GBT6397-1986金屬拉伸試驗(yàn)試樣

GB6397-86金屬拉伸試驗(yàn)試樣

金屬拉伸試驗(yàn)試樣(GB6397-86)

標(biāo)準(zhǔn)試樣的類型及尺寸見圖2-1及表2-1。 表2-1標(biāo)準(zhǔn)試樣的尺寸單位：mm 序 號(hào) 厚度 a 寬度 b 過渡半徑 r 原始標(biāo)距 l0=ks0 平行長(zhǎng)度 lc=l0+2b 總長(zhǎng)度 lt=lc+2h1+2h bh1h 10.720≥2021.1461.1419030≥13.2350 20.7520≥2021.8861.8819030≥13.2350 30.820≥2022.6062.6019030≥13.2350 40.8520≥2023.3063.3019030≥13.2350 50.920≥2023.9763.9719530≥13.2350 60.9520≥2024.6364.6319530≥13.2350 71.020≥2025.2765.271

金屬拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸

金屬拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣類型及尺寸

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) udc669.1/.8 金屬拉伸試驗(yàn)試樣 :620.172 gb6397-86 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種金屬產(chǎn)品常溫拉伸試驗(yàn)用試樣的一般要求,試祥應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方協(xié)議的規(guī)定選用。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵和有色金屬材料的通用拉伸試祥。如無特殊規(guī)定,棒、型、板(帶)、管、線(絲)、鑄件、壓鑄件和鍛 壓件的試樣,均按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 1樣坯的切取、試樣的制備及標(biāo)志 1.1樣坯從制品上切取的部位和方向應(yīng)按gb2975-82《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議的 規(guī)定執(zhí)行。 1.2切取樣坯和機(jī)加工試樣,均應(yīng)嚴(yán)防因冷加工或受熱而影響金屬的力學(xué)性能,通常以在切削機(jī)床上進(jìn)行為宜。因燒割 或冷剪法切取樣坯時(shí),邊緣應(yīng)留有足夠的機(jī)加工余量,一般不小于制品的厚度,最低不小于20mm。但對(duì)薄板(帶)等則為 例外,詳見gb29

金屬材料拉伸試驗(yàn)報(bào)告 拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試 驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮 減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。 1、金屬抗拉性能相關(guān)指標(biāo)常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng) 度又稱屈服點(diǎn)或規(guī)定屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率四個(gè)指標(biāo)。前二者稱為強(qiáng)度 指標(biāo),后二者稱為塑性指標(biāo)。 所謂強(qiáng)度系指試樣受軸向拉伸負(fù)荷過程中任一瞬間,金屬抵抗變形或破斷的 能力,一般以原單位橫截面積上所受的力表示。而塑性則為試樣經(jīng)拉伸到破斷后， 以百分?jǐn)?shù)表示的標(biāo)距的伸長(zhǎng)率和斷裂處原橫截面積的縮減率。 2、拉伸試驗(yàn)步驟 1）準(zhǔn)備試件。對(duì)相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。用 刻度機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線。將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。測(cè)量得到其原 始直徑為10mm，原始標(biāo)

實(shí)驗(yàn)一金屬拉伸試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)是檢驗(yàn)金屬材料力學(xué)性能普遍采用的一種極為重要的基本試驗(yàn)。 金屬的力學(xué)性能可用強(qiáng)度極限σb、屈服極限σs、延伸率δ、斷面收縮率ψ和沖擊韌度 αk五個(gè)指標(biāo)來表示。它是機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。在機(jī)構(gòu)制造和建筑工程等許多領(lǐng)域，有許 多 機(jī)械零件或建筑構(gòu)件是處于受拉狀態(tài)，為了保證構(gòu)件能夠正常工作，必須使材料具有足夠的 抗泣強(qiáng)度，這就需要測(cè)定材料的性能指標(biāo)是否符臺(tái)要求，其測(cè)定方法就是對(duì)材料進(jìn)行拉伸試 驗(yàn)，因此，金屬材料的拉伸試驗(yàn)及測(cè)得的性能指標(biāo)，是研究金屬材料各種使用條件下，確定 其工作可靠性的主要工具之一，是發(fā)展新金屬材料不可缺少的重要手段，所以拉伸試驗(yàn)是測(cè) 定材料力學(xué)性能的一個(gè)基本試驗(yàn)。 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、測(cè)定低碳鋼在拉伸過程中的幾個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)：屈服極限σs、強(qiáng)度極限σb、延伸 率δ、斷面收縮率ψ。鑄鐵的σb。 2、觀察低碳鋼、

金屬拉伸試驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.觀察低碳鋼和鑄鐵在拉伸過程中的各種現(xiàn)象（包括屈服，強(qiáng) 化和頸縮等現(xiàn)象），特別是外力和變形間的關(guān)系，并繪制拉伸圖。 2.測(cè)定低碳鋼的屈服極限σs，強(qiáng)度極限σb，延伸率δ和截面 收縮率ψ。 3.測(cè)定鑄鐵的強(qiáng)度極限σb。 4.觀察斷口，比較低碳鋼和鑄鐵兩種材料的拉伸性能和破壞 特點(diǎn)。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器 1.萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī) 2.游標(biāo)卡尺 三、實(shí)驗(yàn)原理 為了便于比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb228—76中的有關(guān) 規(guī)定,實(shí)驗(yàn)材料要按上述標(biāo)準(zhǔn)做成比例試件,即 圓形截面試件l0=10d0(長(zhǎng)試件) l0=5 d0(短試件) 矩形截面試件l0=11.3oa(長(zhǎng)試件) l0=5.65oa(短試件) 式中:l0--試件的初始計(jì)算長(zhǎng)度(即試件的標(biāo)距); --試件的初始截面面積; d0--試件在標(biāo)距內(nèi)

金屬材料室溫拉伸試驗(yàn) 抗拉強(qiáng)度測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定 1.引用文獻(xiàn) jjf1059-1999測(cè)量不確定度評(píng)定與表示 jjg139-1999拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)機(jī)定規(guī)程 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 jjf1103-2003萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定 2.試驗(yàn)條件 室溫10～35℃ 3.測(cè)量基準(zhǔn) 試驗(yàn)機(jī)的檢定是按照jjg139-1999進(jìn)行的 使用0.3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行拉伸試驗(yàn)機(jī)的檢定. 4.測(cè)量過程 使用上海信任達(dá)的xd-119萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的.試驗(yàn)機(jī)為一級(jí)準(zhǔn)確度. 加工成寬度為25㎜厚度為原始厚度,,按照gb/t228-2002進(jìn)行試驗(yàn).一共使用25個(gè)試樣得 到測(cè)量列 5.不確定度的評(píng)定 測(cè)量數(shù)據(jù)如下: 序號(hào)寬度(mm)厚度(mm)抗拉強(qiáng)度rm(n/mm2) 125.1111.13

金屬材料拉伸試驗(yàn) 室溫試驗(yàn)方法 1范圍 gb/t228的本部分規(guī)定了金屬材料拉伸試驗(yàn)方法的原理、定義、 符號(hào)和說明、試樣及其尺寸測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)要求、性能測(cè)定、 測(cè)定結(jié)果數(shù)值修約和試驗(yàn)報(bào)告。 本部分適用于金屬材料室溫拉伸性能的測(cè)定。 注：附錄a給出了計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的補(bǔ)充建議。 2原理 試驗(yàn)系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)一 般在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫 度應(yīng)為23℃±5℃。 3試樣 3.1形狀與尺寸 3.1.1一般要求 試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗(yàn)的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸。 通常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄件切取樣坯經(jīng)機(jī)加工制成試樣。但具 有恒定橫截面的產(chǎn)品（型材、棒材、線材等）和鑄造試樣（鑄鐵和鑄 造非鐵合金）可以不經(jīng)機(jī)加工而進(jìn)行試驗(yàn)。 試件橫截面可以為圓形矩形多邊形環(huán)形，特殊情況下可以為某 些其他形狀。

金屬材料的拉伸試驗(yàn) [實(shí)驗(yàn)?zāi)康腯 1、測(cè)定低碳鋼的下屈服強(qiáng)度rel、抗拉強(qiáng)度rm、斷后伸長(zhǎng)率a和斷面收縮率z。 2、測(cè)定鑄鐵的抗拉強(qiáng)度rm和斷后伸長(zhǎng)率a。 3、觀察并分析兩種材料在拉伸過程中的各種現(xiàn)象（包括屈服、強(qiáng)化、冷作硬化和頸 縮等現(xiàn)象）。 4、比較低碳鋼（塑性材料）與鑄鐵（脆性材料）拉伸機(jī)械性能的特點(diǎn)。 [實(shí)驗(yàn)設(shè)備] 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺、低碳鋼和鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)試樣等 [實(shí)驗(yàn)原理] 按我國(guó)目前執(zhí)行的國(guó)家gb/t228—2002標(biāo)準(zhǔn)——《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》 的規(guī)定，在室溫10℃～35℃的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。 將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)的夾頭中，然后開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試樣受到緩慢增加的拉力， 直到拉斷為止，并利用試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)繪圖裝置繪出材料的拉伸圖。 試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)繪圖裝置繪出的拉伸變形δl主要是整個(gè)試樣的伸長(zhǎng)，還包括機(jī)器的彈 性變形和試樣在夾頭中的滑動(dòng)等因素。由

實(shí)驗(yàn)一金屬拉伸試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)是檢驗(yàn)金屬材料力學(xué)性能普遍采用的一種極為重要的基本試驗(yàn)。 金屬的力學(xué)性能可用強(qiáng)度極限σb、屈服極限σs、延伸率δ、斷面收縮率ψ 和沖擊韌度αk五個(gè)指標(biāo)來表示。它是機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。在機(jī)構(gòu)制造和建筑 工程等許多領(lǐng)域，有許多機(jī)械零件或建筑構(gòu)件是處于受拉狀態(tài)，為了保證構(gòu)件能 夠正常工作，必須使材料具有足夠的抗泣強(qiáng)度，這就需要測(cè)定材料的性能指標(biāo)是 否符臺(tái)要求，其測(cè)定方法就是對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，因此，金屬材料的拉伸試驗(yàn) 及測(cè)得的性能指標(biāo)，是研究金屬材料各種使用條件下，確定其工作可靠性的主要 工具之一，是發(fā)展新金屬材料不可缺少的重要手段，所以拉伸試驗(yàn)是測(cè)定材料力 學(xué)性能的一個(gè)基本試驗(yàn)。 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、測(cè)定低碳鋼在拉伸過程中的幾個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)：屈服極限σs、強(qiáng)度極 限σb、延伸率δ、斷面收縮率ψ。鑄鐵的σb。 2、觀察低碳鋼、鑄鐵在拉抻

GBT228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) gb/t228-2002 eqviso6892:1998 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 metallicmaterials——tensiletestingatambienttemperature 發(fā)布 gb/t228-2002 目次 前言ⅲ iso前言ⅳ 1范圍1 2引用標(biāo)準(zhǔn)1 3原理1 4定義1 5符號(hào)和說明5 6試樣6 7原始橫截面積（so）的測(cè)定7 8原始標(biāo)距（lo）標(biāo)記7 9試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度7 10試驗(yàn)要求8 11斷后伸長(zhǎng)率（a）和斷裂總伸長(zhǎng)率（at）的測(cè)定8 12最大力總伸長(zhǎng)率（agt）和最大力非比例伸長(zhǎng)率（ag）的測(cè)定9

文件編號(hào)： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣類型及尺寸 金屬材料拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣類型及尺寸 編制： 文件編號(hào)： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣類型及尺寸 審核： 批準(zhǔn)： 生效日期： 受控標(biāo)識(shí)處： 分發(fā)號(hào)： 發(fā)布日期：2016年9月27日實(shí)施日期：2016年9月27日 制/修訂記錄 序號(hào)更改原因更改內(nèi)容簡(jiǎn)述更改日期版本號(hào)備注 1新增程序2016-9-27a.0 文件編號(hào)： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣類型及尺寸 1.0目的 本文件規(guī)定了常溫下金屬材料拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣的類型，形狀及其尺寸測(cè)量。 2.0范圍 適用于本公司常溫下金屬材料的拉伸試驗(yàn)所需的比例試樣制備。 3.0規(guī)范性應(yīng)用文件 下列文件對(duì)于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的應(yīng)用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的應(yīng)用

金屬板材拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣類型及尺寸 標(biāo)準(zhǔn)試樣的類型及尺寸見圖2-1及表2-1。 圖2-1標(biāo)準(zhǔn)試樣的類型 表2-1標(biāo)準(zhǔn)試樣的尺寸單位：mm 序 號(hào) 厚度 a 寬度 b 過渡半徑 r 原始標(biāo)距 l0=ks0 平行長(zhǎng)度 lc=l0+2b 總長(zhǎng)度 lt=lc+2h1+2h bh1h 10.720≥2021.1461.1419030≥13.2350 20.7520≥2021.8861.8819030≥13.2350 30.820≥2022.6062.6019030≥13.2350 40.8520≥2023.3063.3019030≥13.2350 50.920≥2023.9763.9719530≥13.2350 60.9520≥2024.6364.63

ASTM金屬材料拉伸試樣介紹

1.拉伸試驗(yàn)的作用及試樣的形狀及尺寸 答:作用：測(cè)定材料的彈性，強(qiáng)度，塑性，應(yīng)變硬化和韌性等許多重要力學(xué)性能指標(biāo)； 形狀:光滑圓柱試件，板狀試件； 尺寸：①圓柱形拉伸試件：試件的標(biāo)距長(zhǎng)度lo應(yīng)比do要大得多，通常lo＞5do； 板狀拉伸試件：標(biāo)距長(zhǎng)度lo應(yīng)滿足下列關(guān)系式：lo﹦5.65ao或11.3ao；其中ao為 試件的初始面積。 2.應(yīng)力狀態(tài)柔度系數(shù)的物理意義及應(yīng)用？ 答：應(yīng)力狀態(tài)柔度系數(shù)：在各種加載條件下，最大切應(yīng)力τmax與最大正應(yīng)力σmax之比， 記為α，α=τmax/σmax.。α（拉伸）﹤α（扭轉(zhuǎn)）﹤α(壓縮) 3.金屬材料的彈性不完善性包括那幾個(gè)方面? 答：彈性不完善性是指收到應(yīng)力作用是，沒有立即發(fā)生相應(yīng)的彈性應(yīng)變?nèi)コ龖?yīng)力時(shí)應(yīng)變也不 是隨即消失，包括彈性后效，彈性滯后，包申效應(yīng)三個(gè)方面。 4.金屬材料使用過程和生產(chǎn)過

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GB2652-89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法

金屬材料拉伸試驗(yàn)報(bào)告 第一部分金屬材料拉伸試驗(yàn)的操作步驟 1、金屬抗拉性能相關(guān)指標(biāo) 常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度又稱屈服點(diǎn)或 規(guī)定屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率四個(gè)指標(biāo)。前二者稱為強(qiáng)度 指標(biāo),后二者稱為塑性指標(biāo)。 所謂強(qiáng)度系指試樣受軸向拉伸負(fù)荷過程中任一瞬間,金屬抵抗變 形或破斷的能力,一般以原單位橫截面積上所受的力表示。而塑性 則為試樣經(jīng)拉伸到破斷后，以百分?jǐn)?shù)表示的標(biāo)距的伸長(zhǎng)率和斷裂 處原橫截面積的縮減率。 金屬材料常識(shí) 2、拉伸試驗(yàn)步驟 1）準(zhǔn)備試件。對(duì)相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進(jìn) 行拉伸試驗(yàn)。用刻度機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線。將標(biāo)距內(nèi) 分為等長(zhǎng)的10格。測(cè)量得到其原始直徑為10mm，原始標(biāo)距長(zhǎng)度 為100mm 2）調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。手動(dòng)控制上夾頭至合適的夾持位置。選擇合適的 測(cè)力度盤。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使工作臺(tái)上升10mm左右，以消除工作