H319焊接短管DIN17455

焊接h型鋼（yb3301-81）（三） 2.3焊接h型鋼外形尺寸公差規(guī)定如下表 b hsc 長度l h≤400h>400b≤200b>200b≤200b>200 ±3±1±3 ±b 100 ±2 ±b 100 ±2 ±3 軌道接觸范圍不超過±1 3、技術(shù)要求 3.1全長的上、下?lián)锨芭詮澋氖父摺?.1%l，最大不超過20mm。 3.2焊接h型鋼下料，板厚小于8mm時(shí)用機(jī)械剪切，大于8mm時(shí)用氧—丙烷或—乙塊精密切割工藝和用多 頭自動(dòng)切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)加工，翼板邊緣光潔度應(yīng)達(dá)到ra=25μm（▽3）。 3.3用于柱、梁的h型鋼，其腹板厚度小于20mm時(shí)采用埋弧貼角焊，腹板可不開坡口。 3.4凡用于重級(jí)工作制吊車梁的焊接h型鋼，要求上翼緣與腹板連接的縱向焊縫必須焊透。 3.5重級(jí)工作制吊車梁的焊

焊接H型鋼YB3301-81

作業(yè)指導(dǎo)書 工程名稱：張家港華興電力有限公司2×395mw燃機(jī)工程 編號(hào)：h-13 作業(yè)項(xiàng)目名稱：管道焊接熱處理 編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司張家港分公司 編寫：楊芳嬪日期：2004.12.27 審核：孫逸誠日期：2004.12.29 審定：汪小剛?cè)掌冢?005.01.01 顧海陽2005.01.02 批準(zhǔn)：吳玉進(jìn)日期：2005.01.03 出版日期：版次：第一版 管道焊接熱處理（h-13）1/9 目錄 1．適用范圍 2．編制依據(jù) 3．工程概況及主要工作量 4．作業(yè)人員的資格和要求 5．主要機(jī)械及工器具 6．施工準(zhǔn)備 7．作業(yè)程序 8．作業(yè)方法、參數(shù)及工藝要求 9．不合格品的熱處理 10．質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 11．工序交接及成品保護(hù) 12．安全文明施工 13．環(huán)境管理 14．技術(shù)記錄 管道焊接熱處理（h-13）2/9 １.適用范圍

T91_TP347H異種鋼小徑管的焊接_

實(shí)訓(xùn)一 實(shí)訓(xùn)名稱引弧、運(yùn)條、連接及收尾 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)焊接車間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間 實(shí)訓(xùn)目的掌握焊條電弧焊引弧、運(yùn)條、連接及收尾等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料 ⒈焊機(jī)交流焊機(jī)。⒉工件低碳鋼板200×150×5mm，一塊。⒊焊條e4303，ф3.2mm。 ⒋輔助工具鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。 操作過程與要領(lǐng) （一）引孤方法 引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。 引弧的步驟 ⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。 ⒉為便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。 ⒊右手握住焊鉗，將焊條找準(zhǔn)引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準(zhǔn)備引弧。 操作注意事項(xiàng) ⑴引弧中，焊條提起速度要適當(dāng)，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一 起。當(dāng)焊條粘住焊件時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要 立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時(shí)間過長，燒毀焊機(jī)。 ⑵引弧的位置應(yīng)選在焊

1 《焊接h型鋼》（yb3301-2004）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 編制說明 一、工作簡況 1．任務(wù)來源 隨著科技進(jìn)步及我國焊接鋼結(jié)構(gòu)工程的蓬勃發(fā)展，已在國內(nèi) 執(zhí)行和應(yīng)用了十幾年的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接h型鋼》（yb3301-92）需 進(jìn)行補(bǔ)充、修訂，按國經(jīng)貿(mào)廳行業(yè)[2003]22號(hào)文件通知，由該標(biāo) 準(zhǔn)原編制單位中冶集團(tuán)建筑研究總院、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院 負(fù)責(zé)組織修訂，并增加中冶京誠工程技術(shù)有限公司、馬鋼集團(tuán)鋼 結(jié)構(gòu)公司、山東萊鋼建設(shè)有限公司、浙江精工鋼結(jié)構(gòu)公司、江蘇 無錫市陽通機(jī)械設(shè)備有限公司等設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、生產(chǎn)線設(shè)備制造廠 家為該標(biāo)準(zhǔn)修訂編制單位。 2．主要工作過程 接到國經(jīng)貿(mào)廳行業(yè)[2003]22號(hào)文件后，中冶集團(tuán)建筑研究總 院、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院將《焊接h型鋼》（yb3301-92） 的補(bǔ)充、修訂工作納入了2004年工作計(jì)劃。2004年5月，由中 冶集團(tuán)建筑研究總院發(fā)文、

YB3301-2005_焊接H型鋼

淺談焊接應(yīng)力和變形的關(guān)系 徐先鋒，胡艷艷 （華東交通大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，江西南昌330013） 摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代焊接向著大型化、高精度的方向發(fā)展。本文對(duì)焊接應(yīng)力和焊 接變形的各種影響因素進(jìn)行了分析,提出了控制焊接應(yīng)力和焊接變形的措施。影響焊接應(yīng)力與變形的因素很 多，最根本的原因是焊件受熱不均勻，其次是由于焊縫金屬的收縮、金相組織的變化及焊件剛性的不同所 致。最后總結(jié)了焊接應(yīng)力和焊接變形的關(guān)系。 關(guān)鍵字：焊接應(yīng)力；焊接變形；控制措施；結(jié)論 discussionontherelationshipbetweenweldingstressanddeformation xuxianfeng,huyanyan (schoolofmechanical&electronicengineering,eastchinajiaoton

φ219×1615crmo耐熱鋼管的水平固定焊接 概述：15crmo耐熱鋼在520℃時(shí)還具有較高的持久強(qiáng)度，并具有良 好的抗氧化性能。當(dāng)溫度超過550℃時(shí)，蠕變極限開始明顯下降。長期處 于500-550℃工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生碳化現(xiàn)象。15crmo耐熱鋼管主要用于蒸汽參 數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道。本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐介紹φ219×16耐 熱鋼管的焊接。選用合適的焊接材料和焊接工藝，避免了缺陷的產(chǎn)生。 關(guān)鍵詞：耐熱鋼碳化現(xiàn)象微裂紋短弧操作氬電聯(lián)焊回火熱處 理內(nèi)填絲法射線探傷硬度檢驗(yàn) 1.焊前準(zhǔn)備 1.1坡口的加工 15crmo耐熱鋼管的坡口加工一般采用機(jī)械方法加工。坡口角度60°， 鈍邊0.5～1mm。如果不能采用機(jī)械加工時(shí)也可采用火焰切割的方法加工， 但火焰切割前需將被切割部位加熱至150℃方可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí)切割后需對(duì)切割部位采取保溫緩

介紹對(duì)h13鋼材料旋壓芯棒進(jìn)行加長的焊接方案包括焊接結(jié)構(gòu)、焊接工藝及實(shí)施過程,證明該措施是可行的。

施工組織設(shè)計(jì) 第1頁共8頁 工程名稱 第一卷球罐焊接工藝 第1章焊前準(zhǔn)備： 第1節(jié)16mnr鋼的焊接性分析 16mnr鋼屬低合金鋼，供貨狀態(tài)為正火，pcm>0.25%，具有一定的冷裂傾向， 根據(jù)16mnr的焊接cct圖可以看出，不產(chǎn)生馬氏體的臨界冷卻時(shí)間tp′=26s，根據(jù) 板厚34mm16mnr鋼的線能量范圍12～50kj/cm，結(jié)合co2氣體保護(hù)電弧焊t8/5冷卻 時(shí)間線算圖，初步確定預(yù)熱溫度范圍為80～150℃時(shí)，t8/5>tp′。 第2節(jié)焊接工藝評(píng)定 根據(jù)gb4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的要求，分別對(duì)平 仰焊、立焊和橫焊三種位置進(jìn)行評(píng)定。 評(píng)定項(xiàng)目如下： 射線檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（-12℃）。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)為q-40（平仰焊） q-41（立焊） q-42（橫焊） 第3節(jié)焊工的培訓(xùn)與考核

手工焊接(20201013150944)

TP304H與12Cr1MoV鍋爐管異種鋼的焊接

DIN3117-1988開口活扳手

作業(yè)指導(dǎo)書 工程名稱：張家港華興電力有限公司2×395mw燃機(jī)工程 編號(hào)：h-13 作業(yè)項(xiàng)目名稱：管道焊接熱處理 編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司張家港分公司 編寫：楊芳嬪日期：2004.12.27 審核：孫逸誠日期：2004.12.29 審定：汪小剛?cè)掌冢?005.01.01 顧海陽2005.01.02 批準(zhǔn)：吳玉進(jìn)日期：2005.01.03 出版日期：版次：第一版 管道焊接熱處理（h-13）1/9 目錄 1．適用范圍 2．編制依據(jù) 3．工程概況及主要工作量 4．作業(yè)人員的資格和要求 5．主要機(jī)械及工器具 6．施工準(zhǔn)備 7．作業(yè)程序 8．作業(yè)方法、參數(shù)及工藝要求 9．不合格品的熱處理 10．質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 11．工序交接及成品保護(hù) 12．安全文明施工 13．環(huán)境管理 14．技術(shù)記錄 管道焊接熱處理（h-13）2/9 １.適用范圍

. . 《焊接接頭和焊接符號(hào)》培訓(xùn)資料 一、焊接接頭 焊接接頭共有五種形式，對(duì)接，角接，t形，搭接和端接接頭。如圖4.2所示，這五種 基本接頭形式都有一定的焊縫和焊縫符號(hào)與之對(duì)應(yīng)。根據(jù)不同的接頭設(shè)計(jì)，每種接頭形式又 形成各種不同的焊縫，并且這些焊縫與每種接頭形式很接近。接頭設(shè)計(jì)確定了其形狀，尺寸 和結(jié)構(gòu)。 形成一個(gè)接頭的每個(gè)工件叫焊接件（或焊件），并分為三類，對(duì)接焊件，非對(duì)接焊件， 鉸接焊件。 焊縫的形式是用接頭的幾何形狀來表示的。接頭的幾何形狀就是焊前的截面尺寸及形 狀。從截面方向上看一接頭時(shí)，每個(gè)焊件的端部形狀常常與其焊縫形式及符號(hào)相似。 . . . . 焊接接頭部件 接頭型式確定后，有必要描述所要求的接頭設(shè)計(jì)。所以，焊接及檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相當(dāng)?shù)?能力來識(shí)別對(duì)于一給定接頭的幾何形狀的各個(gè)特征。與這些特征有關(guān)的術(shù)語包括： 接頭根部、坡口面、根部鈍邊、根部棱邊

序 號(hào) 學(xué)號(hào)姓名 機(jī)械設(shè)計(jì) 基礎(chǔ) 電工電子 技術(shù) 電工實(shí)驗(yàn) 材料力學(xué) 性能 材料科學(xué) 基礎(chǔ)a 11140604301陳旭7274958568 21140604302朱凡紅6680958167 31140604303陳晨7181757476 41140604304戴志大7382858086 51140604305單正鵬6790856574 61140604306方偉強(qiáng)9195858688 71140604307馮杰7988657472 81140604308付元柏5065657669 91140604309高宇8075858076 101140604310黃大成7883958182 111140604311解曉瑞8178858887 12

1 2020年4月19日 不銹鋼焊接工藝標(biāo) 準(zhǔn) 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 焊接工藝指導(dǎo)書 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù) 水平,特編制本指導(dǎo)書。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計(jì)圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準(zhǔn)備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管 理。焊絲在使用前應(yīng)清除油銹及其它污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9 升/分鐘，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa， 文檔僅供參考 3 2020年4月19日 以保證充氬純度。 3.

關(guān)于調(diào)整房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程工程量清單計(jì)價(jià)綜合人工單價(jià)的通知（陜建發(fā)〔2015〕319號(hào)）

針對(duì)sa213-tp347h鋼小徑管焊接的特點(diǎn),介紹了采用手工鎢極氬弧焊焊接工藝,對(duì)焊接操作中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行講解并提出了應(yīng)對(duì)措施,對(duì)焊工焊接技術(shù)的提高有較大的參考價(jià)值。

1 德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)din17175-1979年5月出版 《耐熱無縫鋼管供貨技術(shù)條件》 此標(biāo)準(zhǔn)代替： din17175第一部分， din17175第二部分及其附頁 與國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）頒布的iso2604ⅱ國際標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系， 請(qǐng)參閱說明。 標(biāo)有黑點(diǎn)的各節(jié)的內(nèi)容，須在訂貨時(shí)進(jìn)行協(xié)議或可能在訂貨時(shí)注 明。 1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于無縫鋼管①，包括表1中所列的熱強(qiáng)鋼制成的用于 集箱的管子。這些管子可用于制造溫度達(dá)600℃和同時(shí)是高溫下運(yùn)行 的蒸汽鍋爐、管道、壓力容器和儀表，由于總的負(fù)荷和特殊的氧化條 件不同，可以降低或升高所列的溫度限制。 注①：此外，對(duì)應(yīng)滿足德國蒸汽鍋爐委員會(huì)（dda）頒布德《蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程（trd）》 的用于鍋爐部件的管子，還應(yīng)該注意這些規(guī)程條款。偶爾也應(yīng)考慮《壓力容器技術(shù)規(guī)程》（西 德ad壓力容器規(guī)范） din德國

焊接工藝制度 本工藝規(guī)范規(guī)定了氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、電容儲(chǔ)能焊設(shè)備、材料、焊接準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、焊接操作 工藝流程；適用于公司各種鈑金件和結(jié)構(gòu)件的焊接工序。 1.材料 焊絲、技術(shù)圖紙和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定的半成品零部件和輔料。 2.設(shè)備及工具 3.1交（直）流脈沖氬弧焊機(jī)、co2保護(hù)焊機(jī)、電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)。 3.2電焊鉗、面罩。 3.3平臺(tái)。 3.4鋼卷尺、角尺。 3.5各種焊接夾具、手錘等。 3.焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4.1材料的焊接特性 4.2.1鋼材的可焊性 碳鋼，如a3、10#、20#、25#以及1cr18ni9不銹鋼等可焊性良好，焊接牢固、變形小、易保證焊 接后的尺寸精度；中碳鋼以及1cr13不銹鋼的冷裂傾向和變形大，只有在合適的工藝規(guī)范下，才 能保證焊接的進(jìn)行。 4.2.2有色金屬的可焊性 有色金屬中的黃銅（h62）的可焊性良好，銅（t2）鋁鎂