H319焊接短管DIN17455

焊接h型鋼（yb3301-81）（三） 2.3焊接h型鋼外形尺寸公差規(guī)定如下表 b hsc 長度l h≤400h>400b≤200b>200b≤200b>200 ±3±1±3 ±b 100 ±2 ±b 100 ±2 ±3 軌道接觸范圍不超過±1 3、技術要求 3.1全長的上、下?lián)锨芭詮澋氖父摺?.1%l，最大不超過20mm。 3.2焊接h型鋼下料，板厚小于8mm時用機械剪切，大于8mm時用氧—丙烷或—乙塊精密切割工藝和用多 頭自動切割機或半自動切割機加工，翼板邊緣光潔度應達到ra=25μm（▽3）。 3.3用于柱、梁的h型鋼，其腹板厚度小于20mm時采用埋弧貼角焊，腹板可不開坡口。 3.4凡用于重級工作制吊車梁的焊接h型鋼，要求上翼緣與腹板連接的縱向焊縫必須焊透。 3.5重級工作制吊車梁的焊

焊接H型鋼YB3301-81

作業(yè)指導書 工程名稱：張家港華興電力有限公司2×395mw燃機工程 編號：h-13 作業(yè)項目名稱：管道焊接熱處理 編制單位：江蘇省電力建設第一工程公司張家港分公司 編寫：楊芳嬪日期：2004.12.27 審核：孫逸誠日期：2004.12.29 審定：汪小剛日期：2005.01.01 顧海陽2005.01.02 批準：吳玉進日期：2005.01.03 出版日期：版次：第一版 管道焊接熱處理（h-13）1/9 目錄 1．適用范圍 2．編制依據(jù) 3．工程概況及主要工作量 4．作業(yè)人員的資格和要求 5．主要機械及工器具 6．施工準備 7．作業(yè)程序 8．作業(yè)方法、參數(shù)及工藝要求 9．不合格品的熱處理 10．質(zhì)量檢查與驗收 11．工序交接及成品保護 12．安全文明施工 13．環(huán)境管理 14．技術記錄 管道焊接熱處理（h-13）2/9 １.適用范圍

T91_TP347H異種鋼小徑管的焊接_

實訓一 實訓名稱引弧、運條、連接及收尾 實訓地點焊接車間 實訓時間 實訓目的掌握焊條電弧焊引弧、運條、連接及收尾等基本操作技能 實訓工具及材料 ⒈焊機交流焊機。⒉工件低碳鋼板200×150×5mm，一塊。⒊焊條e4303，ф3.2mm。 ⒋輔助工具鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。 操作過程與要領 （一）引孤方法 引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。 引弧的步驟 ⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。 ⒉為便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。 ⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。 操作注意事項 ⑴引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一 起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要 立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。 ⑵引弧的位置應選在焊

1 《焊接h型鋼》（yb3301-2004）行業(yè)標準 編制說明 一、工作簡況 1．任務來源 隨著科技進步及我國焊接鋼結構工程的蓬勃發(fā)展，已在國內(nèi) 執(zhí)行和應用了十幾年的行業(yè)標準《焊接h型鋼》（yb3301-92）需 進行補充、修訂，按國經(jīng)貿(mào)廳行業(yè)[2003]22號文件通知，由該標 準原編制單位中冶集團建筑研究總院、冶金工業(yè)信息標準研究院 負責組織修訂，并增加中冶京誠工程技術有限公司、馬鋼集團鋼 結構公司、山東萊鋼建設有限公司、浙江精工鋼結構公司、江蘇 無錫市陽通機械設備有限公司等設計、生產(chǎn)、生產(chǎn)線設備制造廠 家為該標準修訂編制單位。 2．主要工作過程 接到國經(jīng)貿(mào)廳行業(yè)[2003]22號文件后，中冶集團建筑研究總 院、冶金工業(yè)信息標準研究院將《焊接h型鋼》（yb3301-92） 的補充、修訂工作納入了2004年工作計劃。2004年5月，由中 冶集團建筑研究總院發(fā)文、

YB3301-2005_焊接H型鋼

淺談焊接應力和變形的關系 徐先鋒，胡艷艷 （華東交通大學機電工程學院，江西南昌330013） 摘要：隨著社會經(jīng)濟與技術的不斷發(fā)展，現(xiàn)代焊接向著大型化、高精度的方向發(fā)展。本文對焊接應力和焊 接變形的各種影響因素進行了分析,提出了控制焊接應力和焊接變形的措施。影響焊接應力與變形的因素很 多，最根本的原因是焊件受熱不均勻，其次是由于焊縫金屬的收縮、金相組織的變化及焊件剛性的不同所 致。最后總結了焊接應力和焊接變形的關系。 關鍵字：焊接應力；焊接變形；控制措施；結論 discussionontherelationshipbetweenweldingstressanddeformation xuxianfeng,huyanyan (schoolofmechanical&electronicengineering,eastchinajiaoton

φ219×1615crmo耐熱鋼管的水平固定焊接 概述：15crmo耐熱鋼在520℃時還具有較高的持久強度，并具有良 好的抗氧化性能。當溫度超過550℃時，蠕變極限開始明顯下降。長期處 于500-550℃工作時，會產(chǎn)生碳化現(xiàn)象。15crmo耐熱鋼管主要用于蒸汽參 數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道。本文根據(jù)現(xiàn)場施工實踐介紹φ219×16耐 熱鋼管的焊接。選用合適的焊接材料和焊接工藝，避免了缺陷的產(chǎn)生。 關鍵詞：耐熱鋼碳化現(xiàn)象微裂紋短弧操作氬電聯(lián)焊回火熱處 理內(nèi)填絲法射線探傷硬度檢驗 1.焊前準備 1.1坡口的加工 15crmo耐熱鋼管的坡口加工一般采用機械方法加工。坡口角度60°， 鈍邊0.5～1mm。如果不能采用機械加工時也可采用火焰切割的方法加工， 但火焰切割前需將被切割部位加熱至150℃方可進行切割，當氣溫低于 0℃時切割后需對切割部位采取保溫緩

介紹對h13鋼材料旋壓芯棒進行加長的焊接方案包括焊接結構、焊接工藝及實施過程,證明該措施是可行的。

施工組織設計 第1頁共8頁 工程名稱 第一卷球罐焊接工藝 第1章焊前準備： 第1節(jié)16mnr鋼的焊接性分析 16mnr鋼屬低合金鋼，供貨狀態(tài)為正火，pcm>0.25%，具有一定的冷裂傾向， 根據(jù)16mnr的焊接cct圖可以看出，不產(chǎn)生馬氏體的臨界冷卻時間tp′=26s，根據(jù) 板厚34mm16mnr鋼的線能量范圍12～50kj/cm，結合co2氣體保護電弧焊t8/5冷卻 時間線算圖，初步確定預熱溫度范圍為80～150℃時，t8/5>tp′。 第2節(jié)焊接工藝評定 根據(jù)gb4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的要求，分別對平 仰焊、立焊和橫焊三種位置進行評定。 評定項目如下： 射線檢驗、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗（-12℃）。 焊接工藝評定報告編號為q-40（平仰焊） q-41（立焊） q-42（橫焊） 第3節(jié)焊工的培訓與考核

手工焊接(20201013150944)

TP304H與12Cr1MoV鍋爐管異種鋼的焊接

DIN3117-1988開口活扳手

作業(yè)指導書 工程名稱：張家港華興電力有限公司2×395mw燃機工程 編號：h-13 作業(yè)項目名稱：管道焊接熱處理 編制單位：江蘇省電力建設第一工程公司張家港分公司 編寫：楊芳嬪日期：2004.12.27 審核：孫逸誠日期：2004.12.29 審定：汪小剛日期：2005.01.01 顧海陽2005.01.02 批準：吳玉進日期：2005.01.03 出版日期：版次：第一版 管道焊接熱處理（h-13）1/9 目錄 1．適用范圍 2．編制依據(jù) 3．工程概況及主要工作量 4．作業(yè)人員的資格和要求 5．主要機械及工器具 6．施工準備 7．作業(yè)程序 8．作業(yè)方法、參數(shù)及工藝要求 9．不合格品的熱處理 10．質(zhì)量檢查與驗收 11．工序交接及成品保護 12．安全文明施工 13．環(huán)境管理 14．技術記錄 管道焊接熱處理（h-13）2/9 １.適用范圍

. . 《焊接接頭和焊接符號》培訓資料 一、焊接接頭 焊接接頭共有五種形式，對接，角接，t形，搭接和端接接頭。如圖4.2所示，這五種 基本接頭形式都有一定的焊縫和焊縫符號與之對應。根據(jù)不同的接頭設計，每種接頭形式又 形成各種不同的焊縫，并且這些焊縫與每種接頭形式很接近。接頭設計確定了其形狀，尺寸 和結構。 形成一個接頭的每個工件叫焊接件（或焊件），并分為三類，對接焊件，非對接焊件， 鉸接焊件。 焊縫的形式是用接頭的幾何形狀來表示的。接頭的幾何形狀就是焊前的截面尺寸及形 狀。從截面方向上看一接頭時，每個焊件的端部形狀常常與其焊縫形式及符號相似。 . . . . 焊接接頭部件 接頭型式確定后，有必要描述所要求的接頭設計。所以，焊接及檢驗人員應具備相當?shù)?能力來識別對于一給定接頭的幾何形狀的各個特征。與這些特征有關的術語包括： 接頭根部、坡口面、根部鈍邊、根部棱邊

序 號 學號姓名 機械設計 基礎 電工電子 技術 電工實驗 材料力學 性能 材料科學 基礎a 11140604301陳旭7274958568 21140604302朱凡紅6680958167 31140604303陳晨7181757476 41140604304戴志大7382858086 51140604305單正鵬6790856574 61140604306方偉強9195858688 71140604307馮杰7988657472 81140604308付元柏5065657669 91140604309高宇8075858076 101140604310黃大成7883958182 111140604311解曉瑞8178858887 12

1 2020年4月19日 不銹鋼焊接工藝標 準 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 焊接工藝指導書 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術 水平,特編制本指導書。 2.編制依據(jù) 2.1.設計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術及其應用》 2.3.《焊工技術考核規(guī)程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應有制造廠的質(zhì)量合格證，領取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管 理。焊絲在使用前應清除油銹及其它污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9 升/分鐘，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa， 文檔僅供參考 3 2020年4月19日 以保證充氬純度。 3.

關于調(diào)整房屋建筑和市政基礎設施工程工程量清單計價綜合人工單價的通知（陜建發(fā)〔2015〕319號）

焊接過程中的一整套工藝程序及其技術規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準備加工、裝配、 焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。 通用焊接工藝規(guī)程 通用焊接工藝(一) 1總則 本通用工藝適用于我公司采用手工電弧焊、埋弧自動 焊，鎢極氬弧焊及熔化極co2氣體保護焊工藝的各類鋼 制壓力容器的焊接。 2焊工 2.1焊工必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進行考 試，并取得焊工合格證，方能在有效期內(nèi)從事合格項目 的焊接工作。 2.2焊接前焊工必須了解所焊焊件的鋼種、焊接材料、 焊接工藝要點。 3焊接方法 3.1下列焊縫一般采用埋弧焊 3.1.110≤δ≤60的拼接焊縫； 3.1.2直徑φ≥1000mm且δ≥10mm的a、b縫內(nèi)、 外口；600mm≤直徑φ＜1000mm的a、b縫外口。 3.2下列焊縫一般采用手工焊： 3.2.1直徑φ

焊接h型鋼（yb3301-81）（三） 2.3焊接h型鋼外形尺寸公差規(guī)定如下表 b hsc 長度l h≤400h>400b≤200b>200b≤200b>200 ±3±1±3±b100±2 ±b 100 ±2 ±3 軌道接觸范圍不超過±1 3、技術要求 3.1全長的上、下?lián)锨芭詮澋氖父摺?.1%l，最大不超過20mm。 3.2焊接h型鋼下料，板厚小于8mm時用機械剪切，大于8mm時用氧—丙烷或— 乙塊精密切割工藝和用多頭自動切割機或半自動切割機加工，翼板邊緣光潔度應 達到ra=25μm（▽3）。 3.3用于柱、梁的h型鋼，其腹板厚度小于20mm時采用埋弧貼角焊，腹板可不 開坡口。 3.4凡用于重級工作制吊車梁的焊接h型鋼，要求上翼緣與腹板連接的縱向焊縫 必須焊透。 3.5重級工作制吊車梁的焊接

從性能上，熱軋h型鋼的質(zhì)量容易保證，要好點 從截面種類上，焊接h型鋼可以做成各種截面的，種類多，可以根據(jù)實際內(nèi)力需要選擇截 面的大小；而熱軋h型鋼截面型號有限制，并且容易造成浪費。 從早加上二者基本持平。 另外還有一種高頻焊接h型鋼，也是焊接，但性能較好，截面型號比較少，其尺寸也較小。 同等截面情況下，熱軋h型鋼的局部穩(wěn)定性能要好于焊接h型鋼，因為熱軋h型鋼的寬厚 比、高厚比計算是從圓角的外緣算起的，而焊接h型鋼是從板邊緣算起，多數(shù)熱軋h型鋼 的截面都是按寬厚比控制的極限值，因此若按寬厚比控制則焊接h型鋼截面不滿足要求； 樓上講的都是技術，我從經(jīng)濟角度看，焊接h型鋼的優(yōu)勢主要是有價格優(yōu)勢。據(jù)悉國內(nèi)市 場中厚板價格與熱軋h型鋼差距依然較大，導致鋼結構企業(yè)普遍采用焊接h型鋼，因此熱 軋h型鋼市場日益萎縮。與此同時，鋼廠產(chǎn)能正在不斷放