冷卻。本發(fā)明鋁合金扁錠鑄造工藝，一次性可鑄造兩種或多種規(guī)格的鋁合金扁錠，生產(chǎn)安全性高、投資成本低，易于操作。

6061鋁合金 6061鋁合金介紹 屬al-mg-si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕 開裂傾向，其焊接性優(yōu)良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金。可 陽極氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應(yīng)作建筑裝飾材料。其含有少量cu，因而強度高于6063 的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之后不能實現(xiàn)風(fēng)淬，需要重新固溶處理和淬火時效， 才能獲得較高的強度。 一、6061鋁合金元素 6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻， 可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有 明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶 粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在mg2si固溶于鋁中，使合 金

電解鋁液溫度高、夾雜物多、氣體含量高。用電解鋁液直接生產(chǎn)鋁合金扁鑄錠時,采取熔體預(yù)處理、兩次爐內(nèi)精煉、爐外在線除氣除渣等熔體凈化處理措施,可以獲得純潔度高的鋁合金熔體。

以美國almex制造75噸內(nèi)導(dǎo)式液壓半連續(xù)鑄造機為應(yīng)用研究對象,闡述了在鑄造5052鋁合金扁錠時出現(xiàn)偏析瘤和邊角拉裂的情況,分析了出現(xiàn)這些缺陷的原因,提出了處理方法和改進措施,并成功應(yīng)用于5052鋁合金扁錠實際生產(chǎn)中。

探討了電解鋁液的特性及電解鋁液生產(chǎn)6061合金大規(guī)格扁錠的工藝研究過程,通過合理的制定熔鑄工藝,生產(chǎn)處表面及內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄錠。

7075鋁合金,6061鋁合金 國創(chuàng)7075超硬鋁合金批發(fā),6061進口鋁合金棒材價格 東莞市國創(chuàng)金屬材料有限公司，專業(yè)經(jīng)銷批發(fā)進口模具鋼銷售、青銅合金，鎢 銅電極，鉻鋯銅，銀鎢 合金，超硬鋁合金，7075鋁棒鋁板鋁線鋁管進口鎂鋁合金瑞典白鋼車 刀，超硬白鋼車刀粉末高 速鋼,不銹鋼,彈簧鋼，高鈷高速鋼易車鐵，冷拉鋼，快削鋼，光扁鐵(廠家直 銷)鋁合金5357、 5451、5454、5456、5457、5552、5554、5556、5557、5652、5654、5657、 5754、5854、6002、6003 、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6014、6015、 6016、6017、6053、 6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105

文章闡述了5182鋁合金熔煉過程中合金成分的保證、熔體除鈉、除氫工藝,氧化夾雜物的凈化等工藝,并通過試驗研究優(yōu)化了5182合金大規(guī)格扁錠的鑄造工藝參數(shù)。

分析了4343a鋁合金的特性,介紹了4343a鋁合金扁錠的生產(chǎn)工藝和提高si元素實收率的方法,分析了4343a鋁合金扁錠通裂缺陷產(chǎn)生的原因,總結(jié)了避免通裂缺陷的方法。

6061鋁合金 一、6061鋁合金元素6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅， 并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用； 有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有 明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良 影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能， 可加入鉛與鉍。在mg2si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。 6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗 腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。 二、鎂鋁6061特點美鋁6061-t651是6系合金的主要合金， 是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；美鋁6061具有加工性 能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧 化效果極佳等優(yōu)良特點。 主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗蝕性高的

1.1引言 6061鋁合金是一種典型的可變形熱處理鋁合金,具有良好的綜合性能,其 成形方式主要為鍛造成形,其鍛件被廣泛地應(yīng)用于汽車、摩托車和游艇上。目前, 有關(guān)6061鋁合金材料的高溫力學(xué)參數(shù)較少,給該材料的高溫性能研究帶來了 許多困難。本文采用熱壓縮模擬試驗,根據(jù)所得數(shù)據(jù),確定了6061鋁合金的材 料常數(shù),即激活能q、應(yīng)力指數(shù)n、應(yīng)力水平參數(shù)a和結(jié)構(gòu)因子a等。本文通過 研究6061合金在不同退火處理條件下，對其微觀組織的影響。 1.2鋁概述 鋁是地殼中分布最廣、儲量最多的金屬元素之一，約占地殼總質(zhì)量的8.2%， 僅次于氧和硅，比鐵（約占5.1%）、鎂（約占2.1%）和鈦（約占0.6%）的總和 還多。它的化學(xué)元素符號為al，在元素周期表中屬第三主族，相對原子質(zhì)量為 26.9815，面心立方晶系，常見化合價為+3價。

屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性和，同時具有中等強 度，在退火后仍能維持較好的操作性. 典型用途 航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上 的應(yīng)用的領(lǐng)域 化學(xué)成分范圍 .4-0.8si,0.70femax,0.15-0.40cu,0.15mnmax,0.80-1.20mg,0.04-0.35cr,0.25znmax,0.15timax, 其他每種成分最高含量0.05，其他成分最大總含量0.15,余量為al 物理性能 密度：20℃（68℉）時為2.70g/cm3(0.098lb/in3)。 固溶溫度530℃（985℉） 在退火或溶體化處理狀態(tài)，可作嚴(yán)苛之成形加工。由熱處理可發(fā)揮完全的性能。耐蝕性好，強 度是中等。熔接也充分。 代表的用途： 構(gòu)造工作物，道路及鐵路輸送關(guān)係機材，機械面板、治具

. . 1.6061鋁合金基本情況 6061鋁合金屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機 加工性能，同時具有中等強度，在退火后仍能維持較好的強度。6061鋁合金的 主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和 鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性 有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯 或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。6061 鋁合金的熔化溫度在582~652℃，老牌號為ld30。 6061鋁合金化學(xué)成分（gb/t3190-2008） 元素sifecumnmgcrzntial 含量%0.4~0.80.70.15~0.400.150.8~1.20.04~0.350.250.15

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6061鋁合金屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機 加工性能，同時具有中等強度，在退火后仍能維持較好的強度。6061鋁合金的 主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵 的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有 明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯或 鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。6061 鋁合金的熔化溫度在582~652℃，老牌號為ld30。 6061鋁合金化學(xué)成分（gb/t3190-2008） 元素sifecumnmgcrzntial 含量%~~~~余量 6061鋁合金板帶材厚度及力學(xué)性能（gb/t3380-2006） 供應(yīng)狀態(tài)試樣狀態(tài) 厚度 mm 抗拉強度 rm/mpa 斷后伸

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對鋁板帶材的需求量越來越大，對制造工藝也提出了更高的要求。減少鑄錠缺陷，提高成品率，降低成本已經(jīng)是必然的趨勢。我國鋁合金鑄造技術(shù)行業(yè)和國際水平還存在著一定的差距，盡管引進了一些先進鑄造技術(shù)和生產(chǎn)線，但是鋁合金鑄造整體水平的提高還需要繼續(xù)努力。本文結(jié)合理論與現(xiàn)場實踐，提出了幾點建議，希望可以為技術(shù)人員提供借鑒，從而降低鋁合金扁錠廢品率。

6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強度雖不能與2xxx系或 7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良 好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效 果極佳等優(yōu)良特點。 6061-t651是6061鋁合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品， 其強度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、 優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易 于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。典型用途一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于 裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。二、航空航天用鋁材用 于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以

1.6061鋁合金基本情況 6061鋁合金屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機 加工性能，同時具有中等強度，在退火后仍能維持較好的強度。6061鋁合金的 主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和 鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性 有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯 或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。6061 鋁合金的熔化溫度在582~652℃，老牌號為ld30。 6061鋁合金化學(xué)成分（gb/t3190-2008） 元素sifecumnmgcrzntial 含量%0.4~0.80.70.15~0.400.150.8~1.20.04~0.350.250.15余量 606

6061鋁合金機械性能 6061鋁合金機械性能表現(xiàn)在有高抗拉強度，延伸率、彈性系數(shù)以及耐疲勞的特性。 6061鋁合金的機械性能: 6061的極限抗拉強度為124mpa 受拉屈服強度55.2mpa 延伸率25.0% 彈性系數(shù)68.9gpa 彎曲極限強度228mpa bearingyieldstrength103mpa 泊松比0.330 疲勞強度62.1mpa 鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能?？蔁崽幚韽娀弯X合 金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合 金等。 6061鋁合金的熱處理工藝： 1）快速退火：加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時間在30～120min之間; 空氣或水冷。2）高溫退火：加熱溫度350～500℃;

主要對比分析了6061鋁合金零件的冷擠壓和溫擠壓工藝。結(jié)果表明:采用溫擠壓工藝不但提高了效率,節(jié)約了成本,而且使鋁合金零件得到強化。