更新日期: 2025-04-02

影響6系鋁合金角焊縫根部裂紋因素

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影響6系鋁合金角焊縫根部裂紋因素 4.6

影響 6系鋁合金角焊縫根部裂紋因素 隨著我國高速鐵路的高速發(fā)展及鋁合金焊接工藝的不斷完善,鋁合金車體在高鐵項目中也得 到了廣泛的應(yīng)用。作為焊接質(zhì)量控制項點之一的鋁合金角焊縫質(zhì)量,也是高鐵項目中重點控 制的內(nèi)容之一。 相對便于進行 RT、UT 等體積類無損檢測的對接焊縫而言,對接焊縫質(zhì)量的好壞易于判斷和 掌控。而角焊縫,因其結(jié)構(gòu)因素的限制,在無損的情況下,無法進行內(nèi)部的體積類檢測,如 RT等。為更好地了解角焊的焊后質(zhì)量,只能通過宏觀斷面或斷裂試驗來驗證。而實際焊接宏 觀試樣顯示,鋁合金角焊根部裂紋作為一項關(guān)鍵質(zhì)量問題,常常困擾著鋁合金生產(chǎn)商。 1試驗過程 為了研究各外部因素對于 6 系鋁合金角焊縫質(zhì)量的影響,分別采用產(chǎn)品中最常見的兩種厚度 4mm、10mm的 6005A型材進行不同試驗。 母材的化學(xué)成份如表 1,焊接保護氣體為 99.999% 的高純氬氣。試驗采用熔化極氬弧焊工藝,焊接采用進

常用鋁合金角鋁規(guī)格

常用鋁合金角鋁規(guī)格

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序號角鋁規(guī)格mm邊長mm邊長mm 1292.7×150×14292.7150 2180×140×60/40180140 3150×77×1015077 4102×100×34/28.5102100 5100×50×510050 6100×40×510040 7100×80×610080 8100×100×3.5100100 9100×100×6100100 1090×75×25/41.59075 1180×40×88040 1280×50×68050 1380×40×48040 1476×34.5×37634.5 1570×50×57050 1670×50×127050 1763×28×46328 1860×40×56040 1960×40×460

常用鋁合金角鋁規(guī)格

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2519鋁合金角接結(jié)構(gòu)的攪拌摩擦焊

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2519鋁合金角接結(jié)構(gòu)的攪拌摩擦焊 4.7

利用自行研制的攪拌摩擦焊機采用一種攪拌摩擦焊外側(cè)角接的新方法對厚度為22mm的2519鋁合金進行了角接焊接試驗,并對焊縫的微觀組織、硬度等進行了分析.分析了攪拌針斷裂原因及得出其斷裂方式為剪切斷裂.結(jié)果表明,攪拌摩擦焊外側(cè)角接焊接的方法能夠有效地進行角接焊接;合理的焊接工藝和攪拌針形狀是焊接的關(guān)鍵;旋轉(zhuǎn)頻率在30~40rad/s,焊接速度在90~120mm/min的范圍內(nèi)都可以獲得良好的接頭外觀.

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鋁合金角鋁規(guī)格表

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鋁合金角鋁規(guī)格表 4.7

角鋁規(guī)格表 寬度a(mm)高度b(mm)壁厚t(mm)米重(kg/m) 121020.108 12281.50.162 141820.162 15151.40.116

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6系鋁合金角焊縫根部裂紋因素?zé)衢T文檔

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H型鋼梁、柱角焊縫端頭裂紋分析

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H型鋼梁、柱角焊縫端頭裂紋分析 4.4

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(整理)R型鋁合金掛件背栓螺絲鋁合金角碼連接件.

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(整理)R型鋁合金掛件背栓螺絲鋁合金角碼連接件. 4.4

精品文檔 精品文檔 r型鋁合金掛件背栓螺絲鋁合金角碼連接件 深圳嘉捷和建材供應(yīng)r型鋁合金掛件,背栓螺絲,鋁合金角碼,連接件。作為從事石 材干掛件多年的供應(yīng)商,嘉捷和深知石材掛件對石材干掛工程的影響,俗話說好的產(chǎn) 品來自好的加工商,好的服務(wù)來自好的供應(yīng)商,嘉捷和建材擁有正規(guī)完善的管理制度, 擁有經(jīng)驗豐富的技術(shù)和服務(wù)團隊,極依靠科技進步,推行科學(xué)管理,建立了科學(xué)、高 效的管理機制,建立健全了各類管理制度,有效地推進了企業(yè)現(xiàn)代管理機制的形成; 建立了科技開發(fā)激勵機制,推動了企業(yè)的技術(shù)水平的提升,選擇我們一定可以滿足您 的建材需求! 嘉捷和建材主要生產(chǎn)鋁合金掛件、背栓螺絲、石材不銹鋼干掛件、鍍鋅鋼板(角碼)、連 接件等建材產(chǎn)品。井代理銷售:石材干掛ab膠、云石膠、云石蠟、護理劑:玻璃幕墻 點式接駁爪、玻璃膠、螺絲、化學(xué)螺栓、植筋膠;瓷磚勾縫劑:以及其它石材干掛、 幕墻安裝等配套材料

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鋁合金拼焊板脹形焊縫移動研究 鋁合金拼焊板脹形焊縫移動研究 鋁合金拼焊板脹形焊縫移動研究

鋁合金拼焊板脹形焊縫移動研究

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鋁合金拼焊板脹形焊縫移動研究 4.4

采用有限元數(shù)值模擬方法,研究了鋁合金拼焊板沖壓脹形中影響焊縫移動的因素及影響規(guī)律。結(jié)果表明,焊縫移動的主要影響因素為板厚差異以及焊縫的初始位置,凹模圓角對焊縫移動也有一定的影響,而模具間隙對焊縫移動的影響非常小。隨著板厚差異的增大,焊縫向厚板一側(cè)偏移;而焊縫中央的最大偏移量,隨厚板寬度的增加是先增大后減小。

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Ⅲ類壓力容器接管角焊縫裂紋分析

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Ⅲ類壓力容器接管角焊縫裂紋分析 4.4

ⅲ類壓力容器接管角焊縫裂紋分析(圖) 岑樹海(廣西鍋爐壓力容器檢驗所530022) 摘要:《容規(guī)》規(guī)定,ⅲ類壓力容器殼體接管角焊縫應(yīng)采用全焊透型式,但是許多制造廠都沒 能做到,這給壓力容器留下了隱患。在檢驗中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接管角焊縫出現(xiàn)裂紋,對裂紋進一步打 磨發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重未焊透缺陷,經(jīng)分析確認(rèn)未焊透是產(chǎn)生裂紋的根本原因。 關(guān)鍵詞:類壓力容器;接管角焊縫;裂紋;分析 前言 某燃?xì)夤居?00m3液化石油氣貯罐15臺,1996年6月投入運行,1997年7月首次開罐 檢驗,發(fā)現(xiàn)有2臺貯罐的溫度計接管角焊縫出現(xiàn)裂紋;2003年5月第二次開罐檢驗,同樣又發(fā)現(xiàn) 另2臺的溫度計接管角焊縫、1臺人孔角焊縫出現(xiàn)裂紋。本文以其中一處溫度計接管角焊縫 裂紋為例,分析裂紋產(chǎn)生原因及處理辦法。 1貯罐技術(shù)特性 內(nèi)徑:φ3000mm 壁厚:封頭

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安全閥向空排汽管角焊縫裂紋分析研究 安全閥向空排汽管角焊縫裂紋分析研究 安全閥向空排汽管角焊縫裂紋分析研究

安全閥向空排汽管角焊縫裂紋分析研究

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安全閥向空排汽管角焊縫裂紋分析研究 4.6

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鋁合金激光填絲焊焊縫成分不均勻性研究 4.4

為了研究鋁合金激光填絲焊接頭組織及焊縫成分分布情況,分別對zlll4a鋁合金及工業(yè)純鋁1a90進行了激光填絲焊接,并利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜等實驗方法分析了焊接接頭的組織特點,并討論了成分分布規(guī)律。結(jié)果表明,鋁合金激光填絲焊接接頭成形良好,焊縫組織細(xì)小,熱影響區(qū)窄,焊縫成分有明顯不均勻性,在焊縫上部和底部靠近熔合區(qū)的位置熔質(zhì)濃度較高,而焊縫中心位置熔質(zhì)濃度低。

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角焊縫的焊接既計算

角焊縫的焊接既計算

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角焊縫的焊接既計算 4.6

第三章連接返回 §3-3角焊縫的構(gòu)造和計算 3.3.1角焊縫的構(gòu)造 一、角焊縫的形式和強度 角焊縫(filletwelds)是最常用的焊縫。角焊縫按其與作用力的關(guān)系可分為:焊縫長度方向與作用力垂直的正面角 焊縫;焊縫長度方向與作用力平行的側(cè)面角焊縫以及斜焊縫。按其截面形式可分為直角角焊縫(圖3.3.1)和斜角角焊 縫(圖3.3.2)。 直角角焊縫通常做成表面微凸的等腰直角三角形截面(圖3.3.1a)。在直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中,正面角焊縫的 截面常采用圖3.3.1(b)所示的坦式,側(cè)面角焊縫的截面則作成凹面式(圖3.3.1c)。圖中的hf為焊角尺寸。 兩焊腳邊的夾角α>90°或α<90°的焊縫稱為斜角角焊縫(圖3.3.2)。斜角角焊縫常用于鋼漏斗和鋼管結(jié)構(gòu)中。對于 夾角α>135°或α<60°的斜角角焊縫,除鋼管結(jié)構(gòu)外,不宜用作受力焊縫

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焊接h型鋼角焊縫不清根全熔透焊接施工工法

焊接h型鋼角焊縫不清根全熔透焊接施工工法

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焊接h型鋼角焊縫不清根全熔透焊接施工工法 4.5

1 焊接h型鋼角焊縫不清根全熔透焊接施工工法 安徽阜陽建工集團有限公司沈松林電話:13955865570 1前言 焊接h型鋼全熔透角焊縫一直是一般工廠的加工難點,因為其加工工藝復(fù)雜,焊接工作 量大,焊縫容易出現(xiàn)缺陷,焊接后工件本身易產(chǎn)生較大變形,不利于后續(xù)校正處理。 公司開展科技創(chuàng)新,在幾個項目工程中,通過對焊接h型鋼組合t型角接接頭焊接工藝 的改進,提高了焊縫抗裂性能,解決了角接接頭先焊面全熔透,背面不清根的工藝技術(shù)難題, 大大提高焊接工效,形成了一項焊接h型鋼角焊縫不清根全熔透焊接的施工工法。 2工法特點 2.1有效提高先焊面打底焊縫的抗裂性。 2.2免除t型角接接頭背面碳弧氣刨清根工序,焊接一次成形。 2.3焊接施工簡便、快速,大大降低生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益明顯。 3適用范圍 本工法適用于要求全熔透的焊接h型鋼角焊縫的埋弧焊施

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6系鋁合金的擠壓粗晶環(huán) 6系鋁合金的擠壓粗晶環(huán) 6系鋁合金的擠壓粗晶環(huán)

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6系鋁合金的擠壓粗晶環(huán) 4.7

為了了解鋁合金擠壓時的表面行為及粗晶環(huán)的來源和機制,進行了小規(guī)模的反擠壓試驗。為了知道工件條件和化學(xué)成分對其影響,對制件做了金相和定向條像顯微照片觀察,發(fā)現(xiàn)降低再結(jié)晶抑制元素(如cr)含量,增大擠壓比和擠壓速度都會增大粗晶環(huán)的深度?;跀D壓時顯微組織的演變,提出了在制件外表生成粗晶環(huán)的機制。

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鋼(鋁合金)結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄

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鋼(鋁合金)結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄 4.6

001 實測 實測偏差 (mm) 實測偏差 (mm) 實測偏差 (mm) 無-10.7滿焊 無+20.8滿焊 無-20.60.8 鋼(鋁合金)結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄 xx-c4-6225 單位(子單位)工程名稱xxxxxxxx及綜合配套設(shè)施工程 施工單位xxxx建設(shè)有限公司檢驗批編號xx-c5-71179002 分部/子分部/分項主體結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)屋架檢查日期2017/7/20 序號構(gòu)件 焊瘤裂紋咬邊未滿焊根部收縮 備注檢查項 目 檢查位置 允許偏差 (mm) 檢查項 目 允許偏差 (mm) 檢查項目 允許偏差 (mm) 檢查項目 允許偏差 (mm) 實測偏差 (mm) 1×屋架 上弦 接頭 上弦接頭±2 上弦接 頭 0.8上弦接頭不允許 上弦 接頭1無 不允許 下弦 接頭10

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088_關(guān)于角焊縫建模問題的探討

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088_關(guān)于角焊縫建模問題的探討 4.6

2006年用戶年會論文 關(guān)于角焊縫建模問題的探討 [鄒正剛] [上海航天局第八設(shè)計部,200233] [摘要]本文對于工程結(jié)構(gòu)中常用的角焊縫在cae分析時的建模問題進行了一些探討,通過對一些模 型的分析比較,對角焊縫的建模方法提出了一些建議。 [關(guān)鍵詞]角焊縫,有限元,建模 researchintomodelingofcornerweldingline [zouzhenggang] [shanghaispaceflightbureau,200233] [abstract]inthispaperwehaveresearchedintothemodelingofcornerweldinglinesincae.basedon theanalysisofsomeexampleswe

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鋁合金焊縫的電火花銑削工藝研究 4.6

以鋁合金焊縫的電火花銑削工藝為研究對象,利用電火花銑削技術(shù)對鋁合金焊縫凸起進行了處理,并與經(jīng)砂輪磨削處理的焊縫進行了力學(xué)性能、表面形貌、尺寸精度的對比,最后對電火花銑削鋁合金焊縫的加工效率進行了研究。結(jié)果表明:銑削工藝影響焊縫力學(xué)性能,電火花銑削工藝與砂輪磨削工藝處理的焊縫抗拉性能相當(dāng);砂輪磨削焊縫表面為各向異性劃痕溝槽式分布,電火花銑削焊縫表面為各向同性較均勻凹坑;同等尺寸要求下,電火花銑削工藝的尺寸精度高于砂輪磨削。

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手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究

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T形接頭組合焊縫及角焊縫焊腳K的選取 4.6

t形接頭組合焊縫及角焊縫焊腳k的選取 陳奎昌高景榮 摘要t形接頭是鋼結(jié)構(gòu)中常用的焊接接頭形式,焊腳尺寸的大小直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)件的機械性能 和使用性能,本文從理論和實踐上對焊腳尺寸的選取進行了論述。 關(guān)鍵詞t形接頭角焊縫組合焊縫焊腳尺寸 根據(jù)國標(biāo)gb/t3375“焊接術(shù)語”規(guī)定,t形接頭的焊縫型式有兩種:一種是不開坡口 的叫角焊縫(見圖1);一種是開單邊v形或k形坡口的沒有焊腳的焊縫叫對接焊縫(見 圖2)考慮到應(yīng)力傳遞和應(yīng)力集中的問題,一般都要有一個焊腳,如圖3所示,這種焊縫是 由對接焊縫加角焊縫組成的,所以也叫組合焊縫。有關(guān)角焊縫的外形尺寸名稱見圖4(a 為凸形角焊縫,b為凹形角焊縫)。 圖1圖2圖3 圖2所示的對接焊縫是很少采用的,因為這種接頭斷面變化太大,在拐角處將引起很 大的應(yīng)力集中,易導(dǎo)致接頭的脆性破壞和疲勞破壞。 圖

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高速列車鋁合金車體的焊縫檢驗 4.6

隨著社會經(jīng)濟不斷的發(fā)展,高速列車制造的相關(guān)技術(shù)越來越先進,注重國際領(lǐng)先技術(shù)的運用對于列車的制造非常關(guān)鍵,然而高速列車鋁合金車體的焊縫檢驗是重中之重,這是技術(shù)的難點所在。本文通過分析高速列車鋁合金車體焊接過程中容易產(chǎn)生的缺陷,針對性的提出幾點建設(shè)性意見,闡明了焊接檢驗對高速列車鋁合金車體焊接質(zhì)量提高、焊接工藝改進的重要性。

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C72-承受軸心力的角鋼角焊縫

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C72-承受軸心力的角鋼角焊縫 4.4

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可焊抗蝕鋁-鎂-錳-鈧系航空鋁合金 可焊抗蝕鋁-鎂-錳-鈧系航空鋁合金 可焊抗蝕鋁-鎂-錳-鈧系航空鋁合金

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可焊抗蝕鋁-鎂-錳-鈧系航空鋁合金 4.3

美國專利6531004b1本發(fā)明介紹了一種可焊、高抗蝕al-mg-mn-sc系鋁合金,主要用于航空工業(yè),其成分(wt%)為:5~6mg,0.05~0.15zr,0.05~0.12mn,0.01~0.2ti,0.05~0.5(sc+tb),sc與tb是必須添加的合金元素,加tb是為了代替一部分sc。因此,tb含量可大于sc的含量。此外,還含有下列元素中的至少一種:0.1~0.2cu,0.1~0.4zn。其余為鋁及不可避免雜質(zhì),不過雜質(zhì)si含量不得大于0.1%。

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鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程模板

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鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程模板 4.5

gl實用范本|documenttemplate 第1頁/共2頁 編號:fs-qg-74374 鋁合金角碼切割鋸安全操作規(guī)程 safetyoperationrulesforaluminumalloycornercuttingsaw 說明:為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為,使人員管理工作有章可 循,提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感,特此編寫。 1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護方法。 2、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)進行全面檢查,阻尼油缸中油 位是否處于缸體高度的2/3處,確保完好無誤后方可開機工 作。 3、接通氣動和電動開關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時間、溫 度),動作速度及定位板位置是否正常。 4、開機時氣源的壓力保證在0.6mpa以上,設(shè)備給電后 活動鋸頭必須進行回原點操作。 5、切割過程中必須加噴霧,噴霧液為煤油或煤油與機油 的混和物。 6、工作過

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磨機大型環(huán)形角焊縫埋弧自動焊工藝

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磨機大型環(huán)形角焊縫埋弧自動焊工藝 4.7

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楊靖

職位:裝飾機電施工員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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