H型鋼萬能軋機(jī)高鉻鑄鐵水平輥環(huán)研制

1 一、高鉻鑄鐵的熔煉 1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分(見下表) 2.原料要求 另外，還需工業(yè)純銅和廢舊電極塊(用于調(diào)整碳含量)等。 3.熔煉工藝要求 (1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為 1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 (2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī) 工藝進(jìn)行。 (3)裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而 后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。 (4)送電熔化將電爐功率調(diào)至最大進(jìn)行熔化，由于cr的熔煉損耗較大(約 5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 (5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至

1 一、高鉻鑄鐵的熔煉 1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分(見下表) 2.原料要求 另外，還需工業(yè)純銅和廢舊電極塊(用于調(diào)整碳含量)等。 3.熔煉工藝要求 (1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為 1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 (2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī) 工藝進(jìn)行。 (3)裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而 后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。 (4)送電熔化將電爐功率調(diào)至最大進(jìn)行熔化，由于cr的熔煉損耗較大(約 5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 (5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至

武漢某鋼廠重軌萬能軋機(jī)設(shè)備安裝技術(shù)總結(jié)——萬能軋機(jī)為四輥可逆式牌坊軋機(jī)，由sms進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計。萬能軋機(jī)共由3臺組成，分別為u1軋機(jī)、e軋邊機(jī)、u2軋機(jī)。機(jī)架單片最重20噸左右，高度為5000mm左右，寬度為3000mm左右。軋輥由同步可逆主電機(jī)通過齒輪箱驅(qū)動。最大...

在三機(jī)架可逆連軋實(shí)驗(yàn)機(jī)組上，采用鉛試件和鋼試件，對ｈ型鋼的萬能連軋過程進(jìn)行了綜合模擬實(shí)驗(yàn)研究，探討了軋輥線速度差對機(jī)座間的張力，連軋張力對腹板前滑、翼緣寬展、軋制力、軋制力矩的影響規(guī)律，發(fā)現(xiàn)了一些鋼試件連軋與鉛試件連軋不同的特性，得到了一系列的連軋過程工藝資料，并給出了張力回歸公式，對ｈ型鋼的連軋工藝參數(shù)設(shè)計、自動控制系統(tǒng)軋制數(shù)學(xué)模型的建立具有重要的參考價值

在三機(jī)架可逆連軋實(shí)驗(yàn)機(jī)組上，采用鉛試件和鋼試件，對ｈ型鋼的萬能軋制過程進(jìn)行了綜合實(shí)驗(yàn)研究，探討了翼緣和腹板壓下率差對腹板前滑、翼緣寬展以及翼緣壓下率對軋制力、軋制力矩的影響規(guī)律，發(fā)現(xiàn)了一些鋼試件和鉛試件萬能軋制時的不同特性，得到了一系列的軋制過程工藝資料。

大型磨機(jī)高鉻鑄鐵襯板的研制

介紹新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的化學(xué)成分、熔煉、復(fù)合變質(zhì)處理、造型、熱處理工藝以及裝機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)。新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價格昂貴的鉬、銅,采用了適合我國資源特點(diǎn)的高效稀土復(fù)合變質(zhì)劑,價格低廉;熱處理采用空氣冷卻,硬度達(dá)到60hrc以上,沖擊韌度達(dá)到8j·cm-2以上,耐磨性為zgmn13高錳鋼襯板的2.6倍。

研究了厚度為40mm高鉻鑄鐵-碳鋼復(fù)合板水平澆注鑄造工藝,并對二者復(fù)合強(qiáng)度進(jìn)行了檢測。結(jié)果表明:當(dāng)先澆注的定量高鉻鑄鐵冷卻到1080～1220℃時在其上再澆注碳鋼均可獲得牢靠的復(fù)合鑄件。

高鉻鑄鐵中加入適量的鋁和硅使其抗氧化性提高,用適量的硼、鋯和釔進(jìn)行變質(zhì)處理使其組織細(xì)化,有利于力學(xué)性能的大幅度提高。采用過濾網(wǎng)擋渣,可以減少夾雜物,提高鑄鐵強(qiáng)度、韌性和抗氧化性。所開發(fā)的高鉻鑄鐵篦條的使用壽命超過3年,達(dá)到、甚至超過進(jìn)口篦條的水平。

采用35鋼和多元高鉻鑄鐵作為錘柄和錘頭制成復(fù)合式錘頭。對多元高鉻鑄鐵進(jìn)行了顯微組織觀察和硬度、沖擊韌度測試。工業(yè)實(shí)驗(yàn)表明,多元高鉻鑄鐵具有較好的耐磨性,這種錘頭的使用性壽命顯著延長。

介紹一種新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的成分及作用,試制工藝;該耐磨襯板裝機(jī)試用結(jié)果表明,其耐磨性是高錳鋼襯板的2.6倍。

分析了電廠排渣閥損壞的主要原因,提出了應(yīng)用新型高鉻白口鑄鐵提高閥門使用壽命的方法,介紹了新型閥門的熱處理工藝方法和切削加工方法,說明了合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu)的重要性

本文在生產(chǎn)條件下,進(jìn)行了高鉻鑄鐵顎板的研制及其磨損試驗(yàn)。結(jié)果表明,可用高鉻鑄鐵制作sd-100×100顎式破碎機(jī)的顎板。

1/13 h型鋼軋機(jī)方案 1產(chǎn)品大綱及金屬平衡 1.1產(chǎn)品大綱 設(shè)計年產(chǎn)量：30萬t/a；其中h型為主，另外根據(jù)市場需要可以生產(chǎn)部分工 字鋼、槽鋼、角鋼及其它型鋼。 h型鋼：100x50~400x400 工字鋼：160x88~360~360 槽鋼：200x73~360x96 角鋼：125x125~200x125 主要鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼等。 產(chǎn)品規(guī)格、年產(chǎn)量分配見表1。 表1產(chǎn)品方案表 序 號 產(chǎn)品規(guī)格（mm） 年產(chǎn)量 ×104t％ 1hw系列100×100～400×400723.33 2hm系列150×100～450×300826.67 3hn系列100×50～500×2001033.33 4其它型鋼516.67 合計30100.00 1.2產(chǎn)品技術(shù)條件 h型鋼按gb

1/13 h型鋼軋機(jī)方案 1產(chǎn)品大綱及金屬平衡 1.1產(chǎn)品大綱 設(shè)計年產(chǎn)量：30萬t/a；其中h型為主，另外根據(jù)市場需要可以生產(chǎn)部分工 字鋼、槽鋼、角鋼及其它型鋼。 h型鋼：100x50~400x400 工字鋼：160x88~360~360 槽鋼：200x73~360x96 角鋼：125x125~200x125 主要鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼等。 產(chǎn)品規(guī)格、年產(chǎn)量分配見表1。 表1產(chǎn)品方案表 序 號 產(chǎn)品規(guī)格（mm） 年產(chǎn)量 ×104t％ 1hw系列100×100～400×400723.33 2hm系列150×100～450×300826.67 3hn系列100×50～500×2001033.33 4其它型鋼516.67 合計30100.00 1.2產(chǎn)品技術(shù)條件 h型鋼按gb

1/13 h型鋼軋機(jī)方案 1產(chǎn)品大綱及金屬平衡 1.1產(chǎn)品大綱 設(shè)計年產(chǎn)量：30萬t/a；其中h型為主，另外根據(jù)市場需要可以生產(chǎn)部分工 字鋼、槽鋼、角鋼及其它型鋼。 h型鋼：100x50~400x400 工字鋼：160x88~360~360 槽鋼：200x73~360x96 角鋼：125x125~200x125 主要鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼等。 產(chǎn)品規(guī)格、年產(chǎn)量分配見表1。 表1產(chǎn)品方案表 序 號 產(chǎn)品規(guī)格（mm） 年產(chǎn)量 ×104t％ 1hw系列100×100～400×400723.33 2hm系列150×100～450×300826.67 3hn系列100×50～500×2001033.33 4其它型鋼516.67 合計30100.00 1.2產(chǎn)品技術(shù)條件 h型鋼按gb

利用ansys軟件參數(shù)化建立萬能型鋼軋機(jī)機(jī)架幾何模型,再以剛度和質(zhì)量為目標(biāo)函數(shù),對機(jī)架圓角進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計,使機(jī)架在滿足強(qiáng)度條件的前提下,在質(zhì)量較小的時候得到較大的剛度。這種分析方法和求得的結(jié)果對萬能型鋼軋機(jī)的設(shè)計有非常重要的參考價值。

主要介紹h型鋼萬能軋機(jī)水平輥和立輥的材質(zhì)選擇，以及材質(zhì)優(yōu)化的特性與應(yīng)用效果。

價紹了萊鋼萊鋼型鋼廠大型生產(chǎn)線萬能軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)的裝配形式和導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整、校準(zhǔn)。

通過分析國內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)萬能軋機(jī)軋制熱軋h型鋼、工槽鋼為主的產(chǎn)能介紹，詳細(xì)分析國內(nèi)重點(diǎn)鋼廠萬能軋機(jī)當(dāng)前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時探討發(fā)現(xiàn)市場需求、引領(lǐng)市場消費(fèi)是培育市場走向持續(xù)健康發(fā)展的保障。

萬能軋機(jī)生產(chǎn)h型鋼一般需要與產(chǎn)品形狀相似的異形連鑄坯作為原料。通過對萬能軋機(jī)軋制h型鋼時變形區(qū)的分析,提出軋制時腹板減少的金屬一部分用于延伸,另一部分轉(zhuǎn)移到翼緣,參與到翼緣的展寬和延伸。這樣,降低了腹板的延伸系數(shù),增加了翼緣的延伸量,使翼緣的變形與腹板的變形之間更加均衡。為此,設(shè)計了新的萬能軋機(jī)粗軋機(jī)x孔型,提出了相應(yīng)的水平輥和立輥的壓下量控制方案。經(jīng)實(shí)踐,采用該方法降低了萬能軋機(jī)機(jī)組對坯料的要求,即可以采用方坯或矩形坯,增加了萬能軋機(jī)對軋件的控制能力,提高了生產(chǎn)效率。

1前言在含沙量大的水電站中,水輪機(jī)頂蓋底環(huán)抗磨板嚴(yán)重磨蝕,導(dǎo)致機(jī)組檢修周期縮短,壽命降低,檢修費(fèi)用增加。隨著技術(shù)的進(jìn)步,一些新材料、新結(jié)構(gòu)應(yīng)用于新設(shè)計的水輪機(jī)中,提高了機(jī)組的壽命并降低了大修費(fèi)用。如我廠為新疆喀什二級電站開發(fā)的hla253-lj-120型水輪機(jī),其頂蓋底環(huán)抗磨板材料為0cr25nicumo高鉻鑄鐵,最終硬度hrc56～60。結(jié)構(gòu)為頂蓋底環(huán)與抗磨板反面螺釘連接,過流面不