CPVC/ABS/CPE/超細石墨共混材料

齊魯樹脂所用ABS與CPVC共混改性

使用丙烯酸酯共聚物(acr)作為氯化聚氯乙烯(cpvc)的改性劑,使用超微細石墨粉體做填料,制備了具有導(dǎo)熱性能的共混材料。實驗結(jié)果表明,該材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以提高近20倍,維卡耐熱溫度達到135℃。

采用種子乳液聚合方法在聚丁二烯(pb)上接枝苯乙烯(st)和丙烯腈(an)單體,合成了一系列不同核殼比的abs改性劑,將其與氯化聚氯乙烯(cpvc)熔融共混制得cpvc/abs共混物,研究了abs核殼比對cpvc/abs共混物結(jié)構(gòu)與性能的影響。動態(tài)力學(xué)分析結(jié)果表明:cpvc與接枝san不相容;掃描電子顯微鏡發(fā)現(xiàn):abs3在cpvc基體中分散最好,而abs1和abs5都有不同程度的聚集;力學(xué)測試顯示:cpvc/abs共混物的沖擊性能隨核殼比增大先增加后減小,拉伸強度并無明顯變化。

CPE對+CPVC管材的改性

采用融熔共混的方法制備出cpvc/sio2和cpvc/abs/sio2兩種復(fù)合體系,研究復(fù)合體系的力學(xué)性能、耐熱性,并進行了微觀結(jié)構(gòu)分析以及動態(tài)力學(xué)分析,考察納米sio2以及abs對體系各項性能的影響。結(jié)果表明:適量的納米sio2可以提高體系力學(xué)性能及耐熱性;abs的加入有效的提高了體系的抗沖擊強度,并使體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度向高溫方向移動,耐熱性進一步得到改善。

采用乳液聚合技術(shù)合成了一系列不同pb橡膠粒徑的abs核殼改性劑,將其與cpvc、pvc共混,考察了cpvc/pvc/abs共混物的結(jié)構(gòu)與性能。動態(tài)力學(xué)分析表明:cpvc與pvc比例為90/10時,cpvc/pvc共混物部分相容,cpvc/pvc/abs共混物也是部分相容;掃描電子顯微鏡分析其形態(tài)結(jié)構(gòu)表明:共混物中abs分散受pb橡膠粒徑影響,pb橡膠粒徑為113nm的abs在cpvc中分散最均勻。力學(xué)性能測試表明:隨著pb橡膠粒徑的增加,共混物的沖擊強度先增大后減小,拉伸強度并無明顯變化。

研究了有機剛性粒子聚苯乙烯(ps)對cpvc/cpe共混體系的流變性能、力學(xué)性能和耐熱性能的影響,并通過配方及工藝的調(diào)整優(yōu)化cpvc制品的性能。結(jié)果表明,有機剛性粒子能顯著增韌cpvc/cpe共混體系,并且可以明顯提高cpvc的加工性能,延長熱穩(wěn)定時間。對拉伸強度和維卡軟化點的影響較小,保持了良好的剛性及耐熱性。

采用差示掃描量熱儀和haake流變儀研究了甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)對氯化聚氯乙烯(cpvc)凝膠化性能及流變性能的影響,并對cpvc/mbs共混物的力學(xué)性能、耐熱性能、微觀形貌進行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明,mbs能改善cpvc的加工性能。隨著mbs含量的增加,共混物的凝膠化度得到極大的提高,塑化時間明顯縮短,平衡扭矩不斷上升,平衡溫度大幅上升。mbs用量為6份時,cpvc/mbs共混物的綜合性能最佳。

制備了氯化聚氯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯(cpvc/pmma)共混材料,研究了pmma的引入對cpvc/pmma共混體系的力學(xué)性能、耐熱性能、表面光澤度、加工流動性和微觀結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:適量pmma的引人,使cpvc/pmma共混體系的缺口沖擊強度和光澤度較純cpvc顯著提高,耐熱性能亦有所改善,而拉伸強度下降不明顯;塑煉過程中,cpvc/pmma共混體系熔體的平衡扭矩降低,凝膠化時間減少。當(dāng)pmma含量為15phr時,cpvc/pmma共混體系具有最佳綜合性能,此時該共混體系的缺口沖擊強度為5.4kj/m2,拉伸強度為53.5mpa,表面光澤度為82.3%,熱變形溫度為102.4℃,平衡扭矩為20.1n·m。

研究了氯化聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(cpvc/asa)共混體系的力學(xué)性能、耐熱性能、流變性能和微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,隨著asa含量的增加,cpvc/asa共混體系的拉伸強度和耐熱性能下降,而懸臂梁缺口沖擊強度較cpvc有較大提高;塑煉過程中,cpvc/asa共混體系熔體的平衡扭矩大大降低,穩(wěn)定性增強;當(dāng)asa含量為30份時共混體系各項性能最佳,沖擊強度為11.18kj/m2,拉伸強度為48.64mpa,維卡軟化點為105.4℃,平衡扭矩為21.4n.m,較純cpvc的平衡扭矩降低了7n.m。

研究了環(huán)氧樹脂(ep)和聚四氯乙烯(ptfe)對氯化聚氯乙烯(cpvc)的流變和力學(xué)性能的影響,井用掃描電鍍(sem)觀察了環(huán)氧樹脂的分散形態(tài)。結(jié)果表明,ep能夠均勻分散在cpvc基體中,改善cpvc的流動特性;ptfe對cpvc/ep體系有增粘作用,并能顯著改善缺口沖擊強度。

石墨材料 模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工 業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、 塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要 求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、 機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密 切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著 這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工 廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的首選 材料。 [1]編輯本段石墨模具的優(yōu)良性能1.優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能2.線膨脹系數(shù)低等很 好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性3.耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)4.在 高

在氯化聚氯乙烯(cpvc)與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)復(fù)合體系中添加甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs),制備了mbs/cpvc/abs復(fù)合材料。通過sem觀察和力學(xué)性能測試研究了mbs用量對復(fù)合體系力學(xué)性能及加工流變性能的影響。結(jié)果表明:適量的mbs可以提高體系的韌性,改善體系的加工性能。

cpvc-氯化聚氯乙烯簡介 氯化聚氯乙烯，英文名chlorinatedpolyvinylchloride，簡稱cpvc， 俗稱氯乙烯樹脂，它是將聚氯乙烯樹脂進一步氯化的產(chǎn)物。具體的氯化過 程是：將聚氯乙烯粉碎后，經(jīng)過氯化、過濾、水洗、中和、干燥五個步驟 即可制得。 pvc的含氯量為56.7%，而cpvc的理論含氯量最高可以達到75%； 但實際工業(yè)化生產(chǎn)中cpvc常見的含氯量則為64~75%。 cpvc的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有三種：溶液法、氣固相法、水相懸浮 法。不同的氯化方法可以得到結(jié)構(gòu)不同、應(yīng)用不同的cpvc：溶液法 cpvc主要用于高級防腐蝕涂料和黏合劑，氣固相法與水相懸浮法cpvc 主要用于硬質(zhì)塑料。 在cpvc氯化過程中，由于pvc樹脂的差別和氯化條件的不同，會造成cpvc樹脂的分子結(jié)構(gòu)不同，尤其是 會在氯化過程中產(chǎn)生裂縫、支化、交聯(lián)

合金耐熱性能的研究 徐瑾1，萬青1，王習(xí)群1 （1.北京工商大學(xué)材料科學(xué)與工程系，北京100037） 摘要：探討了cpvc/pvc合金的最佳配比以及不同填料對cpvc/pvc合金體系熱性能和力學(xué)性能的影響。dts實 驗結(jié)果表明，隨著pvc含量增加，cpvc/pvc合金的動態(tài)熱穩(wěn)定時間增長，當(dāng)cpvc/pvc含量為50/50時，最有利 于加工。將石墨、玻璃纖維、硅灰石以及復(fù)合填料添加到cpvc/pvc（50/50）體系中，均能不同程度提高體系的 耐熱性能：玻璃纖維最好，每15份玻璃纖維提高13℃左右；其次是石墨，每15份石墨提高3℃左右；復(fù)合填 料和硅灰石對體系的熱性能只有微小的提高。4種填料都會導(dǎo)致體系沖擊強度的下降；除玻纖外，其他3種填料 均會不同程度的降低體系的拉伸強度。 關(guān)鍵詞：氯化聚氯乙烯(cpvc)；耐熱性；填充劑 中圖分類號

cpvc介紹 cpvc是pvc的氯化產(chǎn)物，即pvc的氯化改性。pvc樹脂是生 產(chǎn)cpvc樹脂的主要原料，它必須是疏松狀而不能選用緊密狀。由 于cpvc樹脂的加工主要采用水相懸浮法，在這一過程中，由于氯氣 在pvc樹脂中的擴散速率對pvc的氯化速率影響較較大，所以要求 pvc樹脂的皮膜盡可能薄，表面積不能小，因此生產(chǎn)cpvc的廠家 應(yīng)選用由特殊助劑懸浮合成的專用pvc樹脂來合成cpvc樹脂。美 國的goodrich公司、德國的basf公司、日本的積水公司和鐘淵化 學(xué)公司所生產(chǎn)的cpvc樹脂都是采用的專用pvc樹脂進行氯化的。 cpvc制品的性能主要決定于cpvc樹脂，它的加工性能更是決定于 cpvc樹脂，cpvc材料的應(yīng)用和發(fā)展關(guān)鍵在于cpvc樹脂的生產(chǎn)工 藝的改進和提高，且能夠得到專用pvc樹脂，從而能提供不

pey549pey817pey795pey792ry783ry783ry123ry123ry063 y220y220y220y220g343g220g343g220g512 密度kg/m31.531.531.521.51.491.491.511.511.46astmd792 維卡軟化溫度°c11311211211310310310410492astmd648 屈服拉伸強度mpa5253525250.750.7505049astmd638 斷裂拉伸強度mpa5253525250.550.5505049astmd639 彈性模量23℃mpa261024802716271625642564271027102700astmd640 charp

CPVC管材簡介

PVC與CPVC之間介紹

最先近日,南開大學(xué)透露,該校科研團隊最先在全球范圍內(nèi)獲得一種特殊的石墨烯材料。這種被稱之為"光動石墨烯"的材料可以在包括太陽光在內(nèi)的各種光源照射下驅(qū)動飛行,"有光即動"創(chuàng)世界首次。南開大學(xué)化學(xué)學(xué)院教授陳永勝和物理學(xué)院教授田建國的聯(lián)合科研團隊通過3年的研究,獲得了一種特殊的石墨烯材料。該材料可在包括太陽光在內(nèi)的各種光源照射下驅(qū)動飛行,其獲得的驅(qū)動力是傳統(tǒng)光壓的千倍以上。

南開大學(xué)化學(xué)學(xué)院教授陳永勝和物理學(xué)院教授田建國的聯(lián)合科研團隊，通過3年研究獲得了一種特殊的石墨烯材料。該材料可在包括太陽光在內(nèi)的各種光源照射下驅(qū)動飛行，獲得的驅(qū)動力是傳統(tǒng)光壓的千倍以上。該研究成果令“光動”飛行成為可能。

用機械共混法制備電性能優(yōu)良的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(abs)/石墨導(dǎo)電復(fù)合材料。研究了石墨含量、偶聯(lián)劑對復(fù)合材料電導(dǎo)率和拉伸強度的影響。同時,使用掃描電鏡(sem)對復(fù)合材料的微觀特征進行了分析,石墨粒子相互接觸形成導(dǎo)電通路。高阻儀和萬用表測試分析得出:石墨在abs中的逾滲濾值約為35%。電子萬能試驗機測試分析出石墨含量為30%左右時,復(fù)合材料拉伸強度最大可達39.1mpa。