FTA方法對靜電噴涂表面縮孔缺陷

靜電噴涂介紹 靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向 定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、 噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。它不僅能節(jié)省涂料，降低對環(huán)境的污染程度， 而且可以使噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少廢品率，獲得優(yōu)異的涂膜性能，大大 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，從而獲得可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 一般來說，被涂物在涂裝之前須經(jīng)過前處理，使其除油、除銹、生成磷化 膜，這樣能夠達(dá)到更好的防銹目的，與噴涂介質(zhì)更好地黏著。 普通的涂裝 由于被涂物的規(guī)格、形狀差異較大，如果僅采用一般的涂裝技術(shù) 進(jìn)行涂覆，噴涂介質(zhì)的實(shí)際利用率一般只在30％左右，其余的 70％都浪費(fèi)了，因此，這不僅增加了產(chǎn)品的成本，而且也污染了 環(huán)境。 靜電噴涂節(jié)省能源、環(huán)保、無污染、生產(chǎn)效率高，便于自動(dòng)化生產(chǎn) 靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；涂料霧化結(jié)構(gòu)為

利用差示掃描量熱儀、爐溫跟蹤儀和激光粒度分布儀等設(shè)備對鋁型材粉末涂料特性參數(shù)進(jìn)行檢測,分析了聚酯固化劑為異氰尿酸縮水甘油酯粉末涂料的固化過程,討論了粉末涂料的玻璃化溫度、顆粒粒徑、固化過程溫度與時(shí)間及涂料配方中助劑等因素對鋁型材噴涂產(chǎn)品表面效果的影響。結(jié)果表明,獲得較好的噴涂產(chǎn)品外觀質(zhì)量主要是控制固化時(shí)粉末涂料玻璃化溫度tg轉(zhuǎn)變、熔融階段,聚酯樹脂玻璃化溫度控制在60℃左右,顆粒粒徑20~80μm,鋁型材預(yù)熱熔融升溫8min,交聯(lián)固化θ為200℃,t為20min,配方中助劑0.9%氣相二氧化硅、0.6%左右安息香酸等,能避免粉末涂料固化成膜時(shí)針孔、桔皮及縮孔等表面弊病的發(fā)生,為獲得較好的鋁型材靜電噴涂表面效果提供參考依據(jù)。

摩擦靜電噴涂法原理 摩擦噴槍使粉末帶電的原理與高壓靜電噴槍不同。它是利用槍管壁材料與 粉末顆粒間的緊密接觸產(chǎn)生摩擦以及粉末顆粒在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦而使粉 末顆粒帶電的。生產(chǎn)中使用的摩擦噴槍管都是采用電負(fù)性材料聚四氟乙烯 制作的，弱電性的環(huán)氧、聚酯環(huán)氧類粉末涂料與聚四氟乙烯材料摩擦可以 獲得良好的帶電效果，而電負(fù)性較強(qiáng)的聚乙烯、聚丙烯類粉末涂料的摩擦 帶電效果很差。 摩擦靜電噴涂技術(shù)有以下特點(diǎn)： —能較好地克服法拉第籠屏蔽效應(yīng)，只要帶電粉末進(jìn)入底材凹槽孔隙都 能可獲得良好的吸附效果。對形狀復(fù)雜的零部件噴涂可得到高質(zhì)量涂膜。 —可以噴涂形成較厚的涂層，不易產(chǎn)生反電離現(xiàn)象，可避免出現(xiàn)“雪花” 狀凹坑，麻點(diǎn)等缺陷。 —設(shè)備簡單，不需要高壓發(fā)生器和高壓電線，不存在噴槍對工件產(chǎn)生火 花放電和高壓電極針積粉等隱患。 —對粉末涂料品種有選擇性。主要適用于環(huán)氧粉末和聚酯環(huán)氧粉末的噴 涂。其它種類粉

靜電噴涂技術(shù)具有噴涂霧化效果好和噴涂質(zhì)量較高等優(yōu)點(diǎn),因而在汽車涂裝生產(chǎn)中獲得了廣泛應(yīng)用。但是,由于汽車漆大多采用金屬漆,因此在應(yīng)用過程中由于各種因素的影響,易出現(xiàn)各種涂裝疵病。就汽車靜電噴涂面漆時(shí)易出現(xiàn)的"黑點(diǎn)"問題進(jìn)行探討,找出產(chǎn)生的主要原因,并有針對性地提出有效的解決措施。

靜電噴涂生產(chǎn)工藝及缺陷分析 一．靜電噴涂 是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由 供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密 集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去， 隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè) 工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。 二．噴粉的優(yōu)缺點(diǎn) 1.噴粉與噴漆 ●靜電噴粉和噴漆相比，不需稀料，無毒害，不污染環(huán)境，涂層質(zhì)量好，附著力和機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕，固 化時(shí)間短，不用底漆，工人技術(shù)要求低，粉回收使用率高，只是裝飾性比漆稍差。 ●噴漆涂料與溶劑（或還加硬化劑）混合后施工，以壓

靜電噴涂ppt課件

靜電原理? 靜電理論? 靜電涂裝工藝起源于20世紀(jì)50年代初。涂裝工程師們需要一種可以大大提高傳 輸效率，降低加工成本的應(yīng)用方法。他們的理由是同性顆粒及物體互相排斥，而 異性的物質(zhì)則會(huì)相互吸引。這同樣適用于已帶電荷的噴涂涂料以及將被噴涂的部 件。他們發(fā)現(xiàn)含負(fù)電的霧化涂料粒子以及含正電的將被噴涂的工件（或接地）會(huì) 形成一個(gè)靜電場，將涂料微粒吸附到工件表面上。（見圖1）。? 對于典型的靜電噴槍，靜電電極則位于霧化器的頂部。該電極通過電源接收電荷。 當(dāng)涂料經(jīng)過電極時(shí)會(huì)被霧化，從而涂料顆粒會(huì)帶電（吸附額外電子形成負(fù)電荷）。? 電極和接地的工件之間將形成一個(gè)靜電場。帶負(fù)電荷的涂料粒子將被吸附到中性 地面。隨著顆粒沉積到工件上，電荷將消失并通過地面返回至電源，從而形成電 路。這一工藝體現(xiàn)了較高的轉(zhuǎn)換效率。大部分被霧化的涂料將被吸附到零件上。? 靜電力對涂料顆粒

靜電噴涂工藝原理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能粉末，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化 膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證 噴粉后工 件的理化性能和外觀質(zhì)量。 ? ?1粉末靜電噴涂的基本原理 ????工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件 方向 的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極 周圍空氣 電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場 占粉末 在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的 涂層。 ?2粉末靜電噴涂的基本原料 ????用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、 各種助劑 (例

靜電噴涂技術(shù)分析

在涂裝領(lǐng)域,特別是在水性涂料的靜電噴涂領(lǐng)域,雖然出現(xiàn)了各種新的解決方案,但不是由于牽扯面廣使得價(jià)格太貴,就是在靈活性方面達(dá)不到要求。杜爾公司推出的新一代霧化器能充分滿足所有這些要求,而且將推動(dòng)涂裝業(yè)的新發(fā)展。

靜電噴涂安全培訓(xùn)

靜電噴涂的注意事項(xiàng) 1涂層雜質(zhì) 常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì) 就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。 1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)， 用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。 1.3懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定 期清理這些設(shè)施 1.4粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn) 方式。 1.5前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃

鋁型材表面粉末靜電噴涂生產(chǎn)工藝

介紹了粉末涂料靜電噴涂的工藝原理及其在鋁型材表面的應(yīng)用。

介紹了粉末靜電噴涂中涂層縮孔缺陷的影響,分別從質(zhì)量控制五大要素分析了在粉末靜電噴涂中縮孔問題產(chǎn)生的原因,并提出了噴涂縮孔問題的防治辦法。

靜電噴涂技術(shù)在木門制造中的應(yīng)用方興未艾,實(shí)木復(fù)合門表層裝飾薄木的表面電阻值直接影響靜電噴涂效果。以實(shí)木復(fù)合門常用的4個(gè)樹種裝飾薄木為對象,探究其含水率和測量長度對表面電阻值的影響。結(jié)果表明：裝飾薄木含水率越高,其表面電阻越小;在同樣含水率條件下,測量長度越大,其表面電阻越大。

對鋁材表面粉末靜電噴涂處理的常見缺陷進(jìn)行了描述,分析了產(chǎn)生原因,提出了糾正及預(yù)防措施

本文將詳細(xì)介紹靜電噴涂橋架在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋靜電噴涂技術(shù)的原理及優(yōu)勢，然后探討靜電噴涂橋架在建設(shè)工程中的具體應(yīng)用，并與傳統(tǒng)噴涂方法進(jìn)行對比。通過本文的閱讀，您將了解到靜電噴涂橋架的重要性和價(jià)值。

粉末噴涂及靜電噴涂組合裝置

　對油液在高壓靜電場中的荷電過程及其霧化機(jī)理進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)研究,得到了霧滴粒徑與電極電壓、涂油刀梁刃口曲率半徑和間隙的關(guān)系,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對液滴分裂的荷電量公式進(jìn)行了修正,為靜電噴涂中的各參數(shù)選擇和工藝控制提供了依據(jù)。

　對油液在高壓靜電場中的荷電過程及其霧化機(jī)理進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)研究,得到了霧滴粒徑與電極電壓、涂油刀梁刃口曲率半徑和間隙的關(guān)系,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對液滴分裂的荷電量公式進(jìn)行了修正,為靜電噴涂中的各參數(shù)選擇和工藝控制提供了依據(jù)。

通過對涂料霧化狀況的評價(jià)，闡述和討論了涂料霧化狀況對靜電噴涂效果的影響，對靜電噴涂過程出現(xiàn)的一些問題從理論上作出解釋，闡明了霧化效果在靜電噴涂過程中的重要性。